流程工业智能工厂建设的再思考

新一代信息技术的发展日新月异,工业化和信息化的融合不断走向纵深,建设智能工厂已经成为流程工业转型升级的主要抓手。智能工厂建设是一项长期、复杂、创新的工程,相关理论、标准、技术及应用仍处在不断的研究与探索之中。本文对流程工业智能工厂建设策略从工厂本体认知、智能化方案、评估体系、核心支撑要素等维度进行了深入的思考和分析,研究了基于工厂全生命周期数字化资产模型的企业信息化规划建设思路,对数字化资产模型应用的技术条件进行了探讨。基于从数据、模型到应用的综合考虑,设计了流程工业企业信息化系统顶层设计功能架构。从制造企业是主角、以价值创造为导向、人才和组织的跨界与融合、支撑企业发展战略以及智能工厂建设应避免的误区等方面,提出了智能工厂建设的几点建议。最后,对流程工业智能工厂建设的发展趋势等进行了展望。     

石化智能工厂研究与构建

智能工厂作为实现智能制造的重要抓手,为制造企业数字化转型提供了有效途径。文章阐述了国内外石化企业智能工厂建设历程及建设内容,分析国家智能制造能力成熟度评估模型与评估方法,结合石化企业业务特点,进行中国石化行业智能工厂业务环节的能力成熟度评估与能力特征总结。基于对中国石化行业智能工厂的阶段性判断,对下一代石化智能工厂业务特征进行了预测分析,提出了建设思路与重点建设内容,为我国石化智能工厂的建设提供支撑。     

智能制造成为行业发展热点

2013年，我国两化融合发展势态良好。国家政策强力推进两化融合，工业信息化基础设施建设加快，智能工业应用初步展开，区域两化融合发展水平评估取得重要进展，大型企业信息化集成应用和协同应用能力提升，     

两化融合环境下智能工厂探索与实践

随着新一代信息技术的飞速发展,以“绿色智能”为核心的第四次工业革命正悄然兴起,从而为传统石化行业带来了巨大挑战与机遇。智能化发展成为石化企业转型升级的必然选择。为此,惠州石化积极响应《中国制造2025》,开展了智能工厂探索实践,提出以两化融合引领企业智能化进程的实施策略,开展基于工业互联网的工业大数据集成创新,研究形成智能炼厂的应用框架和实施内容,组织开展智能化的创新应用,取得了良好成效。同时指出推进新一代智能应用的主攻方向,为石化行业乃至流程行业智能工厂的建设提供了借鉴,形成具有中国海油特色的石化企业智能工厂示范效应。     

中国农药行业智能制造现状

从国内外智能制造发展现状分析,阐明智能制造将引领全球新工业发展方向。列举中国2015年以来,在工业和信息部推动中国制造业转型下,国内企业信息化建设情况,再到农药行业智能制造整体水平剖析,面临的技术和人才缺乏等问题,以及进行智能制造升级转型应该具备的要素和态度,并提出了农药行业在智能制造发展过程中要注意的几点建议。     

流程企业智能制造实践与探讨

流程企业是制造业的重要组成部分,也是国民经济的支柱产业之一。本文以流程企业中炼油化工企业为例,阐述了其生产特点以及开展智能制造的必要性,并结合九江石化智能工厂建设实践体会,对炼油化工企业智能制造关注的重点内容,特别是生产过程中的实时感知能力、机理分析能力、模型预测能力、优化协同能力和智能化应用进行了分析和探讨,以期对流程企业智能制造有借鉴作用。     

突发疫情对橡胶工业智能制造切入点的思考(下)

二、橡胶工业实现智能制造转型发展的因素分析橡胶工业是典型的传统制造业,除具有一般制造业在企业组织、业务、产品和价值链的复杂性外,还具有橡胶工业的特殊性。例如原材料多,达18类、5万多种;制造类型多为离散型,或离散与流程混合型;企业规模多为中小企业等。这些特点为橡胶工业智能制造转型带来诸多障碍。     

大型流程型企业智能工厂建设探索

本文结合我国大型流程型企业特点,以及"中国制造2025"目标要求和现代信息技术发展,分析了大型流程型企业建设智能工厂的主要内容和技术要求,旨在通过智能工厂建设促进我国大型流程型企业由传统制造向智能制造转变,进一步提升企业竞争力。     

坚定智能制造方向,实现转型发展

突发疫情启示我们要坚定橡胶工业智能制造的方向,尽快实现橡胶工业转型发展。但橡胶行业在实现智能制造转型的过程中,除了要解决制造业的普遍难题外,还要考虑到本行业的特殊性。橡胶企业现状千差万别,不同的底层基础设施、不同的智能化需求、不同的人才结构,特别是自动化、信息化水平参差不齐,智能制造转型发展的难度更大,需要长期不懈的努力。请关注本期头条文章《突发疫情对橡胶工业智能制造切入点的思考(下)》。     

工信部“建材工业智能转型计划”对水泥行业提出具体任务

2月28日,工业和信息化部发布了《建材工业智能制造数字转型三年行动计划(2020-2022年)》征求意见稿,向社会各界征求意见。意见稿对水泥行业智能制造数字转型提出了具体任务。《建材工业智能制造数字转型三年行动计划(2020-2022年)》从总体要求、重点任务和保障措施三个方面对建材工业智能制造数字转型进行了周详的安排。     

注入智能制造巨大动能,促进我国磷复肥产业战略转型为生命力资源材料产业

分析我国磷复肥产业面临的困难和问题,指出通过"互联网+"和"智能制造"巨大动能,构建"磷复肥智能制造+智慧农业"一体化的"生命力资源材料"产业,取代传统化肥产业称谓,形成磷复肥企业生产与农业服务产业链相衔接,一、二、三次产业相融合的"第六产业"新兴业态,加快磷复肥企业从传统的以产品为中心向以集成生产和服务为中心的理念和措施转变,从而在整个产品生命周期中实现新的价值,促进我国磷复肥传统产业提质增效与战略转型。     

基于互联网的EPC建材行业智能一体化服务模式

为满足新型智能化生产线的建设需求,以实现全数字化、自动化、知识化和智能化为目标,中国建材国际工程集团有限公司设计研发了基于互联网的工程总承包(EPC)建材行业智能一体化服务模式,将大量工业技术原理、行业知识、基础模型进行规则化、软件化和模块化,封装为可重复使用和灵活调用的微服务,实现工业 APP快速应用部署和网络协同。支持计算、存储和服务等基础管理,同时对生产过程数据进行管控与分析,实现设备状态监测、故障诊断、预测预警、质量控制、工艺控制和经营运维等生产全过程协同管理,形成多项智能工厂系统解决方案,并将相关成果应用于多个示范项目中,加快推进企业转型和建材行业智能化服务战略的落地。     

石化工业软件分类及自主工业软件成熟度分析

加快发展自主可控的工业软件,是我国石化行业实现高质量发展的当务之急,而摸清现状、找准短板是精准施策的前提。本文在对比分析几种主流智能制造参考模型的基础上,提出了石油化工行业“产品链、资产链、价值链”三链视图模型,进而将石油化工工业软件分为五大类,即研发设计类、生产管控类、石油供应链管理类、资产管理类和经营管理类,绘制了石化工业软件全景图谱和分类图谱;从功能、技术、商业三个维度设计了软件成熟度评估指标,通过对三大国营石化公司（中国石化、中国石油、中国海油）、部分大型民营企业、六十余家软件供应商调研,研究分析了自主石化工业软件的市场和成熟度情况,编制了自主软件成熟度图谱和供应商图谱,厘清了短板软件清单,形成对我国石油化工工业软件体系化的认识,为相关产业发展政策制定提供决策依据。     

关于“十四五”加快推进我国化肥行业智能制造的思考

“十四五”时期是中国化肥行业发展的重要时期,在“十四五”新发展阶段,我国化肥行业的出路无疑就是智能化,大力推进智能制造迫在眉睫。调查了我国化肥行业智能制造的现状,指出并分析了存在的问题,就“十四五”如何推进我国化肥行业的智能制造提出了建议。     

我国轮胎装备智能化发展的思考及实践

在智能化浪潮下,制造业生产模式开始由批量化生产向大规模定制转型,智能技术已经赋能轮胎行业转型升级,并赋予我国轮胎装备实现飞跃的新机遇。轮胎装备智能化发展的途径主要包括:在物理系统层面提升轮胎装备的可靠性及品质;在新一代信息技术应用方面充分做好大数据的收集和分析,利用大数据驱动智能控制和过程优化;坚持以人为核心,减少人对轮胎生产关键环节的非必要影响;转变产品交互方式,加强人与设备的智能交互。软控股份有限公司的装备智能化实践进展良好,未来轮胎装备智能化实践需要更多企业参与,争取实现更大的发展。     

林业资源热解气化供热发电产业发展趋势与战略对策

生物质热解气化供热发电是林业资源加工剩余物高效综合利用产业。我国林业加工废弃物可利用量约为2.1亿吨/年,利用可再生林业资源供热和发电,有助于改善我国能源结构,增强能源安全保障,提升我国节能减排水平,推动社会主义新农村建设,促进林业可持续发展。针对目前林业资源气化供热发电产业发展过程中普遍存在的原料收储运存在瓶颈、生产过程自动化和智能化水平不高、标准化生产技术不成熟、高值化和综合利用技术缺乏等问题,建议加强林业特色资源林基地建设、创新分布式产业发展模式、突破卡脖子技术难题、严格市场准入审批、加强政府管理和行业规范、加大政策扶持力度,力争建立原料供应稳定、高品质燃气绿色制造和生物炭高效应用的一体化产业体系,到2035年气化产业年利用林业剩余物超过500万吨标准煤,总产值达100亿元/年。     

智能化水泥工厂实施方案简介

水泥产业智能制造贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节,文章详细介绍了智能水泥工厂建设包括的从智能规划开始,并涵盖智能控制、智能物流、智能管理、智能服务等方面的总体内容及基础条件,智能化工厂能实现资源的整合优化和提高,从而进一步提高企业的生产效率和产品质量。     

关于建设智能玻璃工厂的建议

随着互联网科技的蓬勃兴起,人工智能时代已经来临,我国玻璃行业必须向智能化方向发展。基于自身转型升级需求,国内有一部分玻璃工厂已经开始对原有工厂、车间进行智能化升级改造,但很大一部分玻璃工厂工艺和生产设备还处于较为落后的水平。通过分析玻璃行业在向智能化转变的过程中遇到的问题,从建立数字化玻璃工厂、利用Web技术打造一站式管理模式入手,充分发挥虚拟仿真技术,分析玻璃工厂的智能升级。     

推进“一带一路”建设 促进水泥工业 低碳、优质、高效的发展

“一带一路”建设拓展了沿线各国各地区的合作空间,释放了发展潜力,受基础设施建设的带动,水泥需求量上升空间很大,为产能过剩的中国水泥产业转型升级、拓展发展空间带来了千载难逢的新机遇,也开启了中国水泥企业融入国际产能合作的新时代。协同推进“一带一路”建设,有助于推动水泥工业的转型升级和持续健康的发展,有助于增强国际社会对“一带一路”的共识深化,有助于“一带一路”美好愿景的实现,也有助于中国和世界经济的共同繁荣发展。