基于三维环境的智能化尺寸公差标注系统的开发

基于三维CAD软件Solid Edge环境，采用二次开发技术和变量化技术，提出了三维环境尺寸公差的智能化标注方法，实现了国标公差的自动标注，并且当与工程图相对应的三维零部件或装配模型尺寸变化时，其标注的公差会自动进行相应的变化。     

Solid Edge及其二次开发技术在机器人设计中的应用

在研究当前机器人设计的基础上,结合三维图形仿真技术、参数化设计思想和Active X 技术,将Solid Edge三维CAD软件及其二次开发技术应用于三维实体建模及机器人运动仿真、离线示教、在线观测等机器人设计的各个环节中.并以筒壁打磨机器人的设计为例,演示其实现方法与结果.     

三维CAD在成形车刀截形设计中的应用

介绍了运用投影原理，在三维CAD中作出零件的三维造型，并依此生成二维工程图，在二维工程图中进行标注，从而得到准确的成形车刀截形尺寸数据的方法。该方法兼具作图法直观与计算法准确的优点，为工程设计与计算提供了一种新的思路。     

基于UG的工程图自动标注方法研究

介绍三维模型生成二维工程图过程中,存在标注繁琐以及尺寸标注不全、标注混乱等问题,研究基于三维软件UG NX平台,建立了零件工艺信息数据库,通过特征识别方法提取模型特征信息,构造零件特征邻接属性图,运用UG二次开发技术,自动调用自定义工程图模版,实现了三维模型的自动标注,实例分析表明:研究开发的工程图自动标注系统极大地减少了图纸设计工作量,有效提高了设计效率。     

曲柄滑块机构的运动轨迹绘制

曲柄滑块机构是一种常见的四杆结构,在机械中具有广泛的应用,将其运动轨迹通过工程图进行保存具有重要的意义.本文通过Solid Edge三维软件制作了该机构运动运动轨迹的模板,制作运动轨迹工程图时只需更改模板文件相关尺寸并将相关三维零件附着到模板相应位置,再更新工程图即可生成所需的运动轨迹,实现了制作运动轨迹的参数化.本方...     

Pro／E环境下快速生成工程图的技巧

研究了Pro/E三维环境和二维工程图环境下对系统选项设置、格式文件定制、模板文件定制及图纸制作中不符合国家标准情况下的处理方法和技巧.并通过自制模板,在Pro/E环境下快速、方便地生成符合国家标准的二维工程图.所述方法免去了在三维CAD软件和二维CAD软件之间转换工程图的麻烦,又能充分利用Pro/E全尺寸相关的特点,提高了设计效率,是一个可行的二维工程图国家标准化解决方案.     

基于SOLID EDGE的变量化设计及其实现方法

提出了基于三维CAD软件Solid Edge V8．0实现变量化设计的三种不同方法,它们以变量为桥梁,将设计计算和零件三维模型设计结合起来,大大提高了设计效率。     

基于Pro／E的3D公差设计系统开发

立体公差标注是三维CAD／CAM软件的瓶颈,针对Pro／Engineer在三维公差标注方面的不足之处。利用Pro／TOOLKIT开发一个三维公差设计系统,实现三维公差的标注和设计。该系统能在产品建模的同时进行公差标注。提高设计人员的工作效率。     

基于模型定义的阀门产品全三维数字化设计技术应用

作为工业管路系统的常用控制装置,阀门产品设计长期采用以二维工程图为主、三维模型为辅的计算机辅助设计( CAD)技术应用模式。基于模型的定义( MBD)技术,代表了当期CAD技术的最新发展和未来应用趋势。通过分析总结阀门产品的设计模式和CAD 技术应用现状,在通用三维CAD软件UG NX平台下,以典型阀门产品为例,围绕零件建模、部件装配、总装建模、基于三维模型的二维工程描述等内容,给出了阀门产品模型的MBD数据集表示规范,以探讨基于MBD的阀门产品全三维数字化设计技术应用,寻求以集成了完备设计与制造信息的三维模型作为产品生命周期中的主数据源。     

Siemens PLM Software员工荣获“2009年CAD Society领袖奖”

2009年5月11日，CAD Society宣布，来自Siemens PLM Software Solid Edge软件团队的Bill McClure和Dan Staples共同荣获“2009年CAD Society领袖奖”，以表彰他们在开发Solid Edge同步建模技术方面所作出的卓越贡献和取得的行业领先地位。     

基于Solid Edge平台的渐开线斜齿轮三维特征造型研究

介绍了两种基于Solid Edge环境下的渐开线斜齿圆柱齿轮三维特征造型的方法：多剖面扫描法和路径扫描混成法。并利用Microsoft Excel电子表格创建齿轮渐开线，用变量表输入齿轮的基本参数、计算公式等，从而实现了斜齿轮的参数化造型。     

基于Solid Edge的组合机床总体设计三维造型系统的研制

利用Solid Edge变量化造型技术,根据组合机床的组成特点建立了变量化模板库和虚拟机床库,综合利用VB语言、数据库技术、三维造型技术,实现了组合机床的总体设计和三维造型,是组合机床设计的新方法。     

三维大型铸钢件铸造工艺的CAD/CAE

研究开发的基于中端造型的平台 Solid Edge,是主要针对铸钢件 ,特别是大型铸钢件的砂型铸造工艺进行设计的三维铸造工艺 CAD系统。系统主要功能包括 :通用铸造工艺参数设计、冒口系统设计、阶梯式浇注系统设计、冷铁设计等。     

基于Solid Edge软件的底座注射模设计

介绍了应用Solid Edge软件,建立三维模型以及设计注射模具的方法.并重点介绍了在装配环境中利用"Solid Edge Mold Tioling"功能,设计注射模具的过程.     

基于Solid Edge二次开发的三维参数化注射模常用零件库

介绍了采用VisualBasic开发基于SolidEdge的三维参数化注射模常用零件库的设计过程和方法 ,并以推板导套为例 ,叙述了具体实施的过程。扩充了SolidEdge的用法 ,有助于提高模具设计的效率。     

基于Solid Edge V17的轴承盖级进模设计

Solid Edge软件系统功能强大,应用广泛,在模具设计和制造行业具有很大的优势。主要叙述了基于Solid Edge V17平台实现轴承盖级进模三维设计的过程。     

基于OLE的注塑模具CAD三维标准件库的开发

介绍了在面向对象的编程环境下,如何基于OLE技术对SolidWorks进行关于注塑模CAD三维模型标准件库二次开发。在建立标准件数据库的基础上,通过调用SolidWorksAPI提供的SolidWorks对象模型,实现三维参数模型建立,并自动生成标准件的二维图形,为进一步建立注塑模三维CAD系统创造条件。     

基于三维构型的切片体素构造法及其注射模CAD系统

基于AutoCAD工作平台 ,以箱体类塑件为对象开发了一种注射模CAD系统。该系统提出了 3种新的切片体素 :圆台切片体素、垂直拉伸切片体素和倾斜拉伸切片体素。利用其切片体素构造法 ,将二维塑件图形作为输入单元 ,通过拾取边界多义线环来构造塑件三维几何形状 ,从而实现了由二维图形数据输入获得三维几何造型这一关键技术。文中还给出了注塑模CAD系统设计的应用实例     

工程液压缸三维参数化程序设计方法

本文讨论了以Solid Edge为软件开发平台，用VB语言作为开发工具。对于液压缸系列产品，按照成组技术的原理进行分组，每一组在SolidEdge环境下构建一个模板。运行参数化程序，打开相应的三维模板，检索模板的变量表，对变量表的设计变量赋值更新三维模型，从而产生新的零件模型。     

三维数字化设计技术在新型弯管机传动系统中的应用研究

介绍了三维数字化设计技术的发展现状和电动弯管机的工作原理。在三维数字化设计环境中,完成了电动弯管机传动系统的方案设计、零件设计、装配仿真及干涉检查,并生成了机架和传动系统的爆炸图。