煤化工废水中氟离子去除方法的论述

煤化工废水中的氟离子含量超标,会造成设备腐蚀严重,同时对环境造成危害,导致农作物不能正常生长,更会影响人的骨骼健康。因此,有效去除煤化工工业废水中的氟离子,将对我国的环保和人体健康具有重要意义,也是今后研究的重要方向。本文对工业废水的除氟工艺进行综述,欲筛选出除氟效果较好的工艺。     

不同破乳剂对煤化工废水中油类分散状态及去除效果的影响

考察无机、有机破乳剂以及无机/有机复配破乳剂对煤化工废水中油类分散状态及去除效果的影响。结果表明,硫酸铝为最佳的无机破乳剂,投加量为6.0 g/L,pH=4时,分散油和乳化油分别由20.59%和21.69%降至4.18%和0.88%,溶解油由40.51%升高至83.33%,油类去除率为13.73%;BP2040为最佳的有机破乳剂,投加量为2.0 g/L,pH=5时,分散油和乳化油分别由20.59%和21.69%降至8.05%和3.61%,溶解油由40.51%升高至79.97%,油类去除率为30.28%;将6.0 g/L氯化铝和2.4 g/L SP169复配使用后,pH=4时,分散油和乳化油分别由20.59%和21.69%降低至8.28%和5.77%,溶解油由40.51%升高至81.14%,油类去除率为36.66%。用于煤化工废水破乳现场,分散油和乳化油均明显降低,溶解油大幅度增加,油类平均含量由298.77 mg/L降低至191.99 mg/L,油类平均去除率为35.62%。     

不同破乳剂对煤化工废水中油类分散状态及去除效果的影响

考察无机、有机破乳剂以及无机/有机复配破乳剂对煤化工废水中油类分散状态及去除效果的影响.结果表明,硫酸铝为最佳的无机破乳剂,投加量为6.0 g/L,pH=4时,分散油和乳化油分别由20.59％和21.69％降至4.18％和0.88％,溶解油由40.51％升高至83.33％,油类去除率为13.73％;BP2040为最佳的...     

煤化工高含盐废水中有机物去除方法探究

为了考察不同方法对煤化工高含盐废水有机物及色度的去除效果,选择合适的处理方法,使出水水质满足后续分质蒸发结晶器的正常运行要求。采用光催化氧化法、铁炭微电解法、电解氧化法、活性炭吸附法、臭氧氧化法等对其进行处理,考察各种方法对废水中难降解有机物及色度去除效果。试验结果表明,电解氧化法的处理效果最好,当电流为20.0 A,电压为8.0 V时,反应时间为6 h,CODCr的质量浓度降至89.6 mg/L,去除率为84.48%,BOD5的质量浓度降至9.0 mg/L,去除率为92.70%,色度降至50倍以下。     

煤化工高含盐废水去除有机物研究

对"混凝+活性炭吸附"联用工艺处理煤化工高含盐废水进行了试验研究,考察了相关工艺参数对COD去除效果的影响;选用聚合硫酸铁(PFS)为混凝剂,当PFS投加量为0.5 g/L、聚丙烯酰胺助凝剂投加量10 mg/L、废水初始p H为8.69时,COD去除率达到29.0%;选用柱状活性炭为吸附剂,当活性炭投加量60 g/L、废水初始p H为7.40、吸附时间120 min时,COD去除率为70.1%,出水COD小于80 mg/L;结果表明,该工艺可以有效去除煤化工高含盐废水COD。     

废水中挥发性有机物的去除

挥发性有机物（VOCs）是一类主要的污染物,其主要成分为烃类、卤代烃、氮烃、含氧烃、硫烃及低沸点的多环香烃等。本文概述了国内外对含VOCs废水的主要治理方法：微生物降解法、气提法、渗透蒸发法和吸附法。最后对VOCs废水处理提出了自己的见解。     

聚结技术及其乳化油水分离性能

聚结分离是一种利用油、水两相对材料浸润性的不同而实现乳化液滴聚结长大并最终通过重力沉降实现油水分离的物理方法,这种方法结构可控性好、分离效率高、运行成本低,是乳化油水分离领域的研究热点。本文首先对聚结分离方法进行详细阐述,介绍了聚结分离原理和影响因素;总结了近年来国内外学者对聚结材料表面改性和修饰等方面的研究。通过调控聚结材料的表面具有特殊浸润性,可显著提高油水分离效率;系统介绍聚结分离器的分类及其应用。最后阐述了聚结分离技术在石油化工领域的应用。本文对聚结分离技术进行展望,指出可以进一步研究实际液滴聚结过程和分离效果影响因素,应深入研究分离器在乳化油水分离过程中液滴聚结行为、机理、控制机制将是研究的重点。     

煤化工废水中酚类物质、氨氮的处理方法研究进展

煤化工废水是一种典型的有毒、难降解性工业废水。经预处理后的废水中仍含有大量的有毒有害物质,其中氨氮、酚类物质是典型的代表,氨氮含量在200mg/L左右,酚类物质含量占COD值的40%以上,浓度高达1000mg/L。如果对这些高毒性的物质不加处理或处理深度不够,则对环境和生命都会造成极大的危害。因此,酚类物质、氨氮的有效处理是实现煤化工废水无害化处理以及绿色可持续发展的关键。本综述主要从酚类物质处理技术与工艺、氨氮处理技术与工艺两个方面梳理了国内外煤化工废水中酚类物质、氨氮的处理现状,也全面分析了各种技术与工艺的优缺点。使该领域的研究人员以更加科学的方法了解煤化工废水中酚类物质、氨氮处理技术与工艺的研究现状和发展趋势。最后,探讨了未来煤化工废水中酚类物质、氨氮处理的发展前景。     

聚结元件性质对水-柴油混合液聚结分离效果的影响

研究了聚结元件空隙率、润湿性、长度以及乳化态液滴的停留时间对水-柴油混合液聚结分离效果的影响,其中通过轴向压缩获得了不同的空隙率,而通过改变流速获得不同的停留时间。结果表明,亲水性、空隙率较低的聚结元件具有更好的分离效果;聚结元件的长度存在着1个最小值L_min,只有实际聚结元件长度大于该值时才会有较好的分离效果,但此时继续增长聚结元件并不会明显提升分离效果。     

除油材料的制备及其对煤化工废水中油类物质的强化去除效果

以羊毛毡为载体材料,采用纳米TiO₂/硅烷偶联剂复合对羊毛毡进行改性,强化羊毛毡的除油性能,以期制备出能够用于煤化工废水的高效除油材料。结果发现,采用粒径为100 nm的TiO₂与硅烷偶联剂kh-550复合对羊毛毡进行改性,在TiO₂与硅烷偶联剂质量分数分别为0.8%时,改性羊毛毡的疏水性能最好,水和油的接触角分别为152°和0°,对煤化工废水中总油去除率可达59.92%;和未改性羊毛毡相比,除油效率提高了41.07%;进一步研究发现,改性后的羊毛毡主要是强化了对总油中悬浮油和分散油的去除,去除率分别为94.88%和87.15%。改性后的羊毛毡可用于煤化工废水中油类物质去除生产实际,具有很好的应用前景。     

聚结式过滤器处理含油污水实验研究

研究采用聚结式过滤器处理含油污水,选取润滑油配制含油污水,研究了初始含油量、流量、静置时间以及乳化程度等参数对分离效果的影响.实验结果表明,初始含油量越高、乳化程度越小、除油效果越好.针对开发的聚结式含油污水过滤器,对其操作工艺参数进行了优化,流量应控制在600L/h左右,静置时间以30min为宜.     

Basic Equations Relating Separation Time to Relevant Operational Parameters in Chromatography

Abstract

Basic equations are derived to relate the chromatographic separation time to operational parameters, which are chosen to ensure that they can be experimentally measured. The most important of these parameters are the available pressure-drop across the column, the extracolumrrcontributions to band broadening, the plate height of the column itself, the parameters that determine the plate height, the column length, and the separation factor. The derivation is presented in such a way as to stress the assumptions often implicitly introduced in the theory.     

超滤处理含油废水的研究

采用KMS Spirapak膜组件用于超滤工艺,能有效处理含油废水。在合适的操作条件下,浓缩倍数可达71,膜通量保持在0.6～1L/(min·m~2)。处理后出水中的油脂浓度小于30mg/L;COD浓度为2000～2500mg/L;并且其可生化性有了大幅度提高。采用KMS KLD-Ⅱ型膜清洗剂,能有效恢复膜通量,减轻膜污染。     

延长油田油泥组分分析

采用蒸馏法、灰化法、硫酸钡重量法等对延长油田的油泥砂进行了化学组分分析。结果表明,延长油田油泥中水份、泥砂、原油含量随不同来源的厂区差异较大,但硫含量均较低,介于0.055%~0.165%,油泥中的原油具有一定的回收利用价值。     

调质-机械分离技术处理油田含油污泥

针对大庆油田含油污泥难以处理的特点,通过加入破乳剂和絮凝剂对含油污泥进行综合调质,利用调质-机械分离技术取得了油、水、泥三相分离的效果,考察了固液比、破乳剂种类及加量、温度、调质用絮凝剂的种类及加量、离心条件等因素的影响.结果表明该方法可使污油回收率达90％以上,能有效回收原油.     

利用石油微生物处理石油污水的初步实验

从油井的油层水中筛选到一株利用原油为碳源生长的芽孢杆菌M-l，当将其应用于石油污水处理时，在接种量为10％的条件下，能将污水的CODCr降低70％左右。当在污水中加入质量浓度为lg／L的(NIH4)2SO4时，能使M-l对污水CODCr的去除率达到80％以上。M-1在室内条件下最适处理污水的温度为45℃。利用固定化的M-1也可以使加入(NH4)2SO4污水的CODCr降低70％。经M-l处理后的污水在210～300nm范围内的光吸收明显降低。因此，M-l在石油污水处理中有很好的应用潜力。     

海上S油田含聚油泥超声波洗脱除油实验研究

针对海上S油田含聚油泥,研究超声波洗脱除油技术的可行性,开展超声功率、频率、作用时间、温度、辅助药剂等因素对含聚油泥脱油率的影响实验。结果表明,在超声功率300 W,频率25 kHz,温度45℃,0.5%投加量的十二烷基苯硫酸钠,作用时间60 min等优化条件下,超声洗脱除油率仅为20%左右,超声洗脱技术效率低,经济效益较低,该技术针对海上S油田含聚油泥处理适用性较差。     

聚丙烯共混改性对其聚结除油性能的影响

采用不同性质的添加剂(CPB、CTAB、PVDF、硅蜡和长链烷基硅油)对聚丙烯进行共混改性,研究了不同改性剂对聚丙烯材料表面亲油亲水性的影响,以及改性材料在油水分离过程中的聚结除油性能。结果表明,除PVDF外,同样添加量下的不同改性剂,或同一添加剂的不同添加量,改性聚丙烯的亲水角和亲油角之差越小,越有利于聚丙烯聚结除油性能的提高;由于PVDF的疏水疏油性,有利于改性材料表面油膜的流动、脱落,以及水中油滴的聚结,其对除油效率的提高要明显高于其它的改性剂。     

焦油含渣率分析及超滤机脱渣效率评价研究

采用离心分离和溶剂抽提相结合的方法测定煤焦油含渣率,运用激光粒度分析技术测定焦油渣粒度分布,并为焦油超滤系统的脱渣效率及>100μm粒级效率进行评价提供有效方法。     

含油污泥乳化液的制备及煤炭浮选性能研究

通过给含油污泥中添加助剂,采用高速分散法制备出含油污泥乳化液。测试了含油污泥乳化液的类型、平均粒径及稳定性。用含油污泥乳化液作为捕收剂进行了韩城煤的浮选研究,并与煤油作为捕收剂的浮选性能进行了对比。结果表明:含油污泥乳化液为水包油型,平均粒径为4.8μm,在室温放置90 d不分层。含油污泥乳化液作为捕收剂浮选韩城煤样的最佳条件:捕收剂质量分数9.0 kg/t,起泡剂质量分数0.3 kg/t,矿浆质量浓度100 g/L。含油污泥乳化液的浮选性能与煤油接近,但成本显著降低。