高速线材轧机的自动活套控制

结合酒钢高速线材轧的情况，介绍自动活套控制的原理和过程，并分析了活套的稳定性。     

高速线材轧机控制系统研究

介绍了南钢高线厂高线轧制控制系统，重点分析了主控台在生产过程中对粗、中轧的小张力控制，预精轧的自动活套控制和精轧机的微张力控制。确保在线材高速轧制过程中的稳定运行和产品质量。     

高速线材精轧线微机过程控制

介绍攀钢线材厂高速线材精轧线的计算机控制系统的软硬件系统，系统性能，技术指标及速度控制，联动控制，活套控制原理。     

高速线材轧机活套控制系统

本文介绍唐钢高速线材轧机的活套控制系统。该系统的起套辊升降、活套高度闭环调节、速度级联均由计算机自动控制,使系统具有快速性、灵活性和精确性。     

高速线材轧机的工艺控制和生产管理

概述了新型高速线材轧机的现代化生产工艺控制及生产管理信息系统的必要条件。合理设计的机械设备、控制系统和信息系统将有助于扩大轧机的生产范围和提高轧机利用率，减少非计划停工，改进轧制成品的精度以及提高产品的稳定性和减少库存     

南钢线材轧机活套控制

主要介绍了活套控制原理，对活套控制设备的要求，以及活套控制中易出现的问题及对策。     

高速线材轧机节能轧制的速度优化

高速线材轧机通过调整单独传动的粗，中轧机组可以实现节省轧制能耗，文中阐述了以动态规划法按轧制总量最小对轧制速度进行优化的方法及实例，实例表明吨钢材可节省轧制能耗约２．３％。     

高速线材轧机活套控制系统

介绍了生产工艺对高速线材轧机活套控制系统的要求,活套控制的基本思想,扫描器的功能,活套的位置以及跟踪与顺序逻辑等,并对活套计算机控制原理进行了分析。     

高速线材轧机的工艺和管理控制

概述了新型高速线材轧机的现代工艺控制和管理信息系统的必要条件。设计恰当的机械，控制和信息系统可提高轧机的利用率和产量，减少非计划停机时间，改善产品公差井降低产品的可变性。此外，它为操作者提供监控轧制工艺的方法，由此减少了设备库存。轧机管理部门也可获得有关信息以有效监控产品的质量，设备和操作人员的操作。     

高速线材轧机吐丝机的定位控制系统

介绍湘钢高速线材轧机吐丝机计算机控制系统,重点分析通过改变精轧机前飞剪剪切轧件头部长和改变吐丝机头部定位的方法。     

宝钢高线生产过程控制计算机系统

介绍了高线生产过程控制计算机系统的硬件和软件结构。该系统主要包括生产计划，物料跟踪，钢坯库、成品库管理，质量控制和质量管理，轧辊管理，操作指导，生产报表，故障报警，设备监视及数据通信等应用功能。该系统经过多年的应用取得了较好的效果。     

一种改造复二重线材轧机的模式

本文介绍了应用高速线材轧机改造复二重线材轧机的工艺途径，为同类轧机改造提供了成功的经验     

高速线材精轧线速度的微机检测与同步显示

本文介绍攀钢线材厂高速线材精轧线速度的微机检测与同步显示系统的硬件与软件设计思想，同时还介绍了系统的功能与技术指标。最后，给出了现场应用效果。     

高速线材轧机故障诊断与监测技术

介绍机械设备故障诊断与监测技术在包钢高速线材轧机中的推广及应用,说明机械设备故障诊断与监测技术是保证现代轧钢机械设备安全、可靠、经济运行、最大限度地发挥设备效能的重要手段.     

高速线材精轧机组的最小张力优化

高速线材精轧机由于采用集体传动,为保证微恒张力轧制,可以利用匹配各架轧机的轧辊直径的方法满足连轧张力的要求。采用动态规划法,对高速线材精轧机组的轧辊直径进行离散后,按照多阶段过程的决策,进行机架间的最小张力优化。对轧制10mm的线材,通过最小张力优化,使机架间的总张力系数下降约37%。     

高速线材生产中的质量控制

针对线材生产的特点,采用基于统计过程控制的方法(SPC),对线材生产过程中控制对象、控制图的选择进行了分析,设计并实施了一个实际的SPC分析系统,给出了实际使用时需要注意的问题,并以实例说明了SPC在线材生产应用中的实际效果．     

高线工艺优化提高硬线盘条质量

针对首钢水钢二轧钢车间高线在巾6．5mm70#硬线系列盘条生产过程中存在的质量问题,采取多项有效的技术改进措施,全面提高硬线钢盘条的综合质量,提高产品市场竞争力。     

高速线材生产线的张力控制与应用

叙述了武汉钢铁（集团）公司高速线材轧线的粗轧无张力控制,中轧微张力控制及预精轧区域活套控制原理,较为全面的阐明了张力控制在整条生产线的应用。     

SWRH82B高碳硬线试制

本文介绍了SWRH82B高碳硬线的试制过程，总结了82B硬线的试验结果，分析讨论试制中出现的问题，提出解决问题的办法。结果表明：SWRH82B高碳硬线试制工艺路线正确，产品的性能满足标准规定，达到用户要求。