Iron ore Reduction by the Purofer Process

From Germany comes the development of a shaft-furnace process for the reduction of ore to sponge by reformed natural gas.     

氧化硼除铁净化镁合金的研究

在镁合金熔剂JDMR中加入氧化硼净化镁合金液,使铁含量降低到0.002%左右.氧化硼最佳用量为0.61%,最佳处理温度735℃,最佳处理时间40min.处理后的镁合金腐蚀速率从15.1mg/(cm2·day)降低到0.4mg/(cm2·day).X衍射证明FeB的形成是氧化硼除铁的主要原因.最后从热力学和动力学角度分析了氧化硼除铁机制.     

低成本海绵钛生产新方法

简要分析了传统金属钛的生产方法，指出依靠改进传统工艺无法改变钛生产成本高这一现状。系统总结了目前正在开发或改进的钛生产新工艺，指出二氧化钛熔盐电解直接提取钛生产工艺是最有希望取代传统的Kroll和Hunter工艺的一种新的提钛技术。     

简析海绵钛生产镁还原工艺过程质量控制措施

还原工序是海绵钛生产关键工序之一,对海绵钛的质量有重要影响,针对原料、加料速度、还原温度、还原过程压力、反应带（液面）、设备尺寸、还原周期、镁利用率、反应器材质、蒸馏镁质量、设备密封性、检测设备等方面分析了镁还原工艺过程的海绵钛质量控制措施。     

镁法海绵钛生产工艺中大型无隔板镁电解槽的节能实践

以镁法海绵钛生产工艺中大型无隔板镁电解槽的实际节能情况为例，探讨了在镁电解生产中的非生产耗电、生产耗电、漏电等因素造成的能量浪费，阐述了生产中粗镁直流电耗、电流效率、工作电压3者之间的关系，指出了影响电解槽工作电压的有关因素及降低电解槽工作电压的途径。     

海绵钛还原蒸馏反应器的选择

结合海绵钛生产实践，从尺寸、结构和材质3方面讨论了还原蒸馏反应器的选择原则。指出反应器长径比应保持在2：1左右，选用双法兰结构反应器有利于降低铁含量；国产ZG35Cr24Ni7SiN和ZG35Cr28Ni16适合于制作还原反应器。     

转炉炼钢过程氧化镍直接合金化的研究

基于某钢厂现场条件，对转炉炼钢过程氧化镍直接合金化冶炼耐候钢的可行性进行了热力学分析，结果表明：铁水中固有的［C］、［Si］、［Mn］、［Fe］等均可作为还原NiO的还原剂元素，在铁水阶段和转炉阶段进行直接合金化是完全可行的。在转炉出钢温度T=1960 K，w（［C］）=0.04%条件下，［C］的还原能力比［Fe］强，镍的回收率可达到99.9%。并在实验室进行了相关的动力学实验研究，1573 K时，在铁水（含碳3%）条件下氧化镍的还原反应速率非常快，15 min后氧化镍还原反应基本完成。     

氧化铁/氮掺杂碳纳米管催化剂的制备与氧还原性能研究

目的探索非贵金属作为燃料电池阴极催化剂的氧还原性能。方法采用磁控溅射的方法,在N2/Ar工作气氛中,将Fe溅射到碳纳米管阵列表面,同时将氮掺入样品中,然后在不同温度下退火制备氮掺杂碳纳米管负载氧化铁(Fe_2O_3/N-CNT)的氧还原催化剂。采用场发射扫描电镜、X射线衍射仪、X射线光电子能谱仪对样品的形貌、结构和成分进行分析。通过电化学测试研究样品的氧还原催化性能,并对样品的催化反应动力学进行研究。结果退火温度对样品的形貌和氧还原催化性能具有显著影响,样品的氧还原催化活性随着退火温度的升高先增强后显著下降。其中450℃退火的样品表现出最佳的催化性能,该样品在0.1 mol/L KOH溶液中的起始电位和峰电位分别为0.715 V和0.6 V,电子转移数在3.3~3.6之间。结论 Fe_2O_3/N-CNT具有较好的氧还原催化活性,其中吡啶氮是可能的氧还原催化活性位点。实验中催化剂的制备方法简便且成本低廉,是一种有望替代Pt基贵金属的电催化材料。     

Synchronous Volatilization of Sn,Zn, and As,and Preparation of Direct Reduction Iron (DRI) from a Complex Iron Concentrate via CO Reduction

Sn-, Zn-, and As-bearing iron ores are typical complex ores and are abundantly reserved in China. This kind of ore is difficult to use effectively due to the complicated relationships between iron and the other valuable metal minerals. Excessive Sn, Zn, and As contents would adversely affect ferrous metallurgy operation as well as the quality of the products. In this study, thermodynamic calculations revealed that it was feasible to synchronously volatilize Sn, Zn, and As via CO reduction. Experimental results showed that preoxidation was necessary for the subsequent reductive volatilization of Zn from the pellets, and the proper preoxidation temperature was 700–725°C under air atmosphere. Synchronous volatilization of Sn, Zn, and As was realized by roasting under weak reductive atmosphere after the pellets were preoxidized. The volatilization ratios of 75.88% Sn, 78.88% Zn, and 84.43% As were obtained, respectively, under the conditions by reduction at 1000°C for 100 min with mixed gas of 50% CO + 50% CO₂ (in vol.). A metallic pellet (direct reduction iron) with total iron grade of 87.36%, Fe metallization ratio of 89.27%, and residual Sn, Zn, and As contents of 0.071%, 0.009%, and 0.047%, respectively, was prepared. Sn and As were mainly volatilized during weak reductive atmosphere roasting, and those volatilized in the metallization reduction process were negligible. Most of Zn (78.88%) was volatilized during weak reductive atmosphere roasting, while the metallization reduction process only contributed to 16.10% of total Zn volatilization.     

球铁铸管表面氧化夹杂物的消除措施

球铁铸管表面出现一种像是型砂被铁液烧结而产生的缺陷。根据这种分析,对型砂性能、浇注系统结构进行了改进,并对浇注温度进行了调整,但未能解决问题。最后认识到这种缺陷与型砂性能无关,因此并非是型砂烧结引起,而可能是铁液本身氧化产生的夹杂物缺陷;通过在铁液中加入稀土硅铁,降低铁液氧化倾向,彻底消除了这种缺陷。     

克劳尔法生产海绵钛的真空通道连接技术

镁还原-真空蒸馏是国际上普遍采用的海绵铁生产方法．自从海绵铁工业化生产以来．真空蒸馏的通道连接技术取得了很大的进展。本文对国内外的几种真空通道连接技术进行了评述与展望。     

消失模铸造铸铁件浇注系统的试验研究

探讨了干砂消失模铸造中浇注系统截面比对铸件质量的影响，确定了其适宜的浇注系统截面比。     

渣金两相氧化锰还原的不可逆过程热力学研究

将仅能描述近平衡体系发生物理化学变化时物理量间的线性关系式——线性不可逆过程热力学扩展到远离平衡体系,建立了有界面存在的远离平衡的化学反应体系的不可逆过程热力学方程,并将其应用于渣-金间的氧化锰还原反应,得到的氧化锰还原的不可逆过程热力学的动力学方程与实验数据能很好地吻合,这表明不可逆过程热力学可以应用于远离平衡的体系。     

镁法制取海绵钛提高镁利用率初探

通过论述海绵钛反应机理，分析了镁法制取海绵钛生产液镁利用率低的形成原因，探索了提高镁利用率的途径，试验表明：提升后期反应液面，可以提高镁利用率，提高海绵钛单炉产能。     

氢还原重量法测定海绵铂、钯产品的灼烧损失量

研究了氢还原重量法测定海绵铂、钯产品灼烧损失量的条件,考察了氧、氮、碳等非金属共存杂质元素含量对分析结果的影响,并与热重分析方法进行了对比。结果表明:称取2 g样品,氢还原分段升温至800℃,重量法测定海绵铂、钯的灼烧损失量分别为0.0018%~0.0769%和0.0018%~0.0694%,测定铂的相对允许差(RPD)、相对标准偏差(RSD)和重复性限(r)分别为2.1%~50%、0.7%~16.0%和0.0006%~0.0026%,对于钯分别为3.0%~15.8%、1.0%~5.3%和0.0003%~0.0020%。灼烧损失量主要由氧、氮含量组成,微量的炭对其影响忽略不计。氢还原重量法测定灼烧损失量操作简便,结果可靠,结果与热重分析方法的吻合,能够满足99.90%~99.99%的海绵铂、钯产品的分析要求。     

热风冲天炉配加海绵铁代替废钢的生产实践

热风冲天炉熔炼低碳铁液,选择海绵铁代替废钢,在技术上可行,在生产实践中也满足了球铁管生产对铁液的质量要求,对球铁管主要质量指标没有不良影响,并取得显著的经济效益。冲天炉操作中要采取适当措施,使炉渣中的FeO含量不超过5％。     

EDXRF法直接测定氧化物陶瓷材料组分

叙述了用能量色散X射线荧光法(EDXRF)同时测定氧化物陶瓷材料组分的分析方法。该方法对样品无损，可直接测定ZrO2 Y2O3，ZrO2 CaO，ZrO2 Y2O3 CaO 3种陶瓷材料中的CaO，Y2O3和ZrO2；该方法快速、简便、可适用于粉末混合料和经高温烧结后的上述3种陶瓷材料；测定各组分的含量范围为：2％-25％的CaO，1．5％-20％的Y2O3，70％-98％的ZrO2，测定CaO和Y2O3的相对标准偏差好于2％，测定ZrO2的相对标准偏差好于1％。