单面焊双面成形左向焊接法

对一些无法进行双面焊而要求焊透的焊缝,要求在坡口一侧进行焊接而在焊缝正、背面都能均匀无缺陷的焊道,这种焊接叫做单面焊双面成形,由于焊接时看不到另一侧的熔池情况,反面成形不易控制,焊缝在各种位置熔滴受力的不同,尤其在板较簿选用较粗直径的焊条进行焊接时操作难度更大。对于单面焊双面成形焊接技术在“焊     

向下焊在管道工程中的应用

金属管道全位置向下焊 ,焊接速度快 ,焊缝成形美观 ,内在质量好 ,超声波探伤、射线拍片合格率高 ,尤其是单面焊 ,背面成形平缓、均匀 ,是普通手工电弧焊所不能比拟的。1　焊前准备钢管材质为Ｘ6 0Ｈ ,选用奥地利产3.2ｍｍ、4 .0ｍｍ、Ｅ6 0 10纤维素向下电焊条 ,使用前进行 80℃烘干 ,1ｈ保温处理 ,随用随取。施焊前应将坡口两侧各6 0ｍｍ宽处清理干净 ,露出金属光泽。2　焊　　接2 .1　焊前预热焊接前在管接头坡口两侧各 10 0ｍｍ范围内进行火焰预热 ,预热温度应均匀上升 ,预热温度 (10 0～2 0 0 )℃。2 .2　组对与定位焊管的组对与定…     

试件单面焊双面自由成形仰焊技术

0序言焊条电弧焊仰焊单面焊双面自由成形是手工电弧焊操作中难度最高的一种焊接工艺,打底焊道是关键。打底焊道操作手法有连弧和灭弧施焊2种。现就     

板材单面焊双面自由成形横焊技术

板材单面焊双面自由成形横焊技术张亚军陕西宝鸡九冶三安（７２１０００）板材手工电弧横焊单面焊双面自由成形打底焊道是关键。打底焊道操作手法有灭弧焊和连弧施焊两种。现就材料１６ＭｎＲ，焊条Ｊ５０７，试件规格１４ｍｍ×１２５ｍｍ×３００ｍｍ横焊位，打底焊采用...     

利用脉冲技术改善焊条电弧焊单面焊双面成形质量

针对焊条电弧焊实现单面焊双面成形存在的问题,研究了一种新型的采用脉冲电流的焊条电弧焊工艺——脉冲焊条电弧焊。以Q345E钢板为试验材料,研究了脉冲焊条电弧焊工艺对单面焊双面成形的影响。试验结果表明,脉冲电弧力可对焊接熔池形成有效的振荡和冲击,减少焊接缺陷,很容易实现对接焊缝单面焊双面成形。该研究为脉冲焊条电弧焊开拓了广阔的应用前景,具有重要的工程应用价值。     

焊条电弧焊仰对接单面焊双面成型技术 及质量控制

分析总结焊条电弧焊仰对接单面焊双面成型技术,详细介绍了焊前准备事宜、焊条选用,以及打底层、填充层和盖面层焊接时的操作要点,以控制焊缝成形,提高焊接质量,为后续生产工作及后备技术人才培养提供参考。     

单面焊双面成型操作技术(四)

一、基本要领手工电弧单面焊双面成型操作方法分为连续焊法和间断熄弧焊法(简称灭弧焊法)。由于灭弧焊法的焊接参数选择范围较宽,且操作较为简单,所以一般多采用灭弧焊法。灭弧的主要目的是控制熔池,进而控制焊道背面成型和焊缝内部质量。灭弧后停弧的时间主要由熔     

仰位单面焊双面成形的操作技术

单面焊双面成形在制造压力容器中占有重要的地位,特别是仰焊位置焊接时,焊缝背面易出现塌腰缺陷,因此掌握仰焊位置的单面焊双面成形技术就显得更为重要。仰焊位置的单面焊双面成形操作技术是各种焊接位置中最为困难的。由于熔池呈倒悬状态,没有固体金属的承托,使焊缝成形较为困难。为使仰焊单面焊双面成形得到满意的焊接接头,根据多年的经验,现将仰焊位置的操作技术介绍如下。     

交直流脉冲TIG焊在薄壁紫铜管焊接中的应用

研究了交直流脉冲TIG焊在船舶薄壁紫铜管中的焊接应用。通过对交直流脉冲焊接电流的分析,提出了采用直流脉冲TIG焊焊接打底层,交流脉冲TIG焊焊接盖面层的方法。采用该方法,既保证了薄壁紫铜管打底层焊缝的单面焊双面成形,又保证了盖面层焊缝焊接时,不会因为温度过高而使打底层产生焊瘤。焊后对薄壁紫铜管的焊缝进行检验,射线底片显示该方法焊接的焊缝质量等级为Ⅰ级,力学性能和金相检测也均合格,为提高船舶产品中薄壁紫铜管的焊接质量提供了参考。     

挑弧法在焊接教学中的应用

在以往的焊条电弧焊实训过程中,指导焊条电弧焊Ｖ型坡口单面焊双面成形打底焊操作过程中,多采用灭弧焊法或连弧焊法,此两种方法对于初学者来说要完全掌握其要领都是较困难的。本文介绍的挑弧法动作比较单一,主要是加强焊件定位焊时根部间隙的控制,在打底焊过程中焊条不做摆动,只是做上下运动,动作较简单,对于初学者来说是很好的练习方法,可使初学者很快领会单面焊双面成形技术打底焊要领。此挑弧法打底焊技术在焊接教学中已经推行2年,效果较好,可使学生很快掌握V形坡口单面焊双面成形技术。