长山热电厂1、2号炉排粉机改造

前言长山热电厂1、2号炉分别是上海锅炉厂生产的SG—130/39一(?)型及武汉锅炉厂生产的WGZ—75/39—3型中温中压煤粉锅炉,先后于1971年3月和11月投产。由于当时的能源政策,1号炉投运时改为燃油锅炉,2号炉投产后也改为燃油锅炉;1990年又将这两台炉改为燃煤,这次改燃煤设计煤种均为鸡西产烟煤。1号炉燃烧器为直流燃     

玉门油田电厂面式减温器的改造

1概述 玉门油田电厂15号130t／h煤粉锅炉是DG130／3．82—8型中压、自然循环、固态排渣锅炉,该炉采用兀型布置、平衡通风、四角布置燃烧器,切圆燃烧、膜式水冷壁。顶棚、水平烟道西侧、底部及尾部转向室均采用膜式包墙过热器。炉膛布置有12只吹灰器,过热器、水平烟道布置4只吹灰器,配备2套制粉系统。表1为锅炉主要技术参数：     

UG-130/3.82-M_4型锅炉结焦及爆管原因分析

哈尔滨气化厂2号炉系无锡锅炉厂生产的UG—130／3．82－M4型煤粉炉。采用单汽包、自然循环、燃烧器四角布置、切圆燃烧方式。制粉系统为中间储仓式，配置2台290／470钢球磨煤机，采用热风送粉系统。该炉自1992年投产以来，经常发生燃烧器烧损、燃烧器区域结焦及三次风区域爆管等现象。经过燃烧系统的试验测试，查出了锅炉结焦及爆管的原因。1锅炉主要设计参数及燃料特性额定蒸发量130（t／h）额定蒸汽压力3．82（MPa）额定蒸汽温度450（℃）汽水温度150（C）排烟温度153（℃）锅炉效率88．87（％）2结焦及爆管原因分析21进松风温过高根据…     

浑江电厂HG130/39-2型锅炉拆除浓淡燃烧器

浑江电厂 1、2号锅炉均为哈尔滨锅炉厂生产的ＨＧ - 130 / 39- 2型中温中压中储式煤粉锅炉。每台锅炉配有 8只直流式煤粉燃烧器 ,热风送粉四角切圆燃烧。锅炉设计煤种为浑江混煤 ,煤质分析为 :Ｃａｒ4 3.4 9% ;Ｍａｒ7.74 % ;Ａａｒ4 0 .71% ;Ｖｄａｆ2 1.96 % ;Ｑｎｅｔ.ａｒ1544 5ｋＪ/ｋｇ。为了稳定燃烧 ,分别于 1993年 5月、1994年 3月大修时对 2号炉下层 4只燃烧器、1号炉下层 4只燃烧器进行了改造 ,均改为江苏宜兴燃烧工程公司生产的浓淡燃烧器。经过一年时间的运行 ,发现该种燃烧器并不能很好地稳定燃烧 ,又分别于 1994年 5月、1995…     

汽化微油点火技术在CG-130/9.81-M型锅炉上应用

<正>某热电厂3号炉(CG-130/9.81-M型锅炉)是四川锅炉厂设计制造的自然循环、固态排渣煤粉锅炉。制粉系统为钢球磨煤机、乏气送粉系统,采用四角切向布置的弯头浓淡煤粉燃烧器,假想切圆直径为500 mm。在每组燃烧器的下二次风喷口中设有Q=750 kg/h左右的轻柴油点火油枪,供点火及稳燃使用。     

410t/h煤粉炉低负荷稳燃节能油枪的配置与应用

我厂“七五”期间煤代油工程安装的一台410t/h煤粉炉系武汉锅炉厂1988年设计制造,WGZ410/110-11型,额定蒸发量410t/h,过热蒸汽压力9.806MPa,过热蒸汽温度540℃,热风温度340℃,排烟温度150℃,锅炉效率90%。锅炉按淮南烟煤设计,采用热风送粉钢球磨煤机中间贮仓式制粉系统,一炉两磨。炉膛断面为10320×9040mm,接近正方形。锅炉燃烧器采用直流煤粉燃烧器,四角布置,选用角置式直流煤粉燃烧器有利于锅炉燃烧稳定,对变换煤种的适应性较好,是我国大型煤粉炉设计广泛采用的布置形式。煤粉炉配置的燃烧器是典型的烟煤型结构。三次风置于燃烧器上方,以下为2-1-2-1-2-1-2间隔布置二次风与一次风。每个角燃烧器均设置两根点火油枪,兼作锅炉低负荷稳燃用。两根油枪分别安置在中上二次风     

制粉系统运行方式对锅炉燃烧的影响及其调整

漳泽发电厂1,2号100MW机组采用武汉锅炉厂生产的WGZ-410/100-4型锅炉,燃烧器为四角布置直流煤粉燃烧器,均等配风,悬浮燃烧方式。1号炉每台燃烧器布置有3个一次风口、4个二次风口和1个三次风口,;2号炉每台燃烧器有3个一次风口、3个二次风口和1个三次风口。煤粉气流四角射入炉膛后形成两个假想切圆,1,3号角煤粉气流沿小切圆(￠470)射入,2,4号角煤粉气流沿大切圆(￠700)射入。每台炉配备2套筒式钢球磨中间储仓式制粉系统,制粉乏气作为三次风沿对应大小切圆射入炉膛,以利用未分离掉的煤粉。运行中发现1,2号炉制粉系统的运行方式对锅炉燃烧和参…     

全封闭式放粉装置的应用

大唐韩城发电厂4台锅炉均采用贮仓式制粉系统,Ⅱ期2台锅炉每台设计2个煤粉仓,每仓容积为180 t,并列布置。Ⅰ期2台锅炉每台设计1个煤粉仓(图1)。各炉粉仓运行时间均已接近30年。图1煤粉仓结构煤粉仓设计为钢筋混凝土结构,内部仓面采用水泥抹光,因结构原因,煤粉仓漏风越来越大,并     

径向浓淡旋流煤粉燃烧器

清河发电厂5、6号炉是前苏联生产的En—670/140型锅炉,读锅炉具有双炉膛结构,配16只双蜗壳式旋流燃烧器,上下排各8只,两侧墙对称布置。6号炉在1992年大修中将双蜗壳式旋流燃烧器改为轴向叶片蜗壳式燃烧器。运行证明,两台炉的低负荷稳燃性能均不好。因此,5号炉于1996年3月小修中,6号炉于1996年大修中,分别将下排8只燃烧器改为径向浓淡旋流煤粉燃烧器。     

利用声波技术清理粉仓内煤粉结块

针对电站锅炉制粉系统中煤粉仓内煤粉结块的问题，提出使用声波振动器清理堆积煤粉的新方法，利用声波的全方位传播和空气质点的高速周期性振荡，使粉仓壁粘着的煤粉脱落，达到清除堆积煤粉的目的。本技术用于郑州热电厂4号炉1号煤粉仓，清除结块堆积的粉煤有明显效果，提高了锅炉运行的安全性和稳定性。     

WRKT-Ⅲ型双通道煤粉燃烧器在130 t/h锅炉中的应用实践

介绍了WRKT-Ⅲ型双通道煤粉燃烧器的原理和特点,以国电电力大连开发区热电厂3号炉燃烧器的技术改造为例,将一次风喷口改为WRKT-Ⅲ型双通道煤粉燃烧器。锅炉燃烧器改造后,具有燃烧稳定性增强、减少飞灰可燃物和提高锅炉效率等优点。     

450 t/h锅炉排烟温度高的原因分析及治理

苇湖梁发电有限责任公司1号炉系北京巴威有限公司生产的B＆WB450／10．3-M型、单汽包、集中下降管、自然循环、Ⅱ型布置、固态排渣煤粉锅炉，采用直流煤粉燃烧器，一、二次风间隔布置同心切向燃烧方式。锅炉设计燃用烟煤，配有两套DTM320／580钢球磨煤机中间贮仓式乏气送粉制粉系统。锅炉主要设计参数见表1。     

煤粉浓缩器性能参数设计和燃烧优化试验研究

<正>某热电厂#1炉是武汉锅炉厂设计、制造生产的WGZ130/5.3-13型中温、次高压、自然循环煤粉炉。设计燃用密县贫煤。采用两套DTM250/390型钢球磨中储仓式制粉系统,热风送粉,四角切向燃烧。锅炉自投入以来,存在燃烧器浓侧喷口磨损严重,除渣机排渣量大,大渣可燃物含量高,     

云浮电厂制粉系统试验

云浮电厂两台锅炉均为上海锅炉厂生产的SG-420/13.7-M419型中间再热式煤粉炉,按无烟煤设计,角式燃烧器布置于炉膛四角,配钢球磨煤机热风送粉中间储仓式制粉系统两套。自1991年4月投产以来,一直存在煤粉偏粗、制粉出力偏低等问题。1994年11月,1号炉在     

煤粉炉的增容与燃烧器改造

针对丹东化纤(集团)公司热电厂WGZ75/54—1与WGZ130/54—1型锅炉设备的实际情况,阐述煤粉炉增容的可行性、对策和燃烧器改造的方案、措施。通过改造前后锅炉性能比较与经济效益分析,说明改造挖潜是成功的,现已取得明显的经济效益。     

直吹式制粉系统微油点火装置改造技术探讨

1设备概况 安徽安庆皖江发电有限责任公司2号炉为亚临界、一次中间再热、自然循环汽包炉，型号为SG-1036／17．44-M865，机组设计铭牌300MW。锅炉配置5台HP-843型中速磨煤机，采用正压直吹式制粉系统，每台磨煤机出口四根煤粉管道接同一层1号-4号角燃烧器，四台磨煤机就可满足BMCR负荷，一台备用。燃烧器为摆动式煤粉燃烧器，型号CFS-Ⅱ，     

锅炉水冷壁管表面裂纹原因分析及处理

某电厂2号锅炉系西班牙Foster Wheeler能源公司设计制造的FWESA1189.2/17.14-1型亚临界、一次中间再热、单汽包、自然循环、固态排渣、煤粉炉,于2000年1月13日投产.锅炉采用正压直吹制粉系统,16只燃烧器分四排前墙布置,煤粉从燃烧器旋流进入炉膛,形成L型火焰悬浮燃烧.     

锅炉燃烧调整的正交试验

吉林热电厂2号炉是 TП-230-2型锅炉,有6个双蜗壳旋流燃烧器对称布置在炉膛两侧墙,每侧燃烧器的下面还各有一支供点火及助燃用的油枪,配直流调风器。锅炉燃用鹤岗、鸡西和舒兰煤矿的混煤。制粉系统配有两台ШБМ-287/470钢球磨煤机,带中间煤粉仓,干燥剂送粉。     

少油点火稳燃可调WRKT-Ⅲ型双通道煤粉燃烧器的应用

以青岛热电有限公司3号炉燃烧器的技术改造为例,将一次风喷口改为WRKT-Ⅲ型双通道煤粉燃烧器。分别进行了炉内冷态空气动力场试验、小油枪点火、锅炉效率测定和低负荷稳燃试验,表明锅炉燃烧器改造后具有燃烧稳定性增强、减少飞灰可燃物降低和提高锅炉效率等优点。     

夹心风燃烧器在DG220/100-2型锅炉的应用

开封火电厂1号炉系四川东方锅炉厂生产的DG220/100-2型高温高压煤粉炉,1972年5月安装,1973年4月正式投产。原配50MW汽轮发电机组,因汽机经常发生断叶片等事故,改降出力至40MW运行。由于设备本身存在缺陷,燃烧不稳,常常灭火,仅1989年就灭火19次。为了改善燃烧,提高锅炉运行的安全性、经济性,增强运行人员调整手段,在2号炉燃烧器改造的基础上,决定将1号炉燃烧器改为不对称式夹心风燃烧器。经燃烧调试及10个多月的运行证明,锅炉燃烧稳定,调整便利,大大减少了锅炉灭火次数。