核电厂CRDM耐压壳焊缝超声检验工艺设计

控制棒驱动机构（CRDM）耐压壳属于核电厂主回路,其连接焊缝是整个放射性回路压力边界的薄弱环节,其安全性和可靠性直接影响反应堆的安全运行状态。针对CRDM耐压壳焊缝附近空间狭小、壁厚薄、可达性差等特点,本文采用仿真技术设计了一套专用的扁平型双晶聚焦超声探头和检验工艺,试验验证结果满足规程要求,解决了核电厂在役检查的监督难点,并获得了核电厂主回路Ⅰ级部件类似焊缝检验的工艺设计和验证方法。      

核电厂阀杆超声相控阵检测技术

某核电厂1117-600-Э-M3型阀门阀杆出现过2次阀杆越程槽断裂事件。为防止此类事件再次发生,影响核电机组安全稳定运行,有必要对同类型阀门进行全面检查,查找缺陷。该类型阀门体积庞大,解体检查工作量大,针对该类型阀门和阀杆的结构特点开发专用超声波相控阵检测工艺,并于大修期间对同类型阀门阀杆实施检查。检查结果表明,超声相控阵检测技术可以实现对阀杆断裂敏感部位的有效检测,同时大大减少阀门解体所需要的人力物力。     

核电厂一回路管座焊缝超声波检测仿真研究

小尺寸支管接头(BOSS)焊缝作为核电厂一回路压力边界的薄弱环节,对其有效监控是核电厂日常和在役大修的重点和难点。采用仿真技术、工艺试验和现场应用验证等方法,设计并验证了BOSS焊缝的超声波相控阵检测工艺,解决了核电厂日常和在役大修中BOSS焊缝的监督难点。并得到类似超声波相控阵检测工艺的设计和验证方法。     

关于核电站在役检查标准的探讨

基于我国核工业的发展和核电站的建设，指出了编制在役检查标准的重要性和可行性，从分析核电站在役检查的特点探讨了标准的基本内容。     

核电站关键部件超声检测计算分析系统

针对核电站关键部件超声检测特点,基于瑞利积分、基尔霍夫近似、几何衍射和波恩近似等理论,建立了声场及声场与缺陷相互作用理论模型,开发出核电站关键部件超声检测计算分析系统(UT-CAS),并以安全端异种钢焊缝超声检测为例介绍了UT-CAS的应用.结果表明,UT-CAS能够快速、准确地模拟各种检测环境,实现工艺验证、辅助分析和人员培训等功能.     

核电厂围板螺栓超声检测技术研究

围板螺栓是核电厂堆内构件的关键连接部件,长期服役下可能产生辐照应力腐蚀裂纹(IASCC)等缺陷,有必要对其结构完整性进行无损检测。分析围板螺栓的结构特点和在役检查工况,开发针对外六角头结构螺栓的组合晶片超声检测方案,介绍探头设计选型原则和缺陷评定技术,确保良好的声场有效覆盖以及检测出螺栓不同部位的裂纹缺陷。通过对含缺陷试块的试验验证了超声检查工艺的可行性,结果表明该技术能够有效检测30%螺杆横截面当量的裂纹缺陷,信噪比可达12 dB以上,满足在役检查要求。     

大亚湾核电站风险指引型在役检查分析

详细描述大亚湾核电站风险指引型在役检查分析的方法及实施流程,并应用该方法对大亚湾核电站1号机组余热排出系统现行在役检查进行优化。优化后,余热排出系统的检查位置和检查数量发生变化。风险指引型在役检查方法能在保持和改善公众健康和安全的同时,尽可能地减少检查数量进而减少在役检查人员的职业照射。然而,风险指引型在役检查的关键不是简单地减少检查数量或改变检查方法,更重要的是关注风险重要的管段,检查基于"降质机理"(基于原因),能够提高在役检查的效果。文章最后对风险指引型在役检查方法实施过程中一些关键问题进行讨论,为方法的应用提出若干建议。     

核电厂反应堆冷却剂泵飞轮的超声波检测

反应堆冷却剂泵飞轮键槽是易损部位,要求役前及在役检查阶段对其进行超声波检查。重点介绍了反应堆冷却剂泵飞轮检测的范围,以及一种组合式探头的设计应用、检查实施、信号分析等。该超声波技术符合规程要求。提出一种新的针对主泵飞轮的超声波检查方式,该检查方式具有更高的检查灵敏度。     

硅二极管阵列探测器在田湾核电站的应用

田湾核电站一期工程辐射监测系统中,大量使用了硅二极管阵列探测器。论文介绍了硅二极管阵列探测器的架构、原理、应用方式和保护逻辑。对运行期间出现的问题,进行了研究和探索,给出了可行的解决方案。