高抗冲聚苯乙烯共混改性研究新进展

综述了通用塑料、弹性体和工程塑料等共混改性高抗冲聚苯乙烯的进展情况。并提出了在无增容剂存在下,制备具有良好相容性及力学性能的HIPS/PO共混合金的构想。     

聚苯乙烯再生改性专用料标准化研究

简要介绍了与聚苯乙烯再生改性专用料相关的国内外标准现状,对标准草案中的关键问题进行了分析,并提出了进一步修改标准草案的建议.     

高抗冲聚苯乙烯改性的发展趋势

综述了聚苯乙烯 (PS)的发展历史 ,高抗冲聚苯乙烯 (HIPS)的工业生产方法和HIPS改性的发展趋势。指出HIPS的前途在于改善它的光泽、耐应力开裂、阻燃、耐热等性能。我国PS改性应加强基础理论研究 ,加大新设备与新工艺的研究开发 ,立足于现有的生产装置进行在线改性 ,提高市场的竞争能力     

高抗冲聚苯乙烯结构及性能研究

综述了高抗冲聚苯乙烯（HIPs）的结构及其物理化学性能。并介绍了影响HIPS结构与性能的因素。本文列出了以下影响因素：搅拌速度、橡胶用量、抗氧荆以及矿物油的影响。     

阻燃级高抗冲聚苯乙烯的耐候性研究

研究表明，恰当的选择耐候性、稳定性好的阻燃剂，以及紫外吸收剂、光稳定剂的复合使用，可以较大幅度地改善阻燃HIPS的UV稳定性，从而拓展HIPS的应用领域。     

新型阻燃高抗冲聚苯乙烯的研究

以物理共混的方法对高抗冲聚苯乙烯进行了增韧阻燃研究，并着重讨论了以甲基乙烯基硅橡胶为增韧剂时，对体系的阻燃效果以及物理力学性能的影响。结果表明，体系内加入适量的甲基乙烯基硅橡胶可提高Ｉｚｏｄ冲击强度的和断裂伸长度，而断裂强度有所下降，但却提高了阻燃级别和Ｔｇ温度。     

高抗冲聚苯乙烯改性研究进展Ⅰ.阻燃性能的提高

综述了近几年高抗冲聚苯乙烯（HIPS）在阻燃方面的研究,从广泛应用的含卤素阻燃剂系列到有机磷系列、聚苯醚系列、无机物系列阻燃剂,最后到新发展的纳米级蒙托土的阻燃改性。分析了各种改性方法的优缺点,阻燃机理,并对阻燃剂的发展方向作了一些简要预测。     

环保型阻燃低烟高抗冲聚苯乙烯合金

研究了PPO、SBS、EPDM对HIPS的增韧效果,结果表明HIPS/PPO/SBS/EPDM的组成比例为60/30/5/5时,能使HIPS合金悬臂梁缺口冲击强度达到32.8kJ/m^2。通过添加磷系复合阴燃剂,HIPS合金阴燃性能达到FV-0级,烟密度等级67.35,悬臂梁缺口冲击强度10.1kJ/m^2,实现了无卤阴燃;添加对环境友好的溴系复合险燃剂,HIPS合金氧指数可高达32%,具有良好的综合性能。     

阻燃HIPS的增韧研究

分别以SBS和POE为增韧剂,研究了它们对阻燃HIPS物理机械性能和阻燃性能的影响。结果表明,以SBS为增韧剂所得复合材料的综合性能优于以POE为增韧剂所得复合材料的综合性能;复合材料的冲击强度随SBS用量的增大而增大,当SBS用量为12％时,其冲击强度达到8kJ／m^2左右,较未经增韧改性复合材料的冲击强度增加了6kJ／m^2左右,并且SBS的加入不会对复合材料的阻燃性能产生不利影响。     

高抗冲聚苯乙烯的形态与性能

本文用甲苯/丁酮混合溶剂对四种国产高抗冲聚苯乙烯(HIPS)进行了溶解—离心分离;测定了溶胶和凝胶含量;用透射电子显微镜研究了HIPS及其凝胶组分的形态结构;用动态力学方法测定了四个试样的转变与松弛过程。结果表明:试样1的分散相区尺寸较小,聚丁二烯与聚苯乙烯接枝率较高,因而具有较大的冲击强度。另外三个试样的橡胶分散相区尺寸较大,聚丁二烯与聚苯乙烯间接枝率较低,因而冲击强度较低。在试样1的动态力学性能谱上一40℃左右有一个相应于接枝点的分子松驰过程,而另外三个试样则检测不到这一松驰过程。     

高抗冲聚苯乙烯热裂解的研究

高抗冲聚苯乙烯大量使用,废弃物容易造成白色污染。采用热裂解的方式回收单体具有良好的社会价值和经济效益。研究了HI825、HI1662D、HI1662G、HI2757和2717等5种高抗冲聚苯乙烯的热裂解,对上述几种聚苯乙烯热裂解产物进行了色谱分析,并与废聚苯乙烯回收料热裂解产物作了比较。在热裂解温度375～450℃下,考察了温度对各种型号聚苯乙烯热裂解液体产率以及液相产物组成的影响,得出在450℃下液体产率较高,但苯乙烯选择性在425℃邻近较高。废聚苯乙烯热裂解液相产物主要为苯乙烯(占70%～80%)。高冲聚苯乙烯热裂解液相产物中苯乙烯较少(占40%～70%),相应甲苯和乙苯含量较高,分别占10%～20%和10%～25%。     

高冲击强度聚苯乙烯加氢反应的研究

在氢气压力为4MPa的条件下,以环己烷为溶剂,采用环烷酸镍和三异丁基铝制备的齐格勒-纳塔型催化剂,对高冲击强度聚苯乙烯(HIPS)进行均相选择性氢化反应。研究了溶剂用量、催化剂用量、反应温度及反应时间等对HIPS加氢度的影响。结果表明:在温度60℃,Al/Ni=5且Ni用量为0.3g/100gHIPS,反应进行3h时,HIPS的加氢度为100%;加氢后HIPS的拉伸性能和弯曲性能得到大幅度提高,但冲击性能明显下降,热稳定性能基本不变。     

高抗冲聚苯乙烯专用橡胶的研究进展

介绍了接枝聚合法生产高抗冲聚苯乙烯所使用的聚丁二烯橡胶及丁苯橡胶的研究进展，评述了橡胶的微观结构，相对分子质量及相对分子质量分布，支化度对高抗冲聚苯乙烯性能的影响，列举了高抗冲聚苯乙烯专用橡胶的牌号及性能指标。     

溶剂法回收废旧聚苯乙烯泡沫塑料

根据溶解度参数原则筛选溶解废旧聚苯乙(烯PS)泡沫塑料的溶剂。结果表明:醋酸正丁酯和二甲苯以体积比1:2形成的复合溶剂效果较好,在40℃时,废旧PS泡沫塑料的溶解度可达0.82g/ml。采用正庚烷作为溶剂回收过程的沉淀剂能够回收得到90%以上的PS原料。同时,对废旧PS泡沫塑料的热稳定性及其溶解前后的化学结构分别进行了TGA和FTIR表征。结果表明:该回收过程仅仅是溶解消泡,并没有发生解聚反应且,无溶剂残留。最后利,用黏度法测定回收后的PS黏均分子量约为2.815×105。     

纳米二氧化硅含量对微发泡高抗冲聚苯乙烯发泡行为的影响

将改性的纳米二氧化硅(nano-SiO2)以不同的含量加入到高抗冲聚苯乙烯(HIPS)中,在二次开模条件下制备微发泡HIPS/nano-SiO2复合材料,分析了不同含量的nano-SiO2对微发泡复合材料泡孔结构和发泡行为的影响规律。结果表明:随nano-SiO2含量的增加,泡孔平均直径逐渐减小,泡孔密度逐渐增加;当nano-SiO2含量为3%时,泡孔直径最小为19.15μm,泡孔密度最大达到1.71×107个/cm3,具有理想的发泡效果。     

废旧泡沫塑料的回收利用

将废旧泡沫磺化制备聚苯乙烯磺酸及其钠盐,目标产品是具有良好絮凝性能的助凝剂。以产品和聚合硫酸铁对陶瓷废水进行絮凝净化试验,取得了良好效果,并研究了最佳实验条件。结果表明,使用两者可以提高絮凝效果,用聚苯乙烯磺酸钠作为助凝剂的处理成本低和方法简单,值得推广应用。这对废旧泡沫的回收利用有明显的效果,减少对环境的危害。     

废旧聚苯乙烯的回收利用进展

归纳了以废旧聚苯乙烯为原料溴化作阻燃剂 ,磺化用作离子交换树脂 ,制备乳胶漆 ,建筑用胶粘剂 ,裂解成燃料油等回收利用情况     

废弃聚苯乙烯泡沫塑料的回收及再利用

从聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)的破碎填充、再生方法及利用、裂解和焚烧4个方面综述了近年来EPS的回收利用情况。