风机轴水冷改风冷的成功尝试

熟料烧成系统有两台重要的风机,这就是窑尾的高温风机和篦冷机尾部的余风风机。两台风机共同的特点是工作介质都是高温的含尘气体。高温风机的热气体温度可达300～350℃,余风风机也在200℃,甚     

循环风机的抗磨损技术

生料磨系统循环风机和带辊压机水泥磨系统循环风机的叶轮磨损,是困扰水泥企业生产的重要问题（见表1、2）。循环风机由于各企业工况不同,使用的原材料、温度、含尘浓度、风管走向不同,所形成的磨损部位、程度也不相同。即使同一企业,     

原料磨风机非正常磨损原因及解决方案

<正>水泥生产线中,原料磨风机磨损严重是一个客观存在的问题。这种严重磨损的产生原因分为两个方面:风机正常磨损和非正常磨损。本文主要介绍原料磨风机非正常磨损的产生原因及解决方案。1水泥生产线原料磨车间工艺流程当原料磨系统工作时,高温含尘气体走向如下:预热器→高温风机→V型选粉机→高效选粉机→旋风收尘器→原料磨风机→袋式收尘器→窑尾风机→烟囱。原料磨不工作时,高温含尘气体走向:预热器→高温风机→增湿     

反击式破碎机配袋式收尘器应注意的问题

在水泥生产牛,反击式破碎机被广泛用于石灰石破碎,因其所排出的含尘气体水份<1％,含尘浓度在40～100g/Nm~3范围内,故通常采用一级袋式收尘器。但在实际使用中如解决不好风量、过滤风速、清灰、吸风口的位置等问题,会出现收尘效率低、故障多、收尘效果差等情况。笔者根据本厂几台反击式碎碎机在使用袋式收尘器中遇到的几个共性的问题,谈点体会,与同行共勉。 1 风机的配置问题 风机选型的正确与否是收尘系统能否正常运行的关键之一,风机选大了造成资金能源的浪费,选小了达不到收尘的效果。根据我     

塑料厂除尘系统的设计分析

除尘系统是捕集、输送、净化含尘气体直至干净气体排放的整个系统,它由集气吸尘罩、除尘管路、除尘设备、除尘风机等组成。提出了除尘系统的设计原则和计算方法,为正确选择、合理配置除尘系统提供了设计依据     

回转窑用不定形耐磨材料的技术现状与应用

输送高温含尘气体的管道及设备（如三次风管弯头、闸板、篦冷机矮墙和余热发电风管等部位）中,耐火材料损毁严重,个别部位两三个月就要检修一次。为了延长这些部位耐火材料的使用寿命．科技人员研制了各种耐磨材料,本文重点介绍几种耐磨材料在回转窑不同部位的使用情况。     

橡胶厂除尘系统的配置与计算

除尘系统是捕集、输送、净化含尘气体直至干净气体排放的整个系统，它由集气吸尘罩、除尘管路、除尘设备、除尘风机等组成。提出了除尘系统的设计原则和计算方法，为正确选择、合理配置除尘系统提供了设计依据。     

循环风机耐磨实验与实践

水泥生产企业的生料磨系统和带辊压机水泥磨系统循环风机,叶轮的抗磨损是困扰水泥企业生产的重要课题.循环风机由于各企业工况不同,使用的原材料、温度、含尘浓度、风管走向不同,所形成的磨损部位、程度也不相同.即使同一企业、相同设备、相同原料、相同布置的生产线,叶轮磨损情况也不相同.普通叶轮用于水泥磨系统循环风机使用寿命最多3个月,少的1个多月就需要修补.根据我们多年跟踪调查与实践,生料磨系统循环风机叶轮磨损主要在叶片前中部和叶片与墙板根部,而水泥磨系统循环风机主要磨损部位在风机墙板与叶片根部及风机中、后墙板磨损.     

影响循环风机叶轮磨损的因素及处理措施

<正>辊压机循环风机的叶轮磨损问题是辊压机系统使用中一个比较突出的问题,主要表现在叶轮磨损大、使用寿命短。本文以一台CLF140/65辊压机系统的循环风机为例,对叶轮磨损因素进行分析。风机型号为M5-48№19D,流量150 000m3/h,全压3 500Pa。由于设计不当,叶轮原采用普通材料,使用寿命只有2~3个月时间。我们从工艺和叶轮的制造上采取了强化措施,使叶轮的寿命可逐渐提高到一年。1磨损分析及采取的措施1.1降低进入风机的尘粒粒径风机工作时,含尘气体从风机入口向出口偏转     

提高辊压机循环风机叶片使用寿命的几点措施

我公司的CLF14065辊压机,于2008年3月投入使用,辊压机系统的循环风机风叶磨损大,循环风机型号为M5-48(№)19D,流量150000m3/ h,全压3500Pa,使用2～3个月就要更换风叶,且曾经有因风叶磨损大而出现风叶前盘飞掉,轴承座因振动大而基座断裂的设备事故.对此,我们针对磨损部位进行了结构改进,并在使用上尽量减少进入风机的空气的含尘浓度,取得了一定的效果,现将有关情况介绍如下.     

预热器高温风机叶轮磨损的现场割补修复

0 引言 我厂四号窑预热器高温风机为单进风口重型风机，它用于抽引预热器出来的废气。风机的主要技术参数：流量42120m^2／h，进口风压8330Pa，工作温度150-320℃，气体含尘浓度60-80g／Nm^3，风机最高转速980r／min，电机功率1400kW，变频调速；风机叶轮体直径3234mm，厚度640mm，叶片数12片。由于该风机长期工作在粉尘浓度很高的环境中，承受着剧烈的磨粒磨损；而温度高达260℃左右的含尘且具有腐蚀性气体，更加剧了风机叶轮的破坏。从而破坏了风机的运转平衡，造成风机振动不断加剧，性能下降。     

专利信息

<正>一种高温含尘气体除尘系统本发明公开了一种高温含尘气体除尘系统,它包括可随烟气压力和含尘量大小而自动调节转速的膜转轮,膜转轮包括转轮和组合配装在转轮内的壁流蜂窝陶瓷膜过滤元件,在膜转轮左侧分别固定设置有含尘气体分布罩和集尘罩,在膜转轮右侧分别固定设置有排气罩和反吹空气分布罩,含尘气体过滤处理区面积大于反冲洗区面积。本发明可根据高温气体含尘量,烟气和目不暇接量     

水泥厂风机的磨损原因与预防措施

风机是水泥生产的重要辅助设备．水泥行业使用的风机一般为气固两相流风机．即工作介质中常含有一定量大小不等、形状各异的同体颗粒,如除尘系统的引风机、气力输送的鼓风机。由于这些风机是在含尘气流中工作的．气流中的粉尘颗粒既要对风机产生磨损,又要在风机叶片上附着积灰．且这种磨损和积灰都是不均匀的．因而使风机转子的平衡遭到破坏,引起风机振动．缩短风机的寿命．严重者可使风机不能正常工作。尤其是风机叶片的磨损最为严重．它不仅破坏了风机内的流动特性．而且容易引发叶片断裂及飞车等重大事故。因此．研究风机的磨损机理．采取相应的防磨措施就显得十分必要。     

更换TRM25立磨排风机叶片的方法

更换ＴＲＭ２５立磨排风机叶片的方法任永刚，罗前进河南省新乡水泥厂（４５３０１１）新乡水泥厂ＴＲＭ２５立磨配用的８００ｋＷＲ９－２８ＮＯ２２排风机，因所排气体的含尘浓度达５０～１００ｇ／ｍ３。当风机运转４６００ｈ后，风机叶片磨损已十分严重。１９９４年４...     

大型风机动平衡处理方法

2022年下半年公司循环风机巡检期间发现风机振动偏大，其中轴承座振动值达到11.8 mm/s，该风机主要参数如下：功率4 000 kW，转速990 r/min（工频），风量900 000 m3/h，全压11 000 Pa，进风口顺90°，出风口顺45°，双吸单出双支承，工作温度90~100 ℃（最高300 ℃），气体含尘浓度90 g/m3。 通过对各项振动数据对比，并对电机、轴承座、叶轮等位置进行检查，发现转子中板及叶片部位均有不同程度磨损，经综合分析诊断，风机振动的主要原因为转子不平衡，因生产需要，不能进行长时间检修作业，只能进行现场在线动平衡处理。     

水泥粉磨系统除尘工艺的改进及计算

我公司３号水泥粉磨系统原采用Φ２．２m×７．０m球磨机与Φ４．０m高效螺桨离心式选粉机组成闭路粉磨工艺。配料库底采用正压布袋除尘器，磨尾采用SZD１６００／２旋风静电组合式除尘器收尘。１原系统存在问题及分析１）风机风叶和壳体直接受到含尘气体的冲刷，磨损十分严重。平均每个月更换１次风机风叶，２个月更换１次风机外壳，维修费用极大。２）当物料综合水分稍大时风机风叶极易积灰，破坏风叶平衡，风机剧烈震动，收尘效果急剧下降，必须停机人工清理（每班８h至少要清理２次），除尘器的有效运转率极低，且维护劳动强度高。３…     

水泥磨应用气箱脉冲袋式收尘器

1 水泥粉尘的特性水泥磨是水泥生产过程中的主要尘源之一,水泥磨尾废气含尘浓度高,而且粉尘细、比电阻较高,从磨中抽出的气体含尘浓度与磨尾排气管中速度有关;粉尘的颗粒组成与磨尾强力通风程度及被磨物料的真密度有关,表1为水泥磨尾含尘气体的性质,图1为气流在磨尾排气管中的速度与气体含尘浓度间的关系。     

窑尾脉喷袋收尘器与反吹风袋收尘器的技术经济分析

1 袋收尘器原理及处理效果 袋收尘器是以过滤机理分离粉尘,使含尘气体得到净化的装置.袋收尘器除尘效率高,入口含尘浓度对排放浓度影响不大,一般可达99.9%,排放浓度可控制在10mg/Nm3以内.每小时处理风量,小的可以做到几万立方米,大的可以做到几百万立方米,可以实现分室在线检修,设备正常运行过程中不会出现事故排放. 1.1 脉喷袋收尘器工作原理 含尘气体由进风口经中箱体下部进入灰斗,部分较大的粉尘颗粒由于碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其他粉尘随气流进入各个袋室.经滤袋过滤后,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体由滤袋内部经由净气室通过风机排入大气.     

回风机站与溜破系统共回风道排尘风机并联运行时的相互影响分析

针对某矿井下溜破系统排尘风机工作效率低的问题,利用FLUENT软件,对-270m水平17线回风联巷风机所排出风流的流动规律和-370m中段距17线回风天井井口较远的排尘风机的运行进行了研究,结果表明:-370m中段溜破系统长距离排尘巷道内的风流大面积回流,且又重新进入风机的入风口,最终导致粉尘大量堆积在-370m中段溜破系统长距离排尘巷道内无法排出。根据已发现的问题,给出了回风机站建设的建议。     

法国耐磨离心风机

在许多装备里,含有大量不同固体颗粒的气体经过风机。例如,在水泥厂原料从破碎到预热器的输送使用了空气流。当气体与固体颗粒的混合气体经过风机时,会引起磨蚀(由于表面材质接触含悬浮固体颗粒的流动而损耗)。使用一个时期以后,风机叶轮和壳体就需修理或更换,这影响到直接成本、维修成本,而且也影响了产量。因此改进风机的耐磨性能