截止阀导向阀瓣结构的改进

截止阀开启时 ,其阀瓣进口侧承受高速流动介质的冲击力 (图 1 )。对于以阀杆作为导向件的截止阀 ,冲击力过大时将造成阀杆弯曲、卡塞或增大操作扭矩。试验证明 ,冲击力将使阀瓣密封面与阀座密封面歪斜 ,密封副表面擦伤 ,影响阀门密封性能。图 1　截止阀阀瓣开启后承受的侧向冲击为了消除介质的冲击力 ,阀瓣应设计成既能在阀杆上转动 ,又能在流道中有效控制导向的结构 (图 2 )。此阀瓣带有防冲击的双导向环。下导向环能消除 90 %流向阀瓣进口侧的介质 ,因而有效的消除了阀瓣受侧向冲击而引起的不良后果。图 2　改进后的截止阀为确保阀体内导…     

低流量引起截止／止回阀振动的减振方法

截止／止回阀具有截止阀和止回阀的两种功能。当流体以高速高压流动时,脉动对阀门的影响可以忽略。当流体压力波动和流量较小时,阀瓣将沿着阀杆上下滑动并撞击阀座,产生振动和噪音,甚至造成阀门的毁坏。新型截止／止回阀（图１、２）通过改变阀座和阀瓣间的流体通道,...     

截止阀阀瓣密封圈压装装置

截止阀阀瓣密封圈压装装置烟台市耐腐蚀泵厂赵忠奎，隋钧剑阀瓣上压装聚四氟乙烯密封圈的截止阀，密封圈的压装质量决定阀门密封的可靠性及使用寿命。根据需要，设计制造了密封圈压装装置，效果很好。密封因压装装置（图１）靠自身精度将阀瓣准确定位在装置底座中，压力施...     

液面计阀

液面计阀兰州高压阀门厂马慧玲液面计阀是成对提供的，它既能切断（或接通）管路介质，又能防止介质倒流。１．液面计阀的结构该阀为三通式结构。阀上部为截止阀，下部为止回阀（图１）。置连接好（图２）。操作时先将间边时针向上转动八分之一转，使阀瓣与阀座开有一定间...     

大口径液氢真空截止阀的结构设计

液氢截止阀按绝热形式分主要有外堆积绝热和真空多层绝热,本文主要针对该液氢阀门结构进行了分析。阀门在整体上采用了真空夹层结构,阀杆选用了波纹管密封结构,阀座和阀体一体加工成形,并且阀盖组件可以从阀体中整体抽出,方便的实现了阀瓣的快速更换和维修。该阀门结构形式已经申请国家专利（申请号：200720186326.3）。     

高压截止阀阀座密封面的结构改革

我厂尿素合成塔塔顶出口的高压截止阀(Pg=225kg/cm~2,Dg=65mm)系由日本进口的,其外形如图1所示。该阀的闭座密封面结构为锥面环形密封,阀座用螺纹镶圈与阀体相连。密封面上堆焊硬质合金,如图2所示。     

新型截止阀阀瓣导向结构的设计

截止阀阀瓣在启闭过程中因外力作用而发生歪斜,容易使密封副表面擦伤,影响阀门密封性能和使用寿命。新型截止阀阀瓣导向结构能有效地改善阀瓣的对中性,降低外力对阀瓣歪斜量的影响,提高阀门密封可靠性。     

手动节流截止阀设计

新型手动节流截止阀的阀瓣和阀座结构，解决了节流阀流量调节不灵敏及流通性差等缺点，阀杆与阀瓣特殊的钢珠连接形式，改变了阀瓣容易脱落的缺点。     

弹性阀瓣式截止阀

介绍了弹性阀瓣式截止阀的启闭密封副结构特点和动作原理。该阀门结构和性能优于普通结构截止阀，已经获得国家专利（专利号：ZL2005200890584）。     

截止阀阀瓣密封结构改进

在氯气管道上，一般选用氟塑料密封的截止阀作为启闭阀。使用中，镶嵌在阀瓣上的氟塑料密封圈经常出现脱落现象，导致阀门的密封失效。     

巧修截止阀

截止阀俗称球形阀,广泛用于蒸汽管路中,也可用于给水、压缩空气、真空及各种物料管路中,它可精确地调节流量和严密地截断通道,其结构如图1所示。截止阀的主要启闭零件是阀盘6与阀座1,阀     

阀门用新颖耐高温密封材料

阀座和阀瓣,是阀门的重要零件,要求具有以下各种性能: (a)为保持阀座和阀瓣间的密封性,要有合适的挠性、压缩率、压缩回复率。 (b)为使阀座、阀瓣之间圆滑地旋转或滑动,要有低的摩擦系数。 (c)要有能承受阀瓣、阀座、阀体间的抗压强度。 (d)在宽广的温度范围应该是稳定的。 (e)要能耐通过阀的流体介质的腐蚀。 (f)阀座、阀瓣要易于成形。阀座和阀瓣要求的这些性能,对各种阀而言都是共同的,例如球阀、蝶阀、旋塞阀、闸阀、截止阀、止回阀等。在这些阀门中,以球阀为例来说明,位于两个对置的环状的阀座之间装有球体。原有的普通类型的球阀,采用如聚四氟乙烯(PTFE)之类高分子材料成形的阀座。聚四氟乙烯,能满足上述(a)、(b)、     

安全阀结构的改进

安全阀阀体一般采用铸件制造（图１ａ），而导向套、阀瓣与阀座均由铬钢制造。由于大于ＤＮ３２的安全阀其导向套和阀座的加工工艺较麻烦，给加工装配造成困难。新式安全阀（图１ｂ）阀体采用钢管焊接式，并堆焊铬钢代替导向套和阀座（图１ｃ）。既减小了阀门体积，又节省...     

直流式截止阀流通能力的研究

为提高截止阀的流通能力,分析了直流式截止阀流通能力的影响因素.通过研究直流式截止阀的主要设计尺寸,探讨了阀座进出口的截面形状、截面面积以及中腔直径、阀瓣形状和阀座相对位置对流通能力的影响.利用有限元分析法得出计算数据,根据判定准则和最终分析数据找到提升直流式截止阀流通能力的关键因素,对直流式截止阀的设计提出了指导意见.     

化工截止阀维修设备的研发

由于化工行业的恶劣条件,要求化工设备具备高温、高压及腐蚀性强等性能。通过研发热喷涂技术、研磨设备,使得截止阀阀瓣密封面和阀座密封面缺损和磨损问题得到改善,大大提高了截止阀维修利用率。     

高温高压截止阀免冲刷和抗汽蚀性能分析研究

利用计算流体力学软件CFX对高温高压截止阀密封面进行小开度下三维流场数值模拟,分析结果表明,介质对阀座密封面产生较强的冲刷作用。通过对优化设计的多级节流槽阀瓣进行数值模拟分析,阀瓣结构改进后锥面密封副避免了高流速介质的冲刷,同时可将一级节流时的压力突变转换为多级节流时的压力渐变,使节流时的压力先高降后低降,有效避免空化汽蚀破坏现象。     

煤化工用角式耐磨阀

介绍了煤化工用角式耐磨阀的使用工况和技术要求。分析了阀门阀瓣和阀座密封结构特点、加工方法及其工作表面喷涂工艺过程。     

平面型非金属阀瓣截止阀的密封性能

应用有限元分析软件建立平面型非金属阀瓣截止阀密封副的简化模型,对变操作工况下密封副的接触应力分布和变形情况进行分析。对比相同工况下不同结构阀瓣的接触应力分布和位移变化的差异,比较其性能,并采用试验进行验证。结果表明:密封接触面上应力分布关于密封面中径呈对称分布,在接触面内外径处应力最大,并从两端向密封面中径方向减小。阀瓣结构中,密封垫径向有约束的阀瓣较密封垫径向无约束的阀瓣密封性能好。     

截止阀开启高度的设计

介绍了截止阀在不同流道与不同密封副结构下阀瓣开启高度的有限元分析结果,确定了阀门最大流量的阀瓣开启尺寸(高度)。     

截止阀的阀杆与阀瓣配合精度设计分析

原JB1725-75、JB1726-75、JB1724-75规定截止阀的阀杆与阀瓣配合精度为D6/dc6,经理论与实践证明:整机装配后,部分产品阀杆与阀瓣间隙偏小,弥补不了阀杆与阀体密封面的垂直度误差,保证不了密封性能。曾做过实验,把一批密封泄漏产品的阀杆与阀瓣配合间隙加大0.5毫米,结果约有30％的产品保证了密封性能,成为合格品。因此,为消除阀杆与阀体密封面垂直度误差对密封性能的影响,提高产品合格率,在钢制截止阀采用国际标准设计时,应对产品逐品种地进行分析、计算。