等离子弧与氧乙炔火焰切割的比较

本文从等离子切割机的原理,构造及与氧乙炔火焰切割的比较,结合我厂使用情况,说明广泛推广使用空气等离子切割机的必要性。     

等离子切割金属装置

保加利亚首都索非亚市的专家研制成一种大功率的用等离子切割金属的装置,它能够切割厚度达100毫米的不锈钢板坯料。这种等离子切割装置在机器制造、冶金和采矿等部门均有广泛的用途。     

直流等离子喷枪等离子弧稳定方面的研究

对传统的单阳极—阴极喷枪、新型的三阴极—单阳极喷枪和三阳极—单阴极喷枪三种不同的方案就等离子弧稳定的基本原理及其工艺特性、易损件的使用寿命以及它们在喷涂各种材料时所能达到沉积效率和喷涂效率进行解析。     

等离子弧焊及切割技术

等离子弧焊及切割技术面世虽已有多年，但近年随着科技的进展，尤其是在等离子切割设备方面的发展，令到这项技术在制造行业上的价值大为提高。     

用于切割铝材的等离子切割机

据近期日刊报道,由于铝材的大型构造物和厚板厚材料的加工急增,用过去的机械加工法已不能适应。因而,出现了利用其它切断加工法的动向。用激光切断法和喷水切断法装置庞大,成本也高,特内的电极和切断材间进行电弧放电,沿该电弧的周围流过切断的气体,气体受电弧的影响变成高温高速的等离子状态,这些等离子能量密度低不能进行有效的切断。而通过喷     

钢坯等离子弧清理方法及其设备

苏联发明许可证介绍从钢坯表面和铸造的耐热合金自熔性电极表面清除缺陷的等离子方法及其装置。与圆坯的车床剥皮和打磨比较,等离子弧清理机具有以下优点:无需使用负荷强度大的、复杂的昂贵的机床;节省硬质合金刀     

感应等离子弧试验初获进展

等离子技术的开发应用,为高温化工过程提供了一个有力的手段。为探索新的多晶硅生产工艺,上海半导体材料厂正进行感应等离子弧用于还原多晶硅的探讨。第一步工作着手进行氩核氢鞘型感应等离子弧的试验,采用组合式油冷石英灯距,国产 GP100—DL2型高频等离子体发生器,已初步实现     

铁合金生产用等离子弧技术简述

最近十几年来,由于整流技术、等离子体技术的发展,以及对铁合金生产节能,降低电极和原材料消耗、粉矿利用、环保和二次能源利用的要求,一些国家正在进行某些新的开拓性科研项目,致力于把等离子弧技术应用于铁合金生产,并已研制出一些适用的等离子装置。     

等离子弧处理纳米氧化锆粉末结构演变研究

本文采用大气等离子喷涂—纯净水捕获技术,研究了纳米氧化锆(YSZ)粉末在等离子焰流熔化过程中颗粒状态演变历程。研究表明,纳米氧化锆团聚粉在等离子喷涂过程中因纳米晶的长大和熔化而呈现出明显的致密化收缩趋势,同时由于粉末颗粒在等离子焰流区停留时间和受热程度不同,通过熔融急冷与内部气体膨胀的双重作用,粉末外观分别经历了"微裂纹型"、"熔融针状气孔型"以及"密实球壳型"等不同阶段形貌。粉末内部结构的演变则进一步揭示了在高温高速等离子焰流中纳米团聚颗粒因内外巨大温差和不同熔融状态下的热量传导效果,产生了不同热应力程度下的径向内外收缩效应,从而表现出粉末内部弥散"微裂纹孔隙"、"均匀球形孔隙"以及空心结构等阶段性结构变化。上述演变过程可为纳米氧化锆涂层的制备应用和性能改进提供必要的数据参考。     

等离子弧热喷焊技术的发展与现状

等离子弧热喷焊技术是一种以等离子弧为热源,以一定成分的合金粉末作为填充金属的表面强化技术。近年来,等离子弧热喷焊技术研究在设备、控制和应用材料几方面都取得了长足的进展。本文介绍了等离子弧热喷焊技术的发展现状和前景展望。     

高熔点金属氢氩等离子弧纯化研究

高熔点金属在电子、化工、原子能、航空航天、武器装备等领域具有广泛应用,但是都含有一定量的气体杂质元素、金属和非金属杂质元素,以及各类物理"杂质"(晶体缺陷)等,这些杂质含量在达到一定浓度时对材料的物理与化学性能会产生很大的影响,因此需要对高熔点金属进行有效提纯。采用Ar-H_2等离子体电弧熔炼纯化高熔点金属Zr,利用氢气较高的还原性以及电离态的氢原子具有极高的热导率来增强提纯效果,并进行了成分和含量测定、元素蒸气压分析和硬度测量。结果表明, Ar-H_2等离子体电弧熔炼能够有效提高高熔点金属Zr的纯度,明显降低杂质元素的含量,并且随着纯度的提高,硬度逐渐降低,符合金属越纯其硬度越小的原理。与未提纯金属Zr(纯度96.4%)相比,在熔炼10 min时,纯氩气条件下样品纯度达到98.09%;通入5%氢气时,样品最终纯度为98.18%;通入10%氢气时,样品最终纯度为98.22%。在30 min时,纯氩气条件下样品纯度达到98.12%; 5%氢气的样品纯度为98.21%; 10%氢气的样品纯度为98.23%。     

等离子喷涂技术制备陶瓷涂层新进展

等离子喷涂技术具有快速高效的独特优势,是目前国内外最常用的制备陶瓷涂层的表面技术手段。本文介绍了等离子喷涂的基本原理,并综述了等离子喷涂技术制备陶瓷涂层的最新研究进展。最后,展望了等离子喷涂制备陶瓷涂层的发展方向。     

镍基合金粉末等离子弧堆焊层的性能研究

采用等离子弧堆焊技术,在Q235钢表面堆焊镍基合金粉末,通过工艺试验、硬度试验、磨损试验和显微组织观察分析,研究了等离子弧堆焊层的常规性能。试验结果表明:镍基合金粉末堆焊层硬度和耐磨性较基体有显著提高。     

在转移弧等离子装置中生产锰铁合金

前言锰铁合金通常是用埋弧电炉炼成的。这些炉子是使用三根炭素或石墨电极的三相型。电极伸入填充在炉子上部的炉料。电弧埋没于炉料内,废气从疏松的炉料中逸出。埋弧电炉对于铁合金冶炼来说是一种得到验证的高效率装置,但也存在某些缺点。     

等离子弧热喷焊技术的发展与现状

等离子弧热喷焊技术是一种以等离子弧为热源，以一定成分的合金粉末作为填充金属的表面强化技术。近年来，等离子弧热喷焊技术研究在设备、控制和应用材料几方面都取得了长足的进展。本文介绍了等离子弧热喷焊技术的发展现状和前景。     

中间包等离子加热核心设备大功率水冷铜管转移弧等离子喷枪简介

介绍了等离子体及其特性，水冷铜管大功率转移弧等子喷枪的工作原理特点及发展历程，并着重介绍了该设备的关键部部件－喷枪的结构及喷枪内旋气流的作用，起弧过程。此外，还分析了喷枪电极材料性能及气动噪声等问题，并对航天工业总公司７０１所研究与应用该类设备的情况作了简介。     

等离子弧技术在锆钢复合板焊接中的应用

采用等离子弧焊＋自动氩弧焊＋埋弧焊的方法焊接锆钢复合板基层,不仅能够满足压力容器制造要求,而且能够保证复合板的焊后质量。