螺杆泵井合理沉没度的计算方法

分析了螺杆泵的水力特性曲线,确定了螺杆泵的最佳工作点,根据螺杆泵的进出口压差计算公式,给出了螺杆泵井合理沉没度的计算方法.     

螺杆泵井合理沉没度的计算方法

分析了螺杆泵的水力特性曲线,确定了螺杆泵的最佳工作点,根据螺杆泵的进出口压差计算公式,给出了螺杆泵井合理沉没度的计算方法。     

螺杆泵井合理防冲距探讨

结合螺杆泵抽油系统的工作特点,分析螺杆泵井抽油杆柱的受力状况及影响因素,对抽油杆柱轴向载荷进行计算,计算出伸长量,指出由于螺杆泵防冲距不合理,对螺杆泵井排量、泵效及生产状况的影响。本文通过计算确定合理的防冲距,并提出合理的调整防冲距方法,使得螺杆泵井提防冲距现场操作容易掌握。     

注聚井参数优化及合理注采压力梯度研究

聚合物驱是提高采收率的重要手段,注聚参数的选择和合理聚驱压力梯度的构建对聚合物驱开发效果尤为重要。注入浓度、注入强度和采出强度是影响聚驱开发效果的主要因素,应用排列组合的设计方法进行方案初步设计,根据数值模拟预测结果优选注聚参数组合,分别对含水下降期、含水低值期和含水上升期三个不同聚驱开发阶段的储层合理开发政策界限进行界定和分析,并提出相应的挖潜调整建议。结合注聚参数优化结果,对采收率和聚驱波及系数随聚合物驱替压力梯度的变化规律进行回归分析。研究表明:含水率下降期采取高浓度,中等注采强度注聚;含水低值期中等浓度、低注采强度较为适宜;含水上升期采取低浓度,高注采强度能有效提高采收率;采收率和波及系数随聚驱压力梯度增大呈上升趋势。该项研究对调整聚驱注聚方案指导油田开发具有重要意义。     

注聚井堵塞原因分析

针对注聚井现场普通的水力压裂和化学解堵措施有效期短的问题,从聚合物堵塞物成分分析入手,针对主要堵塞物成分,对注聚井堵塞的成因、堵塞程度、堵塞规律等进行了分析,为注聚井堵塞的解决提供理论基础。     

注聚井堵塞原因分析

针对注聚井现场普通的水力压裂和化学解堵措施有效期短的问题,从聚合物堵塞物成分分析入手,针对主要堵塞物成分,对注聚井堵塞的成因、堵塞程度、堵塞规律等进行了分析,为注聚井堵塞的解决提供理论基础。     

间歇采油井确定合理沉没度

油井间抽是低产低渗透油田节能降耗的重要手段,榆树林油田间抽井工作制度缺乏理论指导依据,无法做到发挥油层能量和保证节能效果的最优化生产。为进一步优化间抽工作制度,提高间抽井节能效果,因此,针对间抽井工作制度优化开展了间抽井合理沉没度确定工作。     

注聚井堵塞原因分析及增注技术

聚合物驱三次采油过程中,注聚井堵塞问题日益突出,主要表现是:注入压力高、达不到配注、间歇注入等,严重影响聚驱效果。注聚井解堵增注技术分析了聚驱注入井注入压力上升的主要原因及注聚井堵塞规律、并根据注聚井近井地带堵塞物的成分,减少注聚井解堵后因聚合物再吸附而重新堵塞,研究了注聚井油层保护技术。     

提高聚驱螺杆泵举升能力研究

随着三次采油规模不断扩大,采出液粘弹度增加,螺杆泵井出现杆管偏磨、杆断的井数逐渐增多,影响三次采油实施效果和规模应用。在分析螺杆泵生产节点、影响螺杆泵井泵效因素的基础上,提出提高螺杆泵举升聚驱能力的措施。提高螺杆泵井泵效,可以减小无功损耗,为油田持续稳产提供保障。     

高含水后期不同井网下合理沉没度的确定

本文针对高含水后期的开发特点,分析了二区八队西部抽油机井在不同井网、不同沉没度和泵效及泵工作状况之间的关系,不同沉没度与检泵率之间的关系认为,高含水后期开发,抽油机井合理沉没度应保持在300m左右,各井网间由于具有不同的地质特点,其合理沉没度范围有所不同。     

螺杆泵聚驱合理沉没度的标定与探讨

随着喇嘛甸油田开发的不断深入,根据现阶段地下油层采出液黏度大的特点,螺杆泵抽油方式已成为替代抽油机提取高浓度原油采出液的重要机采手段,但螺杆泵驱动杆受轴向力影响较为严重,当转速发生变化,运行扭矩增加,管柱偏磨加剧,缩短聚驱及高浓度驱螺杆泵检泵周期,同时对单井泵效、有功功率等指标都存在较大影响。为降低随采出液浓度上升对螺杆泵设备的影响,寻求螺杆泵井聚驱状态下的合理沉没度关系,通过研究聚驱油井流入动态,结合幂律指数与稠度系数随聚合物浓度的变化关系,推导聚驱螺杆泵合理沉没度区间,从而解决聚驱螺杆泵在生产中因沉没度不合理导致的运行扭矩增加、偏磨加剧的实际问题。     

不同沉没度级别机采井合理套压的确定

通过流压与套压的关系式,提出合理控制套压可以实现增产的目的,并通过现场试验得出了不同沉没度级别抽油机井的合理套压值,力争能指导实践。     

螺杆泵井电机功率合理匹配的探讨

由于螺杆泵井具有独特的采油技术特点,目前它的应用在逐年的增多,螺杆泵投产时,电机多数按大泵井匹配大功率电机的原则,随着生产制度、工作参数的改变,这种匹配有一定的不合理性。对于大泵井转数低、产液量低的井仍然匹配大电机,就出现了大马拉小车的现象,无论从节能的角度出发,还是从精细管理的角度看,对于电机的匹配都应该有一个全新的认识。本文通过计算光杆扭矩、驱动头功率等一系列数据,寻找出最佳的电机匹配值,在保证螺杆泵井正常生产的前提下节约能源。     

螺杆泵井电机攻率合理匹配的探讨

由于螺杆泵井具有独特的采油技术特点,目前它的应用在逐年的增多,螺杆泵投产时,电机多数按大泵井匹配大功率电机的原则,随着生产制度、工作参数的改变,这种匹配有一定的不合理性.对于大泵井转数低、产液量低的井仍然匹配大电机,就出现了大马拉小车的现象,无论从节能的角度出发,还是从精细管理的角度看,对于电机的匹配都应该有一个全新的认识.本文通过计算光杆扭矩、驱动头功率等一系列数据,寻找出最佳的电机匹配值,在保证螺杆泵井正常生产的前提下节约能源.     

高含水聚驱采油井合理沉没度研究

大庆油田萨北区块已经进入高含水开发阶段,在降本增效的大环境下,处于开发后期的聚驱抽油井合理高效的生产是油田面临的重大挑战之一。而沉没度是抽油机的重要的运行指标和动态参数,是影响杆柱寿命、产液量、机采效率以及能耗的重要因素。本文结合现场实际,分析了沉没度与泵效、生产效率、吨液百米耗电、泵况问题发生率间的关系,得到了适合当前萨北区块聚驱井开发的合理沉没度区间,为该区块沉没度管理调控提供一定的方向。     

喇嘛甸油田二类油层聚驱合理井距探讨

喇嘛甸油田于2006年进入二类油层聚合物驱开发阶段,二类油层将分十个区燃入三次采油开发.目前已编制完成布井方案8个区块.从注采井距上看,二类油层已实施聚驱区块主要采用106m～212m注采井距,由各个区块目前开发效果可以看出,各套井距均存在一定利弊.由此,本文以指导喇南中东块二区和南中西块二区布井方案编制工作为前提,从...     

螺杆泵定子橡胶性能检测指标的合理确定

描述了螺杆泵的工作条件和环境,通过对螺杆泵定子橡胶性能检测方法与使用性能的相关性分析,提出了螺杆泵定子橡胶质董控制检测的主要性能指标。     

“电流法”确定螺杆泵井最佳热洗周期

螺杆泵采油技术已逐渐成为油田的举升方法之一,为进一步提高螺杆泵井管理水平,结合生产管理实际,本文从分析螺杆泵井工作电流入手,通过研究和摸索工作电流和油井结蜡的量化关系,提出了用"电流法"制定螺杆泵井热洗周期的新方法,并通过现场实施取得了一定的效果。     

聚合物驱不同阶段低效井的确定及治理措施

随着社会发展需求的日益增大,我国的主要大型油田相继进入开发末期,出现不同程度的低效井,加之新增储油量增加缓慢,勘探难度和成本也越来越大,石油工业发展进入瓶颈时期。在这一时代背景下,稳定原油产量,最大限度地提高采收率,是开展油藏工程研究的主要任务,也是不断创新采油方案的终极目标。作为提高采收率的新兴技术,聚合物驱在各大油田中得到广泛应用。     

煤层气井用螺杆泵系统优化

煤层气的开采,需要一定的工艺技术措施。应用螺杆泵进行排水采气技术措施,通过对螺杆泵排水采气系统的技术优化,达到最佳的排水采气效果,不断提高煤层气的开采效果,使其产能最大化。