Hi-scope视频显微镜系统在研究紧密纺纱线结构中的应用

描述了美国科视达公司研制的Hi-scope视频显微镜系统.用Hi-scope视频显微镜系统以及示踪纤维技术对比研究了紧密纺和环锭纺纱线的结构.利用该研究结果分析出紧密纺纱线的性能优于环锭纺纱线性能的原因.     

涡流纺纱线性能分析

研究涡流纺成纱性能.采用相同熟条纺制了CJ 20 tex涡流纺纱线、传统环锭纺纱线、紧密纺纱线和喷气纺纱线,通过分析对比了这4种纱的成纱结构、毛羽、耐磨性及强伸性能,认为涡流纱成纱强力虽低于紧密纺纱线和传统环锭纱,但强力不匀较好,毛羽大幅度降低,耐磨性能很好,抗起毛起球性能好.     

紧密纺纱线结构和织物性能的研究

通过采用视频显微镜和织物风格仪等进行的实验,研究比较了紧密纺和传统环锭纺纱线的结构和织物风格特点,并分析了相关的影响因素,为紧密纺的产品定位和产品开发提供了依据。     

环锭纺纱和紧密纺纱罗纹针织物性能及其他物理性能

所有数据显示紧密纺纱织物的性能及其他物理参数优于精梳纱织物。相对于传统的环锭纺,紧密纺纱的毛羽指数低、强度高、条干均匀。紧密纺和环锭纺纱线结构上的差异明显地影响其织物性能、因此,尽管所有其他织物参数都相同,紧密纺纱生产的针织物相对于环锭纺纱针织物还是有着较短的线圈长度、较高的面密度、断裂强度、断裂伸长、顸破强力,以及更少的起毛起球。紧密纺纱线生产的针织物仅耐磨性稍差于环锭纺纱针织物．     

单须条分束纺纱线的结构特征

通过对单须条分束纺纱线的纵向和解捻后的外观特征以及截面形态的观察,讨论了纱线的结构,并与传统环锭纺纱线作了对比。结果表明,单须条分束纺纱线的外观毛羽相对传统环锭纱要少而短;纤维间缠绕紧密,整体外观较光滑密实;纤维间接触概率相对较高,这正好与其断裂强度和耐磨性高互为映证。与环锭纱相比,分束纺纱线的断裂强度和伸长率的变异系数较大,这与纱条不匀、粗细节和毛粒较多有关。     

染苑精萃

紧密纺和环锭纺纱线机织物的印花性能;氙准分子紫外灯处理提高涤纶纤维碱性染料可染性;肥皂和洗涤剂洗涤对棉织物弯曲长度的影响;阻燃剂在针织物上的应用;自洁功能整理剂;     

正确看待紧密纺

文章分析了紧密纺成纱原理及其管纱、筒子纱毛羽,结果表明紧密纺纱的毛羽总数在管纱时比传统环锭纱大有改善,但经络筒后,紧密纺纱毛羽的增长率却比传统环锭纱大;同时对紧密纺纱中纤维转移的分析表明,凝聚式紧密纺中,纤维先发生上下分层转移,然后再发生内外转移,从而形成了与传统环锭纱不同的纤维径向分布规律和不同的纱线结构,它们对原料和加工工艺的要求各有特点;另外通过对紧密纺投资与效益的分析,指出了投资风险.     

环锭纺、转杯纺和喷气纺纱线对针织物手感的影响研究

现在工业化的纺纱方式为环锭纺、转杯纺和喷气纺。每种纺纱技术都有其典型的纱线结构,纱线结构决定了纱线的特性及下游和最终纺织品的特性。具有更好手感的面料无疑采用精梳环锭纺纱线。为了生产柔软转杯纱,捻度设置要低,并且在织物整理过程中需要采取一定的辅助措施。通过采用新一代纺纱箱和纺纱组件,转杯纺具有很大的潜力来减小捻度,这也是针织物获得柔软手感的基本先决条件。喷气纺正从100%粘胶纱向新的应用领域针织用混纺棉纱和100%精梳纱发展。这都是对传统环锭纺纱线柔软性的挑战。本研究针对转杯纺和喷气纺织物采用不同方法去实现与环锭纺纱织物相当手感的织物。该项研究在转杯纺和喷气纺高产低成本方面也有一定价值。     

集聚赛络纱及其织物性能分析

探讨集聚赛络纱及其织物的性能特点。为了推广应用开发集聚赛络纱织物,测试了集聚赛络纱的结构、毛羽、捻度、条干、强伸性及其织物的透气性、芯吸、悬垂性、拉伸强力、耐磨性能,并与环锭纱织物进行对比分析。结果表明:集聚赛络纱具有股线结构特征,成纱紧密,表面光洁,毛羽少,强力高;集聚赛络纱织物的透气性好,芯吸效应明显,坚牢耐磨,悬垂性比环锭纱织物稍差。认为:用集聚赛络纺纱织物适合开发男式衬衫面料和床上用品面料。     

不锈钢纤维纯纺纱织物的电磁屏蔽性能探讨

研究不锈钢纤维纯纺纱织物的电磁屏蔽性能。采用不锈钢纤维纯纺纱与棉纱交织,从织物的组织结构、纱线配置、织物层数等影响因素出发,对不锈钢纤维纯纺纱织物的电磁屏蔽性能和织物模拟处理前后电磁屏蔽性能的变化进行了测试。结果表明:织物组织、纱线的嵌织配置关系、织物层数等均是影响织物电磁屏蔽性能的显著性因素;织物开口、裁剪处理后会影响织物的电磁屏蔽效能。指出:织物的紧密率对最终的屏蔽效能产生直接影响,欲实现较大的织物紧密率,应选择缎纹等浮长较长的组织;织物的屏蔽效能不能与服装的屏蔽效能等同对待。