纳米碳酸钙的表面改性研究进展

介绍用于纳米碳酸钙表面改性的改性剂种类及其改性机理.改性剂根据其结构与特性可分为表面活性剂[应用较多的有脂肪酸（盐）、高分子化合物和磷酸酯（盐）]、偶联剂（主要有钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂）、聚合物和无机物.改性剂可以定向吸附在纳米碳酸钙表面,使其表面具有电荷特性,并形成物理和化学吸附层;还可以提高纳米碳酸钙与有机体的界面相容性及亲和性.但如何解决纳米碳酸钙在干燥过程中存在的二次粒子团聚现象、长时间放置如何保持其活性等问题都有待于进一步研究.     

多种晶型纳米级改性碳酸钙的研制及应用

介绍了利用碳化法制备纳米级碳酸钙的最佳工艺条件，合成了链状，立方体，针状等多种晶型纳米级改性碳酸钙，并对其应用和性能进行了探讨。     

聚甲基丙烯酸甲酯包覆改性纳米碳酸钙的研究

通过丙烯酸自由基引发甲基丙烯酸甲酯(MMA)实现在纳米碳酸钙表面的聚合改性,对表面改性进行表征,并对改性条件进行正交试验研究。纳米碳酸钙接枝后红外图谱表明,MMA已经成功接枝聚合在纳米碳酸钙表面。同时丙烯酸包覆在纳米碳酸钙表面最佳条件为:改性剂用量为8%,温度70℃,pH值为5,此时活化度最高。并且当m(MMA)∶m(CaCO3)为1∶3,引发剂用量为MMA的5%时,温度为75℃时,表面接枝率最高,达到了47.8%。     

纳米碳酸钙的生产工艺及表面改性方法

纳米碳酸钙是一种原料丰富、性能优良的无机填料,在聚合物填充改性方面,纳米碳酸钙填充聚合物基复合材料具有一些普通填充体系无法达到的优良性能。文章介绍纳米碳酸钙的生产工艺路线,探索了其中的碳化工艺和表面改性方法,并指出了其今后的发展前景。     

纳米碳酸钙表面改性研究进展

简述了纳米碳酸钙的优缺点、表面改性机理、以及纳米碳酸钙的局部化学反应改性、表面包覆改性、胶囊化改性(微乳液改性)、高能表面改性及机械改性等表面改性方法;对表面活性剂、偶联剂、聚合物和无机物等纳米碳酸钙表面改性剂种类进行了综述,并对偶联剂表面改性剂进行了详述;最后对纳米碳酸钙表面改性存在问题和发展方向进行了展望.     

纳米碳酸钙的生产工艺及改性技术进展

综述了纳米碳酸钙的生产方法以及改性技术进展，提出了我国今后的发展建议。     

纳米碳酸钙的生产工艺及改性技术进展

介绍了纳米碳酸钙的生产方法及其改性技术进展,并指出了其今后的发展前景.     

纳米碳酸钙的制备及表面改性技术

综述了纳米碳酸钙的制备方法及其表面改性技术,并对纳米碳酸钙的发展前景进行了展望。纳米碳酸钙的制备分为碳化法和复分解法两类,其中碳化法可分为间歇鼓泡碳化法、连续喷雾碳化法和超重力碳化法三种。纳米碳酸钙的表面改性技术目前主要有有机物表面处理、高能表面处理和无机物改性三种方法。     

碳酸钙粉末的表面改性与应用

综述了ＣａＣｏ３粉末表面改性的机理和方法，介绍了经过不同改性剂改性的ＣａＣＯ３粉末在实际中的运用。     

氨基酸表面改性纳米碳酸钙表面性能研究

主要通过在纳米碳酸钙-乙醇悬浮液中加入一定量的DL-α-丙氨酸的方法,在纳米碳酸钙表面引入羧基、氨基等活性基团对纳米碳酸钙进行表面改性,并用SEM、FTIR、XRD和TG等手段对氨基酸表面改性纳米碳酸钙的改性机理进行研究。结果表明:氨基酸是以化学键合的方式接枝到纳米碳酸钙表面,改性后的纳米碳酸钙分散良好,晶面间距增大。     

纳米CaCO3的合成技术

简要介绍了纳米CaCO3的结晶过程、形貌控制、合成过程中的影响因素、碳化方法等。分析对比了几种合成方法之间的差异。     

纳米碳酸钙填充PVC的分散研究

讨论了通过在PVC中加入纳米碳酸钙进行填充,通过实验表明:表面处理纳米碳酸钙时,以多元复合酸、硬脂酸纳、椰子油复合较好;纳米碳酸钙经过陈化后,改良了加工性能和分散性,陈化时间以2～4d为宜;在纳米钙中加入15%～25%的重钙较好,2000目的重钙优于粒径大的1250目的重钙;用于生产黑色料时,采用普通粉碎较好,而生产浅色料时,采用超细粉碎较好。     

纳米碳酸钙复合树脂的制备及性能研究

以固化剂乙二胺与(环氧树脂)进行固化反应,经过钛酸酯偶联剂TC-WT对纳米碳酸钙进行表面处理,选择超声波分散和高速剪切分散,添加纳米碳酸钙制备复合材料。红外光谱分析结果表明:表面改性后的纳米碳酸钙粒子表面呈疏水性,在有机溶剂中分散性变好,碳酸钙粒子与改性剂之间发生了化学键合。TEM照片分析结果表明,改性纳米碳酸钙分散性得到了较好的改善,这种模糊的界面说明纳米碳酸钙与有机基体有较好的相容性。通过DTA曲线分析和TG表征可知,改性纳米CaCO3能够有效提高环氧树脂固化物耐热稳定性。在330～450℃,改性纳米Ca-CO3复合材料的热失质量较空白基体的热失质量小,复合材料的热稳定性略有提高。     

橡胶用碳酸钙表面改性

综述了国内目前橡胶用碳酸钙表面改性的方法、机理和影响因素。     

Effect of Nano Calcium Carbonate on Properties of Corundum-spinel Castables

Using sintered corundum as aggregate, white fused corundum powder, fused spinel powder, ultra-fine a-A12 0 3, nano calcium carbonate and hydrated alumina as matrix, effects of nano calcium carbonate additions （0. 4%, O. 8%, 1.2%, 1.6% and 2. 0% in mass, the same hereinafter） on modulus of rupture, thermal shock resi.~tanee and slag resistance of corundum -spinel castables after treating at different temperatures were studied. The results show that nano calcium carbonate decomposes at high temperatures and in-situ forms ealci- ant aluminates, which can significantly increase the CMOR and HMOR of the castables after treating at 800 -1 400 ℃ ; adding nano calcium carbonate obviously improves the thermal shock resistance of the castables, and has little influence on the high basicity slag resist- ance, however, significantly decreases the corrosion and penetration resistance to low basicity slag.     

碳化前工艺条件对纳米碳酸钙产品性能的影响

石灰石经煅烧、消化、碳化可制取纳米碳酸钙产品,文章考察了碳化前的工艺条件对制备的纳米碳酸钙产品性能的影响,实验结果表明:采用电加热方式煅烧石灰石能过提高消化反应活性以及石灰乳的产率,并能提高碳化得到的纳米碳酸钙产品的比表面积,降低吸油值,提高产品的白度;采用高温消化以及增加石灰乳的陈化时间的方法,也能提高石灰乳的产率以及纳米碳酸钙产品的比表面积,并且在消化时加入药剂H能过缩短陈化时间。     

碳酸钙表面改造

本文介绍了铝钛酸酯表面改性碳酸钙，并对改性的活性碳酸钙表面状况及粒度分布作了相关论述。     

消化用水的温度对纳米碳酸钙产品性能的影响

采用碳化法制备了纳米碳酸钙,考察了消化时的水温对石灰乳产率、制备的纳米碳酸钙产品的粒径分布、比表面积、吸油值和白度等物理性能的影响。结果表明：石灰经高温消化,能够提高石灰乳的产率,产率可达92%;高温消化有利于碳酸钙比表面积的升高、同时降低碳酸钙的颗粒粒度及吸油值,对碳酸钙的白度影响较小。当消化用水的温度为60℃时,制备的碳酸钙比表面积较高,而其粒度和吸油值较低。     

电石渣制备超细碳酸钙过程中的表面改性研究

以电石渣为原料,利用间歇鼓泡碳化法制备出碳酸钙。分别在不同的制备阶段加入钛酸酯偶联剂(JN117)对产品进行表面改性,发现在碳化过程中加入改性剂钛酸酯偶联剂JN117时,产品的白度有所降低,而吸油值降低明显,活化度则升高,表明此时改性效果较好。SEM表征表明,在碳化过程中加入改性剂时产品的分散性优于其它改性方法。