活性污泥生物增效技术在PTA废水处理中的应用

通过中试将活性污泥生物增效技术引入到对精对苯二甲酸(PTA)废水的处理中,并与原PTA废水处理系统进行对比.结果表明,与原处理系统相比,投加生物增效菌种后,中试装置对COD的去除率、抗冲击能力和污泥沉降性能都有明显提高,污泥中的微生物数量和种类也有明显增多,系统对PTA废水的处理能力得以提升.     

复合生物反应器的同步硝化反硝化研究

以实际生活污水为处理对象,利用有效容积为12 L的间歇式复合生物反应器（填料填充率：30%,运行方式：瞬间进水—曝气660 min—沉淀40 min—排水20 min）,研究了DO、COD/TN值、MLSS对同步硝化反硝化的影响。结果表明：当溶解氧浓度从4 mg/L降到0.5 mg/L时,对总氮的去除率从48.9%升至74.2%;当污泥浓度从1 000 mg/L提高至6 000 mg/L时,对总氮的去除率从63.4%升至81.6%;当COD/TN值从3升至15.6时,对总氮的去除率从59%提高至82.5%,但当COD/TN值〉8后,对总氮的去除率提高得并不明显。整个试验过程中SVI〈105mL/g,污泥的沉降性能良好。复合生物反应器易于实现稳定的同步硝化反硝化,并可通过控制DO、MLSS等参数来有效提高对总氮的去除率。     

生物铁法处理维生素B1生产废水

生物铁法是一种新型的强化活性污泥工艺,处理高浓度、难生物降解维生素B1生产废水具有很大的优势.当进水COD维持在8 000 mg/L时,对COD的去除率可达94%以上,比普通活性污泥法高9.7%;当进水NH3-N维持在420 mg/L时,对NH3-N的去除率为59.7%,比普通活性污泥法高18.4%;部分颗粒化的生物铁污泥沉降效果好,能保证系统有较高浓度的回流污泥,从而提高了曝气池的污泥浓度.     

BICT工艺中厌氧生物选择器的作用

研究了双循环两相生物处理(BICT)工艺中厌氧生物选择器的停留时间、污泥浓度和碳磷比等运行参数对选择器厌氧释磷的影响。结果表明,系统通过污泥转移保持厌氧生物选择器中较高的污泥浓度,从而提高了污泥的释磷水平、强化了系统的除磷能力。当厌氧生物选择器的停留时间为1 h、系统泥龄为5 d时,厌氧生物选择器的释磷效果最优。此外,运行过程中污泥的沉降性能良好,SVI值一直保持在80~120 mL/g。     

A/O除磷工艺丝状菌污泥膨胀的研究

丝状菌污泥膨胀是影响活性污泥法高效、稳定运行的重要因素。采用A/O生物除磷工艺中试装置处理实际生活污水,分析了污泥膨胀发生的原因及恢复系统性能的方法。结果显示,长期曝气不均匀是导致丝状菌污泥膨胀的重要原因,通过调控系统运行参数可以有效控制由低DO值或者高负荷引起的丝状菌污泥膨胀。当发生污泥膨胀后,首先降低负荷至0.45 kgCOD/(kgMLSS.d),调节回流比为83%,同时控制好氧池各段的DO分别为1.5、1.0、1.0 mg/L以淘汰丝状菌,在SVI值降至200 mL/g以下后继续降低回流比至53%,同时降低曝气量以形成1.0、0.5、0.5 mg/L的DO浓度梯度。采取上述调控措施后,SVI值由569.8 mL/g降至150 mL/g以下,污泥性状得以恢复;同时出水COD和TP分别在50、0.5 mg/L以下,去除率分别约为85%、95%。     

生物蠕动床工艺在炼油废水处理中的应用

采用兰州科尔迅化工技术有限公司的"曝气生物蠕动床"(专利号:ZL03218542.1)工艺对甘肃庆阳石化公司的炼油废水处理工程(采用二级生化处理)进行改造,实现了出水连续稳定达标排放,对COD、氨氮的去除率分别达到93%、92%,运行成本约为0.69元/m3,而且该工艺在抗水质、水量冲击负荷等方面也优于普通活性污泥法.     

序批式反应器的好氧颗粒污泥特性研究

对序批式反应器中好氧颗粒活性污泥的形成过程、处理性能和颗粒分布特性进行了研究。结果表明，不同操作条件下产生了结构形态不同的颗粒污泥，沉降时间是颗粒污泥形成的主要因素，有机负荷对颗粒污泥的结构有一定影响。颗粒污泥反应器对溶解性COD的去除率可达90％，对氨氮的去除率为24％。颗粒污泥在反应器中分布不均匀，反应器底部MLSS高达8g／L，SVI为34mL／g，随着反应器高度的增加则MLSS值降低、SVI值提高；此外较大的颗粒污泥聚集在反应器的底部，较小的颗粒污泥和絮体分布在反应器的中上部。     

好氧SBR反应器中污泥颗粒化过程的成核研究

采用人工配制的模拟生活污水,以好氧絮状污泥为接种污泥,通过调控运行条件,在低高径比、纯好氧曝气的序批式反应器(SBR)中成功培养出了高活性的好氧颗粒污泥晶核,并对其性能、除污效果和成核影响因素进行了研究.结果表明:成熟好氧颗粒污泥晶核平均粒径为0.5mm,沉降性能较好,SVI为77mL/g;成熟好氧颗粒污泥晶核对COD和NH3-N都有较高的去除率,分别达到了90%和97%;水力剪切力是影响污泥成核的关键因素.     

生物铁法在纯氧曝气系统中的应用

在高浓度石油化工废水处理过程中，纯氧曝气系统污泥的沉降性能相对较差，有膨胀趋势时不容易被发现，对系统的稳定运行造成极大的危害。为了改善污泥性能，向纯氧曝气系统（第一段）投加铁盐，并且控制第一段的总铁含量为2-8mg／L。投加铁盐运行一段时间后，污泥的沉降性能得到改善，污泥絮体变得密实，并呈团块颗粒状，污泥脱水性能得到改善，装置的抗冲击性能得到加强，氧的利用率也得以提高。     

基于污泥转移的SBR工艺污泥膨胀原因及控制

在基于污泥转移的SBR工艺中,主反应器在长期低有机负荷[0.1～0.2 kgCOD/(kgMLSS.d)]运行和长泥龄(20 d)的共同作用下产生了污泥膨胀,SVI值高达303 mL/g。通过提高主反应区污泥负荷至0.4～1.3 kgCOD/(kgMLSS.d),污泥膨胀未能得到控制,污泥沉降性能反而进一步恶化,SVI值增至330 mL/g,并且出现跑泥现象。改变进水模式为静态进水,主反应器可在短时间内产生相对较高的底物浓度梯度,污泥膨胀得以控制,污泥沉降性能逐渐恢复。     

生物强化厌氧/好氧组合工艺处理模拟冰淇淋废水

从餐饮业下水道污泥中分离筛选出菌株B3，对模拟冰淇淋生产废水的厌氧水解过程进行生物强化，并考察其在厌氧阶段对COD去除率的影响及对后续好氧处理的影响。试验结果表明，经B3菌强化厌氧处理8h后对COD的去除率比未投菌的高31％，并有效促进了后续的好氧处理，尤其是对NH3-N的去除率提高了约40％，说明该菌具有很强的硝化功能。     

化学生物絮凝工艺去除城市污水中重金属的研究

采用化学生物絮凝工艺处理上海市的低浓度城市污水，考察了对污水中重金属的去除效果，探讨了化学生物絮凝工艺反应的实质。平行对比试验结果显示：化学生物絮凝工艺中存在着化学和生物的协同作用，是一种深度集成的污水强化一级处理工艺。在相同的加药量下，该工艺在减少絮凝产物中铝含量的同时，可去除部分有害重金属元素且效果优于化学强化一级处理工艺。对铝的去除率比单一的化学絮凝工艺提高了106％；在重金属元素去除方面，对铬和锰的去除率提高了10％～15％，对镍元素的吸附量也有一定的提高。但是该工艺在处理高浓度污水时，处理效果会受到重金属浓度的制约。     

CASS工艺处理造纸中段废水的应用研究

选取石家庄市鹿泉造纸厂污水处理站运行的一套CASS系统进行研究，中段废水是造纸工业的主要污染源之一。采用CASS工艺处理造纸废水运行结果表明：废水中的有机污染物得到高效降解，COD的去除率达90％以上；易降解和难降解的有机废水应分别采用限制曝气和非限制曝气的进水方式为宜；DO可以作为CASS系统去除COD情况的一个指标，易于实现自动化控制。     

水解/缺氧/好氧/脱色工艺处理羊绒生产废水

介绍了水解／缺氧／好氧／脱色工艺在羊绒生产废水处理中的应用实例。运行实践证明,该工艺对COD的去除率可达90％,对BOD5的去除率〉90％,且具有处理效果稳定、占地面积小、投资少、能耗低的优点,可用于水量大、色度深、有机物含量高甚至有一定毒性的废水处理。     

工艺优化诊断技术用于污水厂的改造

随着污水排放标准不断提高,污水厂需改造处理工艺以满足稳定达标排放的要求,同时还需进行工艺优化以降低运行成本、节省基建费用和运行费用.对上海市曲阳、松江污水厂现有处理工艺做了优化诊断,主要采用系统分析方法通过现场考察、大规模数据收集、利用国际水协活性污泥模型（ASM2D）等工具,建立了符合污水厂实际运行状况的水质模型,全面评价了两厂目前的工艺状况和瓶颈所在,对几种可能的工艺改造方案进行了定量模拟预测,提出了能确保达标的改造设计工艺和优化方案.该项目为老厂工艺改造提供了一套完整的技术方案和工作流程,使老厂改造工艺具有脱氮除磷功能,出水水质能稳定达标,并预计工艺诊断优化成果的具体实施可为污水厂节省一次性基建费用10%～30%和运行费用15%～40%.     

光催化氧化法处理造纸废液研究

以高压汞灯作光源、锐钛矿型TiO2为催化剂，开展了光催化氧化法降解造纸废液的试验研究，考察了TiO2投量、H2O2投量、pH值、反应时间等因素对降解效果的影响。试验表明：25mL的废液在Ti02投量为0．3g、3％的H2O2投量为4mL、pH=12．5的条件下，于室温下光照2h后对COD的去除率和脱色率分别达到了60％和90％，即采用光催化氧化法处理造纸废液是有效的。     

污水处理厂AB法工艺改造方案的探讨

针对某污水处理厂AB法工艺改造的目标,分析了AB法工艺的局限性,结合该污水处理厂AB法工程的现有设施,从技术上探讨了4种具有脱氮除磷功能的工艺改造方案的可行性,并得到了适合于该污水处理厂AB法工艺改造的方案.     

磁性细菌生物法处理屠宰废水

应用纳米磁粉磁化细菌生物法处理屠宰废水,结果表明,该工艺能实现磁性生物絮凝泥水混合液的快速有效分离,沉淀时间仅为15min;磁场和磁粉强化了生物新陈代谢作用,增强了污泥活性,提高了废水处理效果,对COD、SS、NH3-N的平均去除率分别可达96%、91%、86%,出水水质优于排放标准。该工艺具有较强的抗冲击负荷能力,应用前景广泛。     

混凝沉淀—A/O工艺处理造纸废水

采用混凝沉淀-A/O工艺处理造纸废水,平均COD去除率为93.4%,平均SS去除率为96.9%,出水各项指标达到了<造纸工业水污染物排放标准>(GB 3544-2001)和<浙江省造纸工业(废纸类)水污染物排放标准>(浙DHJB 1-2001)第二时间段标准.运行结果表明,该工艺切实可行,具有耐冲击负荷、污泥沉降性能好、易操作等优点.将剩余污泥回流到混凝反应池,可降低投药量,节省运行费用,减轻二次污染.