XML在基于STEP的公差模型表达中的应用

利用XML实现产品数据的网络化应用,是基于STEP标准的产品数据的XML表达。探讨基于STEP标准的公差模型表达方法,提出一种公差模型的数据结构,用数据化描述语言EXPRESS来定义数据结构,将STEP文件转换为相应的XML中性文件,建立XMLSchema库,以实现网络环境下的数据共享。     

基于XML与STEP的产品数据描述及转换技术研究

在分析XML与STEP各自技术特点的基础上,提出利用XML描述STEP产品数据实现Internet环境下交换与共享的方法,进而研究了EXPRESS数据模型与XML的映射模式和STEPpart21物理文件的XML转换和表达,最后给出了详细的STEP—XML转换系统设计,为网络化制造解决异构的信息交换与共享提供了一种新的实现途径。     

基于STEP-NC和XML的开放式数控系统

针对国内对开放式数控系统研究的局限性,提出基于STEPNC和XML的开放式数控系统。阐述传统NC程序接口ISO6983的局限性以及STEPNC的优点及其数据模型。STEPNC是STEP向数控领域的扩展,实现企业内部从设计、制造一直到底层数控加工的产品信息的无缝集成。应用国际标准ISO1030328,将STEP文件转换为相应的XML中性文件,可以实现网络上的中性文件传输,达到系统间的数据共享。     

STEP 与 XML 转换系统设计与实现

通过研究现有STEP格式数据与XML文档转换实现方法,构建了一种STEP与XML格式数据之间新的转换系统模型及实现方案,给出了基于Java早联编实现SDAI,以及后期绑定实现EX-PRESS与XML Schema映射的实现方法,并设计了STEP与XML格式数据转换系统开发环境及具体实现过程,开发的针对STEP中性文件的转换程序验证了转换系统模型和实现方法的可行性。     

产品数据客户定制系统的数据交换技术研究

分析了产品数据客户定制系统对数据交换的基本要求,对产品数据客户定制系统实现所需关键技术进行了探讨和研究,提出了基于XML的产品数据共享与交换的实现方法,使系统能够根据用户的需要,利用XML文档和STEP文档之间的转换,实现产品数据的共享。     

基于STEP和XML的产品信息集成技术研究

本文提出将STEP同XML技术相结合,采用STEP作为中性文件格式,通过STEP到XML的转换,来实现产品数据在网络制造环境中不同应用系统间的统一描述及交换.本文提供了一个建立在XML和STEP基础之上的信息集成框架,并对转换的步骤及其关键技术做了详细的探讨,为网络化制造的信息集成提供了一种有效的方法和途径.     

协同设计中异构产品数据交换与共享技术

通过对现有产品模型信息共享与转换技术的研究,提出STEP和XML相结合开发的解决方案,实现了基于Web的协作企业之间产品数据传递和交换;研究了EXPRESS数据模型的XML表达方式及其在网络环境中的应用,并以STEPPart21为例,根据XMLDTD,遵循STEP与XML的匹配关系,实现将STEPPart21物理文件转换成XML文件的功能。     

基于敏捷制造的从IGES格式到XML格式中性文件的转换研究

根据敏捷制造中产品数据共享的概念 ,探讨了在CAD/CAPP/CAM集成系统中 ,将IGES格式文件转换成XML格式文件的规则及方法。以C #为开发平台 ,研制符合STEP标准的XML中性信息文件转换系统 ,并建立基本转换信息库 ,以存储、传递面向CAx的设计制造特征信息     

基于XML的扩散制造数据管理技术研究

针对扩散制造数据交换需求,建立了扩散制造数据模型（PMDM）,提出了产品数据向PMDM的转化方法,基于PMDM实现了扩散制造数据集成。通过扩散制造数据模型的分析,结合EXPRESS-G图形描述模型建立了扩散制造过程中的统一数据标准,以STEP格式与XML转换映射模式为基础,以XML Schema作为转换模版,实现了扩散数据的网络化管理系统,在应用过程中证明了模型的有效性。     

基于协同设计的STEP/XML数据转换研究

对于基于网络的协同设计而言,异地成员间的异构CAD数据共享问题一直制约着其发展。STEP/XML元素映射法通过建立STEP和XML数据语言的映射关系,实现两种数据的转换。由于两种语言的语法不尽相同,难以确保实现一一映射,在转换过程中容易造成部分数据丢失。STEP标准更新快、体系庞大,不易实现全面的转换。在该研究基础上提出了整体封装法,该方法通过XML CDATA将STEP数据整体封装到XML中,然后通过XML数据进行网络传输。该方法不但易于实现,而且还可以保证产品模型数据转换的完整性,更加有利于网络协同设计的实现。     

基于STEP-NC和XML的CAD/CAM/CNC集成技术

基于STEP-NC标准,将设计与制造模型统筹考虑,研究产品从设计到制造整个生命周期内的数据共享与信息集 成技术。应用XML实现产品信息的网上传递,从而实现网络环境下CAD/CAM/CNC的双向无缝集成。     

基于STEP和XML的网络化制造系统的信息共享

在网络化设计和制造中，如何通过互联网来实现异质系统之间的信息协调是需要解决的一个重要问题，本文提出了一种建立在STEP和可扩展标记语言基础上，可以使一个CAD系统和另一个CAx系统通过互联网而实现信息共享的方法，介绍了相关的STEP标准和XML概念，以及相对应的EXPRESS和DTD标准，同时介绍了如何将STEP和XML作为中性格式模型集成在一起的思路，最后，提供了一个建立在STEP和XML基础之上的系统框架。     

应用XML技术实现基于STEP的产品数据交换和共享

介绍了相关的STEP标准和XML概念，以及相对应的EXPRESS和DTD标准，同时还详细介绍了如何将STEP和XML作为中性格式模型集成在一起的思路，最后提供了一个建立在STEP和XML基础之上的系统框架。     

支持并行产品开发的数据集成方法研究

并行产品开发的基本支持条件之一是计算机辅助工具之间必须实现信息集成，目前，大多数ＣＡｘ系统仍缺乏支持产品生命周期信息集成的手段，特别是ＣＡＤ与ＣＡＰＰ之间的特征集成，至今仍是一个未解决的难题。ＳＴＥＰ方法的提出为ＣＡｘ／ＤＦｘ集成确定了总体方向。本文根据８６３／ＣＩＭＳ关键技术攻关项目“并行工程”的需求，利用ＳＴＥＰ开发工具，通过对ＣＡＤ特征再建模的方法支持ＣＡＤ与ＤＦＭ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ／ＣＡＦ     

Java-based computer-aided process planning

This investigation addresses distributed environments for computer-aided process planning (CAPP) over a network. The Java 2 Enterprise Edition (J2EE) standard using Java is applied to implement cross-platform and distributed computing architecture, thus reducing the system loading during manufacturing process planning. The product-oriented standard, standard exchange of product (STEP), model data is applied to define a robust data model that associates product, shape, and feature definitions and provides the mechanisms for data exchange, sharing, and integration with other engineering systems, such as computer-aided design (CAD) and computer-aided manufacturing (CAM). STEP AP224 is engaged to define the machining features of machined products in the proposed CAPP system. The life cycle of a product from design to sale, and especially the period of manufacturing, can be greatly shortened; the cost of manufacturing can be reduced and the quality of the product can be improved using the proposed CAPP system.     

基于STEP和STEP-NC的CAD/CAPP/CAM/CNC系统集成技术研究

针对当前CAx系统间难以实现产品信息交换和共享的问题,提出了一种基于产品模型数据交换标准和数据接口标准的信息集成方法;建立了一个计算机辅助设计／计算机辅助制造／计算机数字控制系统集成模型,采用产品模型数据交换标准和数据接口标准中性文件形式描述产品信息,各系统之间通过中性文件实现信息的交换和共享;深入研究了工艺信息建模、STEP AP203文件到AP224文件的转换及自动特征识别等关键集成技术。