第八届全国磨削技术学术会议论文摘要

高效磨削工艺发展的趋向文章介绍了近规年来摩削加工自动化技术及磨床的简要发展过程和现代高速、缓进给、强力磨削技术的水平和发展动向，论述了金刚石和OBN超硬磨料对高效磨创技术发展的作用。（郑州磨料磨具磨削研究所严文浩）超高速磨削技术发展与现状本文介绍了超高速磨划工艺的优越性，相关技术，适合于超高速磨削的砂轮以及该工艺的实用化进程。（东北大学蔡光起）国内外高速磨削技术的发展及其相关技术分析本文回顾了国内外高速磨削的发展过程，分析了高速磨削的相关技术，综述了先进国家高速磨削及其相关技术的发展水平，指出了…     

磨削技术的新发展

随着工业技术的不断进步，磨削技术有了很大的发展。磨削技术的发展及超硬磨料的应用，使磨削加工效率和加工精度不断提高，也使磨削加工的能力和范围日益扩大。为了满足工业发展的需要，出现了高光度、高精度磨削；超精密级的磨观研磨和抛光技术；高速磨削、深切缓进结磨削、连续修整成形磨削以及强力砂带磨削等高效磨削方法。另外，为了达到难加工材料及硬脆材料零件的高精度要求，广泛采用了超硬磨料砂轮。当前，磨销技术发展的特点是广泛采用立方氮化硼（CBN）等超硬磨料砂轮、高效化、超精密以及磨削过程监控的高度自动化等。本文简…     

电镀CBN砂轮与高速磨削

一、高速磨削方法概述使用电镀OBN砂轮的高速磨削能在由各种材料做的工件上最经济地磨削深齿廓及沟槽，这些工件的材料包括软硬钢，铸铁及耐蚀耐磨的超耐热合金。居林自动化（GuringAutomation）公司和OBN砂轮制造厂如德迈特·波特工业公司（DiamantBoartIndustrial）（比利时）在高速磨削加工方面最早使用电镀OBN砂轮。这种砂轮磨别分为在单一轧辊型槽中磨削齿廓及为精两种。所用的砂轮线速度达到6O000Wmin（路0m／s），进给速度为10～15fi／ndn（0．06川0．08m／8）或者更大一点。材料磨削率是每英寸宽①．0264m）的砂轮每分钟磨削…     

超硬磨具立方氮化硼砂轮在轴承行业中的应用

一、概述国内外机床生产厂家对磨削机床，磨具以及其它配套磨削技术的应用研究日益集中在高质量，高效磨剂方面。在机床方面；对高速磨削、高刚性，大功率主轴，缓进给磨削的进给机构等的研究逐渐深入，并得到一定应用。在磨具方面，由于高速磨削的砂轮要求具有高强度、高抗冲击强度、耐热性好，微破碎性，杂质含量低等特点，美国通用气车公司于19所年首次合成具有以上特点的OBN超硬磨料。之后OBN砂轮成为高速磨削磨具的研究方向。使用这种磨具使得磨创效率大大提高。八十年代后期，德国成功地将陶瓷结合剂OBN砂轮应用于轴承内表面磨削…     

精密电机轴扁部磨削工艺

近几年来,由于微电机产品的不断更新,所使用的精密电机轴的尺寸、形状也是不断变化。如图1所示是带扁的精密电机轴。1988年我厂从日本恒川制作所引进了高速磨扁机,该机可磨削不同尺寸、形状的启,加工精度比较高,是加工带扁的轴类零件不可缺少的设备。下面介绍一下磨扁机及精密电机轴扁部的加工工艺。一、磨扁机的结构与特点1.磨扁机的结构磨扁机的结构如图2所示,主要分砂轮磨削部分和工件输送部分。1)砂轮磨削部分由电机1430r/min2.2kw,经1:1皮带轮传至砂轮主轴。磨削砂轮采用OBN砂轮。传动手柄1,可左右移动砂轮的位置,以便磨削不同位置的…     

特种磨削液

发展高速磨削工艺,研制高效磨床与磨z具,提高磨削加工效率是现代磨削技术发展的主要趋势。由于强力外圆磨削时磨削区的温度较一般外圆磨削高得多,加上高速砂轮圆周表面的气流阻挡冷却液顺利地注入磨削区,因此发展高速磨削液是关键问题之一。我所研制     

杜绝污染的磨削新技术

日本明治大学理工学院精密工程系的横和彦教授应用OBN砂轮并结合中冷式热交换技术和SMO空气干燥技术，开发出一种可将一110o0以下的低温压缩空气喷往磨削区进行冷却，从而取代传统磨削液冷却法的新技术。对磨削加工来说，使用磨削液进行冷却会带来许多问题。首先，在磨削过程中，由于砂轮和工件均处于高速运动状态，磨削液会部分雾化，产生含油脂、硫化氛的油雾，污染环境、危害操作者的健康。迄今为止，磨床一般仍采用防护罩防止油雾外逸。但是，由于装卸工件时，还得打开防护罩，上述油雾还会逸出。此外。由于磨削液雾化的影响，操作者…     

超高速磨削技术的特点及其在工业中的具体应用

高速超高速磨削加工是先进制造方法的重要组成部分，集粗精加工于一身，达到可与车、铣和刨削等切削加工方法相媲美的金属磨除率，而且能实现对难磨削材料的高性能加工。主要论述了高速超高速磨削工艺技术的特点以及超高速磨削加工技术在工业中的具体应用。     

高速磨削

在伟大领袖毛主席的无产阶级革命路线的指引下,我国工农业战线呈现一派前所未有的大好形势.作为切削加工的重要组成部分的磨削加工,必须进一步提高生产效率和加工质量,才能适应这一要求.这对磨削加工比重较大的汽车、拖拉机、轴承、工具、电机和机床等行业更有现实意义.采用高速磨削是提高磨削加工效率和质量的一个重要途径.高速磨削国内外简况在国外,美、日、德、苏等国家,目前在磨床行业正大力发展高速磨削,成为当前磨加工领域中一个突出的发展动向.根据资料介绍,采用高速磨削,生产效率可成倍增加,砂轮耐用度可大为提高,加工光洁度和精度可得到改善.就美、日、德、苏等九个国家的不完全统计,目前,已有卅多家机床厂在生产高速磨床,品种约有75种左右,大部分高速磨床的速度为60米/秒,少数达80     

磨削液直角喷嘴

在磨削加工中,磨削液不仅具有冷却、润滑作用、而且能抑制与消除砂轮堵塞现象发生。在高速磨割加工时,砂轮表面紧贴着一层随砂轮转动的强空气流。用普通喷嘴向磨削区喷射磨削液时,磨削液往往不能冲断这种空气流,空气贴着砂轮表面进入磨削区,于是出现磨削区的磨削液供给量不足的问题,使高速磨削、超高速磨削的优点不能得以充分发挥。日本丰田工机开发的凸轮磨床,采用了如图所示的直角喷嘴,磨削液喷射在砂轮工作面上,隔断空气流,磨削液贴在砂轮表面随砂轮转动,取代了上述的强空气流。实验证明,采用普通喷嘴时,随着砂轮线速度的提高,的磨削液压力呈下降趋势;当线速度超过80m/s时,     

高效率磨削加工技术发展

阐述了高速超高速磨削、快速点磨削、高效深切磨削、缓进给磨削、高速重负荷荒磨以及砂带磨削等高效率磨粒加工技术的国内外的发展及最新研究进展,分析了发展高效率磨粒加工的重要性.     

超高速磨削中磨削液的特性分析

磨削加工中,磨削液起着重要的作用。文中针对超高速磨削加工的特殊要求,分析研究了磨削液在高速加工中的作用机理及特性。通过磨削实验,验证了磨削液在提高工件质量和稳定工件尺寸方面具有的重要意义。     

磨削液的正确选择和应用

磨削液不会被淘汰，尽管提倡干式加工和干磨的呼声很高，但磨削液可能要按实际应用和被磨材料而定制，达到科学地选择和应用磨削液。     

碳化硅高速磨削表面完整性研究

针对碳化硅的应用日益扩大,但它质地硬脆,高效率高质量加工总遇到障碍的情况,采用高速磨削工艺,研究了砂轮速度对磨削力和材料去除率的演变规律,开展了磨屑形态、磨削表面和亚表面形貌观察,及表面粗糙度、残余应力等一系列试验。结果表明:高速磨削能降低磨削力和磨削热,减小磨削损伤层,成比例提高砂轮速度和工件速度能增进表面完整性和提升加工效率。基于磨削层表面粗糙度和深度残余应力的检测,表明:在碳化硅高速磨削中,存在脆-延性去除机理的转化过程;高速磨削有望成为高效率高质量磨削工程陶瓷碳化硅的一条有效途径。     

磨削加工自动化、智能化及虚拟化

磨削加工中,由于砂轮线速度高引起的破碎现象时常发生,砂轮破碎及磨损状态的监测是关系到磨削工作能否顺利进行和保证加工质量和零件表面完整性的关键;在高速加工中,砂轮与工件的对刀精度,砂轮与修整轮的对刀精度将直接影响到工件的尺寸精度和砂轮的修整质量，因此，在高速磨削加工中，在线智能监测系统是保证磨削加工质量和提高加工生产率的重要因素。     

高效磨削浅谈

高效磨削是具有高的切削速度和切除率的深切入磨削。「随着磨削机理的深入研究，各种新型磨料磨具的出现以及工程材料的发展，磨谢加工工艺已有很大发展。磨削加工是向高效率、高精度方向发展。不过，磨削也同其它机械加工方法～样，在满足工件要求的前提下，寻求最高的生产率和最低的加工成本，其主要技术目标就是从多方面研究提高磨削加工效率，而获得好的工件表面光洁度和表面质量。所以高效磨削工艺的研究和发展特别引人注目。一、高速磨削高速磨削是提高磨削率的重要途径之一，所谓高速磨削从广义上讲就是指砂轮速度高于85m／s的磨削方…     

高速磨削冷却液

一、基本情况高速磨削是近代磨削加工技术发展的新工艺之一。我所曾经对提高冷却液的极压负荷能力及防锈期进行了研究,部分结果已在生产中试用,但没有对高速磨削冷却液进行工作。上海机床厂高速磨削组曾对五种磨削液进行了验证(浓度2.4%),砂轮耐用度在166—410秒内。     

超高速磨削工艺技术

人们很早就重视提高砂轮圆周速度带来的效益，并在试验及研究的基础上迅速发展了高速磨削技术。60年代初砂轮圆周速度由33m／s很高至45～63m／s，至70年代初又达到80～90m／s。但由于工件受热变形和表面烧伤及砂轮强度、机床等方面因素限制，高速磨创技术曾一度发展缓慢。自80年代末，特别是进入90年代以来，高速磨削技术再次引起广泛注意并发展到一个新的阶段，即砂轮圆周速度在80～200m／s乃至更高的超高速磨削技术有了新的突破，并已成为继缓进给深磨之后的又一磨创工艺新技术，被誉为“现代磨削技术的高峰”。它的发展和理论研究的逐步…     

探析超高速磨削技术在机械制造领域中的应用

在机械制造领域,超高速磨削加工技术已经成为了应用最广泛的一项加工技术。本文介绍了超高速磨削技术的现状和发展历程,概括了超高速磨削加工技术的特点和优越性,并探析了在机械制造领域中超高速磨削加工技术的应用,包括高效深磨技术、超高速精密磨削技术和难磨材料超高速磨削技术的应用等。     

第十二届全国磨削技术学术会议征文通知

会议将于 2 0 0 3年下半年召开。征文范围　 1磨 (切 )削技术的基础问题研究 ;2先进磨 (切 )削加工技术 ;3研磨、抛光技术 ;4新型磨料、磨具、刀具材料技术 ;5精密及超精密加工 ;6纳米加工技术 ;7超硬磨料及其制品新技术 ;8新型材料的磨 (切 )削加工技术 ;9高速、高效加工技术 ;1 0加工过程监测、控制及其自动化 ;1 1加工机理及其建模、仿真与优化 ;1 2表面完整性、加工技术及其检测技术 ;1 3新型磨床的设计、制造及应用 ;1 4磨削加工经济性的研究 ;1 5新型切削、磨削液及冷却技术 ;1 6绿色及少污染加工技术 ;1 7非传统加工技术 ;1 8加工中…