316L不锈钢纤维毡的微波烧结研究

烧结不锈钢纤维多孔材料是一种结构功能一体化材料,在冲击能量吸收和过滤分离等领域有广泛应用。本文利用微波加热法制备了316L不锈钢纤维多孔材料,研究了微波烧结工艺对材料微观结构和力学性能的影响。研究表明微波烧结工艺明显降低了材料的烧结温度,缩短了烧结时间,由此抑制了纤维杆上晶粒的生长,材料的力学性能也得到了提升。微波电磁场在金属纤维间引发的微电弧可能起到了加快烧结进程的作用。     

不锈钢纤维毡的孔径研究

利用“毛细管束模型”理论推导出不锈钢纤维烧结毡的中流量平均孔径和最大孔径与纤维直径Ｄ和孔隙率Ｅ的理论方程，并在此基础上，通过大量试验数据的处理，推导出中流量平均孔径和最大孔径的经验方程，ｄ＝６．１５．Ｄ．Ｅ＾３．３５，ｄｍａｘ＝Ｅ＾２．０６（１４．５３Ｄ－１１．３６），文中还论述了纤维层数ｔ／Ｄ对最大孔径的影响，要得到均匀的高质量纤维毡，应适当加大纤维毡单重。     

Effect of Boron Additions on Sintering and Densification of a Ferritic Stainless Steel

The effect of boron additions on the densification of a ferritic stainless steel during sintering was studied. Experimental results showed that density and microstructure changed with the boron content. Boron promotes the formation of a liquid phase, which resulted from a eutectic reaction involving iron and chromium. The presence of the liquid phase modified the microstructure morphology, shape of porosity, density, and hardness.     

不锈钢铸造模壳的焙烧

介绍 1种轻质柴油燃烧炉 ,该炉特点是 4面炉墙和炉顶绝热 ,预热风通过喷嘴将油喷到炉内燃烧 ,点火容易、升温快 ,温度均匀 ,降低油耗 ,焙烧的模壳能够浇注出完美无缺的精铸件。     

Corrosion Behavior of Sintered 316L Stainless Steel Fibre Porous Felt

烧结金属纤维多孔材料是一种优质高效新型功能材料。通过浸泡试验、动电位极化扫描、金相分析及SEM扫描电镜等试验对316L不锈钢纤维多孔材料的腐蚀机理进行了系统的研究。研究发现:晶界腐蚀和蚀坑对材料的腐蚀过程均有影响;纤维烧结点处比纤维杆处耐蚀;随着孔隙率的增大,纤维毡的腐蚀失重量增大,腐蚀程度更严重。     

不锈钢纤维可纺性能研究现状

采用集束拉拔法生产的不锈钢纤维，既具有金属体材料耐高温、耐腐蚀性能，还具有纺织纤维的柔软性和可纺性。已广泛用作无纺织物和混纺织物的原料。本文对不锈钢纤维和传统纺织纤维的物理性能进行研究比较，认为不锈钢纤维与化学纤维和天然纤维在密度、伸长率、回弹性、抗弯曲性能、卷曲度、表面摩擦系数等方面存在一定差异，影响了无纺织物产品质量。因此，研究不锈钢纤维的可纺性能，是金属材料科学与纺织技术的交叉学科。     

连续梯度不锈钢多孔材料烧结变形分析

采用模压成形工艺制备连续梯度不锈钢多孔材料。试验对所制备的不同厚度连续梯度不锈钢多孔试样的收缩率及微观形貌进行了分析。结果表明：通过烧结试样的几何轮廓证实连续梯度多孔试样烧结后发生变形——相邻梯度层烧结应力的不同造成圆柱状试样烧结后变成圆台状;烧结过程中连续梯度多孔试样相邻梯度层间力的作用能够促进粉末烧结,对试样的烧结收缩产生影响,并且,粉末粒度越小,这种影响越明显;选择合适的级配粉末以及梯度层间合理的粉末体积或质量搭配,通过不同梯度层间烧结应力的相互抑制作用,可以实现同步收缩烧结,有效解决连续梯度不锈钢多孔材料烧结过程中出现的变形、开裂问题。     

热处理工艺对超细不锈钢微丝制备性能的影响

制备了Ф0．035mm和Ф0．018mm两种规格的不锈钢微丝,分别在不同温度和以不同拉拔速度进行了退火,测定了微丝的力学性能。再将Ф0．035mm的微丝拉拔到Ф0．018inm,测定经不同工艺退火处理的微丝拉拔时的模耗和平均盘重,并与未经退火处理的微丝作比较。结果表明,随着退火温度的升高,相同直径微丝的抗拉强度下降,断后伸长率升高,尤其是单头平均盘重和平均模耗均大幅度下降。     

工艺参数对316不锈钢粉末激光烧结温度场的影响

以有限元分析软件ANSYS为平台,对316不锈钢粉末激光烧结温度场分布进行了数值模拟.在考虑了材料的热物性参数随温度变化以及相变潜热等非线性情况下,建立了选择性激光烧结(SLS)三维有限元模型,利用ANSYS参数化设计语言APDL控制激光热源的热流密度、移动速度以及扫描路径,研究了工艺参数(激光功率、扫描速度、预热温度)对316不锈钢金属粉末成型过程中熔池及温度场分布产生的影响.模拟结果与前人文献实验结果相吻合,表明可以利用本模型对工艺参数进行优化,为实验工艺参数选取提供了理论依据.     

不锈钢纤维多孔材料拉伸性能研究

以316L不锈钢纤维毡为原料,采用不同的烧结工艺,制备出孔隙度为70%~95%的不锈钢纤维多孔材料,研究了纤维丝径、孔隙度、烧结温度和保温时间对其拉伸性能的影响。研究表明,不锈钢纤维多孔材料的拉伸过程主要分为3个阶段:弹性阶段、塑性变形阶段和断裂阶段。纤维越细,多孔材料的抗拉强度越高;随着孔隙度的增加,多孔材料的抗拉强度逐渐降低;提高烧结温度或延长保温时间,均会提高多孔材料的抗拉强度。     

连接压力对不锈钢复合烧结滤网钎缝微观组织及性能的影响

以BNi-2粉末为中间层,采用钎焊连接方法在1 050℃,保温10 min,连接压力为0.5~2.0 Mpa条件下,对不锈钢复合滤网进行了连接,对界面微观组织、显微硬度和接头力学性能进行了分析和测试。结果表明,在连接压力为0.5 MPa时,钎角处有云状硼化镍金属间化合物产生,整个接头显微硬度值为330~710 HV,平均弯曲次数为4次。当连接压力大于1.5 MPa时,钎缝为完全的固溶体组织,整个接头显微硬度值为250~305 HV,多次弯曲后粗丝网发生断裂。     

烧结参数对粉末冶金Cr13型不锈钢性能的影响

采用室温模压成型的方法制备了较高密度的Cr13型不锈钢,并研究了烧结温度、烧结时间及烧结成分对粉末冶金Cr13型不锈钢的烧结密度和硬度的影响.结果表明,随烧结温度的升高和烧结时间的延长,Cr13型不锈钢的烧结密度和烧结硬度有了明显提高,并且不含铜的Cr13比含铜的Cr13提高更明显.     

保护气体对不锈钢光纤激光焊接的影响

实验研究了保护气参数,如气体类型、流量、混合比例、吹气角度、落点位置等对不锈钢光纤激光焊接熔深的影响.结果表明,气体类型对焊接熔深有显著影响,且熔深按照He＞N2＞Ar的顺序排列；增大气体流量、减小吹气角度、或者增加Ar/He混合气体中He的比例,都会增加熔深；当气体落点位置距激光束光斑中心±1.5mm左右时熔深最大,而在激光束光斑中心时最小,二者比较熔深的增加值约为50％.     

孔结构对不锈钢纤维多孔材料吸声性能的影响

本文设计两种不锈钢纤维多孔材料的铺制方法：平行铺制和直立铺制,通过控制铺制方法、长径比和烧结工艺得到具有不同孔结构的不锈钢纤维多孔材料,对具有不同孔结构的不锈钢纤维多孔材料的吸声性能进行分析,结果表明,长径比为5000的不锈钢纤维多孔材料的性价比最高;当材料厚度≤15mm时,平行铺制的纤维多孔材料较直立铺制的吸声性能好;当材料厚度＞15mm时,铺制方法的影响不显著;烧结结点数量的多少对不锈钢纤维多孔材料吸声性能贡献不大。     

光纤激光不锈钢薄板切割工艺研究

为达到特定切缝要求,采用光纤激光器对0.2mm不锈钢薄板进行微细切割,通过对影响切缝的各因素进行试验,找出影响切缝的主要因素和大致参数,再通过正交实验找出达到特定切缝要求的最佳参数。     

Effect of Oxidation on the Bonding Formation of Plasma-Sprayed Stainless Steel Splats onto Stainless Steel Substrate

Stainless steel splats were deposited on 304 stainless substrates with different thicknesses of oxide layer to examine the effect of substrate oxidation on splat morphology and splat-substrate interface bonding by inert low-pressure plasma spraying. The cross sections of splats showing the splat-substrate interface were prepared by focus ion beam (FIB). The splat morphology and splat-substrate interface bonding state were characterized by scanning electron microscopy. The interface bonding was also examined by an electrolytic etching process. Results showed that with increasing oxide layer thickness and surface roughness, the morphology of splat changed from disk shape to splashed finger-like shape. The examination into the interface bonding by using FIB-prepared cross-sectional samples revealed that the splat interface bonding depended on the oxide roughness and composition. The interface bonding with a ratio of 44% was formed at the inner part of a splat on the pre-oxidized substrate when iron oxide presented on the surface, and the roughness of oxide scale was <5 nm. When the pre-oxidizing temperature exceeded 800 °C, the surface roughness increased to 14 nm and chromium oxide covered the pre-oxidized surface, resulting in no effective bonding forming at the whole interface. Thus, surface roughness and oxide composition have a significant influence on the splat interface bonding formation.     

掺合材石墨不锈钢纤维对水泥基材料电磁屏蔽效能的影响研究

介绍了平板材料对高频电磁波的屏蔽原理,研究掺合材（硅灰、矿渣、煤渣）、石墨和不锈钢纤维对水泥基材料的电磁屏蔽效能、电阻率和强度的影响。结果表明：在8.5～11.0GHz时,掺不锈钢纤维的水泥基材料有较好的屏蔽效能。掺合材对水泥基材的屏蔽效能的影响为：在8.5～10.0 GHz时,电磁屏蔽效能最高,达33.92 dB,为水泥砂浆屏蔽效能的170%;在11 GHz时,掺煤渣的水泥基材的电磁屏蔽效能最高,为36 dB。     

316不锈钢藕状多孔结构的选区激光烧结制备

研究了一种新型的制备金属藕状多孔结构技术——选区激光烧结，着重说明该技术的基本原理和工艺过程，并利用此制备技术成功获得了藕状多孔试样。利用SEM分析了316不锈钢藕状多孔试样的微观孔隙特征，并测定其孔隙率，结果表明其孔径大小分布均匀（2-4μm），平均孔隙率约为60％，孔隙贯通性良好；初步探讨了选区激光烧结制备316不锈钢藕状多孔结构的成形机制。     

An Evaluation of Dissociated Ammonia and Hydrogen Atmospheres for Sintering Stainless Steel

The effect of sintering types 302, 302B, and 430 stainless steel powder compacts in hydrogen and dissociated ammonia was investigated. It was found that sintering in dissociated ammonia resulted in as much as 0.5 wt pet increase in the nitrogen content of stainless steel even though the dissociation of the gas was complete. Sintering in hydrogen, on the other hand, reduced the nitrogen content of the stainless steel to less than 0.01 wt pet. In the case of the 302-type stainless steel, the low nitrogen content resulted in a material that was largely ferritic, whereas the high nitrogen content rendered the material fully austenitic. Sintering in dissociated ammonia resulted in lower density, generally lower tensile strength, less ductility, and higher hardness than sintering under equivalent conditions in hydrogen. The reduction of oxides on both stainless steel and iron particles was found to be effected by hydrogen partial pressure in the sintering atmosphere. Compacting pressure was found also to effect oxide reduction during sintering.