钢筋接头试验取样方法及结果评定

从钢筋闪光对焊、钢筋电弧焊、钢筋电渣压力焊等，介绍了各热轧钢筋接头的取样方法，并分别对其试验结果进行了分析评定，以进一步了解热轧钢筋接头的取样方法，确保钢筋焊接成品质量。     

新型半自动钢筋闪光焊工艺及设备研究

钢筋闪光对焊广泛应用于混凝土结构工程中，其焊接施工情况将直接影响工程结构质量。由于现场焊接施工设备和工艺长期存在的一些问题，接头质量的稳定性尚不能令人满意。本文分析研究了钢筋现场焊接工艺特点，制定出了高可靠性钢筋闪光焊工艺，并研制完成了一种全新送进结构的钢筋自动闪光焊机，可方便地调节闪光送进曲线，完成高可靠性的焊接工艺需要。经试验验证和工程试用表明，新型钢筋闪光焊工艺及设备，能有效地提高钢筋闪光对焊焊接质量的稳定性，实现现场钢筋焊接自动化。     

浅谈钢筋闪光对焊连接

介绍闪光对焊原理及分类;分析影响闪光对焊的原因;提出了提高钢筋闪光对焊连接质量的措施.     

新型半自动闪光对焊工艺及设备

介绍了目前建筑工程上钢筋闪光对焊的现状和存在的问题,并介绍新型半自动闪光对焊工艺及设备,及其试验和工程应用分析。这套设备可以焊接HRB335、HRB400、RRB400、HRB500、HPB235、RL540,直径16-32 mm的钢筋,其拉伸、弯曲试验合格率100%。     

HRB500高强钢筋闪光对焊焊接性能

针对工程应用前景广阔的HRB500高强钢筋,对其闪光对焊焊接试件的力学性能、维氏硬度、金相显微组织及疲劳强度进行试验研究与分析,主要结论为：HRB500高强钢筋闪光对焊焊接性能良好,闪光对焊前后其强度和冷弯力学性能变化不大,焊件拉伸断口形貌具有明显延性断裂特征,且断口远离焊缝位置;闪光对焊使焊接接头区域产生贝氏体,从母材向焊缝区域过渡,维氏硬度先增大后又有所降低,焊缝位置的维氏硬度与钢筋母材相当;由S-N曲线模型和升降法得到母材与焊件的疲劳强度及其发展规律,焊件的疲劳寿命更为离散,且普遍低于母材的疲劳寿命;对应200万次疲劳荷载作用时,焊件的疲劳强度较母材降低的更明显;对应107次疲劳荷载作用时,两者疲劳强度相当,仅约为其母材抗拉屈服强度的36%;焊件疲劳破坏大多发生于焊缝位置,且具有明显的疲劳破坏特征。     

控制钢筋闪光对焊接头质量措施

分析了目前普遍使用的钢筋闪光对焊过程中普遍存在的问题，并提出相应的解决措施，介绍了焊接中的注意事项及接头的试验性能，以提高对焊接头质量，保证整个工程质量。     

钢筋焊接施工中的质量控制

1 前言 钢筋是工程建设的主要用材之一，广泛应用于混凝土结构中，其连接通常采用焊接方法，主要有电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊等。钢筋焊接质量的好坏直接关系到结构的安全，但由于环境条件恶劣或焊接人员技术素质低下等原因造成其达不到要求的情形并不少见。更糟糕的是，一些操作人员未经正规培训，不懂钢材的焊接性能，在电弧焊施工时随意在钢筋上引弧，不按规程严格操作，使电弧焊的焊接地线或电渣压力焊的电极与钢筋接触不紧密而产生碰弧，钢筋被烧伤。尽管表象上看不出缺陷，但留下了质量隐患。     

钢筋对接技术在工程中的应用与质量控制

介绍了等强剥肋直螺纹连接、电渣压力焊、钢筋闪光对焊三种钢筋对接技术在工程中的应用特点，阐述了各种技术的质量要求、质量问题和控制措施，对提高工程质量具有指导意义。     

进口钢筋闪光对焊异常的试验分析

进口钢筋闪光对焊异常的试验分析于斌近年来，进口钢筋的使用越来越多，尤其在外资工程中运用更普遍。为此，由中国建筑科学研究院等单位编制的《进口热轧变形钢筋应用若干规定》对如何正确使用进口钢筋，作了较系统的规定。但由于进口钢筋来源复杂，其生产工艺、执行标准...     

钢筋搭接电弧焊焊条选用通病

在房屋建筑的主体结构施工中,钢筋连接除常见的绑扎搭接外,比较常用的方法还有机械连接和焊接两种方式.焊接中又以闪光对焊、电渣压力焊和搭接电弧焊等较为普遍.然而,在实际的施工操作中,焊接工人对于施工现场采用的塔接电弧焊,应该采用哪种型号或系列的焊条概念模糊,质量检查以及工序把关不严,检查中经常发现用低系列型号的焊条去焊接高级别型号的钢筋,下面就分析钢筋搭接电弧焊中一些施工单位和质检人员易忽略的质检环节.     

钢筋自动对焊小车机械部分设计

一、概述西安市混凝土构件厂,生产240混凝土预应力多孔板,因钢筋不够长需用手动对焊机焊接10个接头,接成37米长的一根钢筋,再搬到现场,用4个机械夹头连接成120米长的钢筋,整个过程费力、费时、效率低。现将手动对焊机改成为钢筋自动对焊小车,使手工劳动实现了自动化。焊接小车操作简便,成本低、质量好、效率高,也便于搬动,可在高层建筑中使用。采用的焊接工艺是闪光对焊和预热闪光焊。钢筋直径为12～25毫米时,采用连续闪光焊,钢筋直径大于25毫米时,应采用预热闪光焊。     

铁路工程用闪光对焊连接高强钢筋疲劳性能试验研究

针对铁路工程应用的HRB400、HRBF400、HRB500、HRBF500共4种规格的闪光对焊连接高强钢筋开展疲劳试验研究,其中每种规格的钢筋按直径可分为16mm、20mm、25mm和32mm四种类型。疲劳试验以高频疲劳试验为主,低频疲劳试验为辅,疲劳试验的应力比为0.2和0.4,试验共计完成285根试件,其中有效试件数253根,试件破坏数212根,试件未破坏数41根。得到各种规格高强钢筋的S-N曲线,共计19根,其中高频试验曲线16根,低频试验曲线3根,进而得出闪光对焊连接高强钢筋的200万次、500万次和1000万次疲劳寿命对应的疲劳应力幅,在统计分析的基础上,提出了考虑钢筋直径效应、疲劳应力比和钢材牌号影响的闪光对焊连接高强钢筋疲劳应力幅设计建议值计算式,为铁路设计规范的完善提供依据。     

关于钢筋负温焊接的研讨

在我国寒冷地区工程建设中,往往需要在负温条件下进行钢筋焊接。我国从1970年开始进行钢筋闪光对焊、电弧焊在负温条件下的应用研究,研究结果,提出了在较低温的条件下进行钢筋闪光对焊、电弧焊时不需要采用焊前预热的焊接工艺及参数。在钢筋闪光对焊、电弧焊有关负温焊接的内容     

钢筋闪光对焊施工

介绍了钢筋闪光对焊焊接工艺的优点,阐述了其焊接工艺流程及操作要点,对施工注意事项进行了总结,并对钢筋对焊的异常现象及缺陷种类作了概述,同时提出了相应的防止措施,从而确保钢筋的焊接质量。     

粗大钢筋闪光对焊施工技术

粗大钢筋闪光对焊施工技术陈钧颐，宋辉，侯宝林（江苏省建安海南一公司三处，海口５７０００１）海口市交行大厦位于滨海大道南侧，由银行大厦、商住楼和地下车库３个单体组成，其中大厦地上３８层，地下室３层，高１６１．２０ｍ，钢筋混凝土筏片基础；承台厚３．００ｍ...     

钢筋连接接头在工程施工中应注意的问题

某幢高层住宅楼,质量监督部门在基础钢筋工程质量验收过程中,发现见证取样送检的直径25闪光对焊焊接接头试验不符合相关规定,被行政主管部门记不良行为记录一次,并处以一定数额的经济罚款,给公司的信誉造成严重的影响。闪光对焊焊接接头试验有以下三种结论。     

竖向钢筋专用对焊机

在建筑工程的钢筋制作中,钢筋接头多采用闪光对焊工艺焊接,因为它具有工序少、速度快、质量好、成本低等优点。我们采用竖向钢筋专用对焊机,在施工现场对竖向钢筋也采用闪光对焊工艺进行焊接,整个过程只图1竖向钢筋专用对焊机需2～3min,效果良好。竖向钢筋专用对焊机(图1)的焊接钳口为立式,并可上下500mm、前后700mm、左右120°活动。机下装有4个小轮,可按施焊位置移动对焊机和钳口。变压器采用普通对焊机变压器,因此,竖向钢筋焊接参数和工艺与水平钢筋对焊相同,焊工容易掌握,质量有保证。机架上设有带回形环的三角辅助架,可减轻劳动强度,并…     

浅议施工现场钢筋连接技术的特点及其适用范围

在施工现场,经常要采用各种连接技术将主要承重构件梁、板、柱等的受力钢筋接长,或连接成钢筋骨架、网片,最为常用的连接方法主要有绑扎、电阻点焊、闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、套筒挤压连接和锥螺纹钢筋连接等技术。本文将施工现场常用钢筋连接技术的特点及其适用范围作了简要介绍,以供参考。     

钢筋HRB400闪光对焊接头应力腐蚀研究

针对HRB400钢筋闪光对焊接头的应力腐蚀过程进行研究.首先进行环境试验,然后对以下5组试件进行力学性能测试:钢筋母材、钢筋母材21 d5%NaCl溶液侵泡、原始闪光对焊接头、机械加工去除焊接余高的对焊接头、机械加工去除焊接余高的对焊接头21 d5%NaCl溶液侵泡及未去除焊接余高的对焊接头21 d5%NaCl溶液侵泡;并结合有限元模拟分析,最终发现焊接过程使对焊接头产生较大的应力集中,在腐蚀环境下成为混凝土中钢筋性能下降的重要原因.对比试验显示,在焊接区域和焊接夹具的位置,应力腐蚀裂纹更有可能出现.研究结果表明,必须严格控制钢筋生产的工艺过程,并有效防止腐蚀介质的侵蚀,以保证建筑物的长期安全使用.     

钢筋接头检验取样方法及试验结果评定

介绍了热轧钢筋接头采取的多种方法,从钢筋闪光对接焊接头、钢筋电弧焊接头、电渣压力焊接头等方面进行了阐述,对各种钢筋接头检验取样方法及试验结果评定做了详细的说明.