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镁及镁合金环保型阳极氧化工艺研究 总被引:7,自引:1,他引:7
研究了镁及镁合金无铬、无磷的环保型阳极氧化工艺测定了镁阳极氧化的稳态伏安曲线和电流密度一时间曲线通过研究氧化电压、电解液中NaOH和Al(0H)3的浓度、电解液温度、氧化时间等对镁阳极氧化成膜的影响,确定了最佳工艺条件分析了最佳工艺条件下得到的镁合金氧化膜的成分、结构与表面形貌,并对镁合金基体与氧化膜的耐腐蚀性能进行了比较结果表明,在环保型阳极氧化液中得到的镁合金氧化膜由镁和铝的氧化物组成,其色泽光滑,结构致密,与镁合金基体相比硬度与耐腐蚀性能都大为提高。 相似文献
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镁-锂合金阳极氧化工艺的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用阳极氧化技术提高镁一锂合金的耐蚀性.使用一种无铬环保型碱性电解液得到了有一定耐蚀性的白色氧化膜.用正交实验优选了电解液中三种组分的质量浓度;用扫描电镜分析了氧化膜表面形貌;用极化曲线研究了氧化膜的电化学腐蚀行为.结果表明:当电解液组成为NaOH 50 g/L,Na2SiO3·9H20 40 g/L,Na2B47·10H2O 30 g/L,Na3C6H5O7·2H2O 40g/L时,获得的阳极氧化膜的耐蚀性最好.EDS和XRD分析表明:氧化膜主要是由MgO,MgCO3两相组成. 相似文献
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铝的硬质阳极氧化工艺 总被引:3,自引:0,他引:3
在BS5599中将硬质氧化定义为厚度至少25μm、最低表面硬度为300VPN的一种膜层。常规的或透明的硫酸阳极氧化通常是在15℃(大多数情况是18~20~C)时,在含有7.5到12.5体积硫酸(即138~230g/L硫酸s、g.1.84)的电解液中进行。该电解液所用的电流密度大约为1.6~2.0A/ 相似文献
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在含NaOH、Na2SiO3和Na2B4O7的电解液体系中对AZ31镁合金进行阳极氧化处理,考察了柠檬酸添加量对阳极氧化膜性能的影响。用扫描电子显微镜观察阳极氧化膜的形貌,用X射线衍射分析氧化膜的结构形态,用电化学交流阻抗谱和动电位极化曲线表征氧化膜对镁合金耐蚀性能的影响。结果表明,柠檬酸的添加有效地抑制了火花放电,得到微孔分布均匀、致密的氧化膜。柠檬酸含量为12 g/L时,所得到的氧化膜具有最大的电荷传递电阻和膜电阻,其腐蚀电位和腐蚀电流密度分别为-1.379 V(相对于饱和甘汞电极)和1.930×10-7 A/cm2,氧化膜对镁合金具有最好的保护作用。 相似文献
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为了改善镁合金阳极氧化膜的耐腐蚀性能,向环保型NaOH–Na2SiO3–Na2B4O7基础电解液中添加Na2CO3,在AZ31B镁合金表面制备阳极氧化膜。采用扫描电镜(SEM)、光学显微镜(OM)、X射线衍射仪(XRD)和动电位极化曲线法,研究了Na2CO3质量浓度(≤30 g/L)对AZ31B镁合金表面阳极氧化膜的表面形貌、截面形貌、相结构和耐蚀性的影响。结果表明:AZ31B镁合金阳极氧化组织由Mg O相和Mg2Si O4相组成,基本不受Na2CO3浓度的影响。随着Na2CO3浓度的增大,AZ31B镁合金阳极氧化膜表面微孔尺寸先减小后增大,氧化膜厚度呈现“先增大,后减小,再增大”的变化趋势。Na2CO3可显著提高阳极... 相似文献
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利用扫描电镜(SEM)研究了阳极氧化工艺对SUS430不锈钢在由氟化铵、水及乙二醇(Eg)组成的电解液中制备微纳多孔结构氧化膜的影响,通过能谱仪(EDS)对阳极氧化膜微孔内部和未成孔位置的组成进行了分析,测试了阳极氧化前后不锈钢表面的水接触角。适当降低电解液含水量有利于提高不锈钢表面的微孔密度,可形成微纳多孔结构的氟化铵浓度以0.15 mol/L最好,氧化电压过大以及氧化时间过长都会导致阳极氧化膜发生过度腐蚀。在氟化铵含量为0.15 mol/L、含水量小于0.4 mol/L的电解液中,保持电解液温度为20°C,采用氧化电压50~60 V阳极氧化15~30 min,不锈钢表面可制备出孔径为3~5μm的多孔结构,微米级孔洞内部形成有序的蜂窝状纳米多孔结构(孔径约为100 nm)。阳极氧化后不锈钢表面形成了氧化物和氟化物,与水的接触角为138.2°,具有较好的疏水性。 相似文献
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研究了磷酸–硫酸阳极氧化对铝合金2A50表面粘接性能的影响,并与喷砂处理进行比较。阳极氧化液组成与工艺条件为:磷酸70g/L,硫酸50g/L,草酸7g/L,甘油20g/L,温度(22±2)℃,电压20V,时间35min。采用扫描电镜观察经阳极氧化处理和经喷砂处理的铝合金表面、粘接界面、破坏界面的微观形貌,利用能谱仪分析阳极氧化膜的组成。结果表明,磷酸–硫酸阳极氧化可明显提高铝合金粘接副的拉伸剪切强度和粘接耐久性能。分析了磷酸–硫酸阳极氧化的成膜特点及电解液主要成分的作用,解释了阳极氧化处理后铝合金的粘接性能优于喷砂处理的原因。 相似文献
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为提高AZ91D镁合金耐蚀性且满足绿色环保要求,在阳极氧化电解液中添加环保型添加剂聚天冬氨酸(PASP)制备阳极氧化膜,研究添加剂聚天冬氨酸对阳极氧化过程、氧化膜的形貌及组成和耐腐蚀性能的影响。采用光学显微镜、带能谱的扫描电镜及X射线衍射仪,观察分析添加聚天冬氨酸前后阳极氧化膜的形貌及组成,利用动电位极化及浸泡腐蚀等方法,研究分析阳极氧化后AZ91D镁合金的耐腐蚀性能。结果表明:聚天冬氨酸通过与镁合金表面的吸附作用,使膜层阻抗增大,阳极氧化成膜电压升高,膜厚增大,膜层致密、均匀、平整,微孔和裂纹减少,提高了氧化膜的耐腐蚀性能。 相似文献
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表面活性剂十二烷基磺酸钠对镁合金阳极氧化的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
在含柠檬酸钠的碱性硅硼体系中对AZ91D镁合金进行电化学阳极氧化成膜处理,通过记录阳极氧化电压随时间的变化以及扫描电镜、能谱仪和电化学测试等方法考察了阴离子型表面活性剂十二烷基磺酸钠(SDS)对镁合金阳极氧化过程和氧化膜性能的影响。结果表明,在阳极氧化过程中,十二烷基磺酸根离子被吸附到镁合金电极表面,增加了表面膜层电阻,提高了阳极氧化电压,使得阳极氧化膜层更致密、厚度分布更均匀,减少了表面微气孔。当SDS含量为0.2~0.4 g/L时,所得阳极氧化膜具有最大的电荷传递电阻和膜电阻,对镁合金具有最好的腐蚀防护性能。 相似文献