综掘机卷吸控尘式喷雾降尘

由山东省煤炭科学研究所、兖州矿业 (集团 )公司济宁二号煤矿和济宁市鹿洼煤矿共同研究的综掘机卷吸控尘式喷雾降尘技术 ,其降尘率达到 90 %以上 ,是目前较理想的掘进机降尘技术。改革综掘机的外喷雾 ,采用卷吸控尘式喷雾降尘技术 ,使其外喷雾既主动接近尘源 ,又不易被破坏 ,并能封闭尘源加以扑灭。卷吸控尘式喷雾降尘技术就是采用一种特殊的喷嘴 ,使喷出的雾流在尘源周围产生一个局部的控制捕尘区域。这项技术不仅能够将粉尘特别是呼吸性粉尘控制在其中 ,使其不能向外扩散 ,同时还在控尘区域内产生一个局部旋流旋涡 ,增加雾粒与尘粒的碰撞…     

综掘机卷吸控尘式喷雾降尘

由山东省煤炭科学研究所和兖州矿业（集团）公司济宁二号煤矿、济宁市鹿洼煤矿共同研制的综掘机卷吸控尘式喷雾降尘技术，降尘率达到90％以上，是目前最理想的掘进机降尘技术。     

慈林山矿15206运输巷综掘工作面粉尘治理分析

为解决煤矿综掘工作面粉尘危害严重问题,分析了综掘工作面产尘特征,提出采用封闭式除尘技术治理粉尘。综掘工作面主要产尘源可分为掘进机截割产尘、作业工序产尘、振动产尘、压入式通风带入粉尘,掘进机截割产尘量占掘进面总量的85%。通过湿式振弦除尘风机吸入粉尘净化空气、附壁风筒形成旋转风幕控制粉尘扩散,在掘进机司机处全尘和呼尘降尘率分别达到87%和85%,在附壁风筒后方降尘率达到了90%。     

综掘工作面掘进机负压二次降尘装置的研究与应用

本文研究了基于掘进机机载高压喷雾泵喷雾的综掘工作面负压二次降尘装置,并在23091综掘工作面应用成功,综掘面粉尘降尘效率分别为:综掘机司机处全尘降尘效率为82.3%,综掘机后方10m处全尘降尘效率为80.9%。     

旋转喷雾降尘装置在掘进机上的应用研究

为更好地治理煤矿井下掘进工作面的粉尘危害,改善作业环境,基于掘进工作面的产尘机理、喷雾降尘机理和隔尘降尘思路,设计了一种新型旋转喷雾降尘装置,并对其在掘进机上的机载应用进行了研究。旋转喷雾降尘装置从掘进面的产尘源点进行捕尘、控尘以及二次负压降尘,达到有效隔尘降尘的目的,降尘效果比原有喷雾系统明显。     

涡流控尘为主的机掘面长压短抽除尘系统的优化设计

 涡流控尘为主的机掘面长压短抽除尘系统在鲍店矿103下02运顺机掘面的应用将掘进机司机处的总粉尘浓度降低至9.86mg/m3,但该系统在现场应用过程中存在除尘器承载滑车掉道、控尘系统无法与掘进机同步移动及集尘罩结构不合理等问题,系统的降尘效果得不到维持。通过对除尘器承载滑车结构优化设计、控尘系统同步移动方式优化设计、集尘罩结构优化设计及系统配套关键工艺技术改进,解决了系统现场实际应用难题,提高了系统的适应能力和推广价值。     

福城煤矿综合防尘的研究与应用

福城煤矿通过综掘综采设备加设各类防尘降尘装置,优化巷道内捕尘降尘装置,提高井下防尘水质,推广应用湿式除尘风机等行之有效的措施与手段,对井下尘源进行合理治理,实现对井下粉尘的有效控制。     

井下干雾除尘新技术的创新应用

山不拉煤矿井下开拓工程量大,且巷道多为煤-岩巷和岩巷,采掘生产、运输、转载环节多,导致井下巷道粉尘量大,严重威胁着矿井安全生产和工人身心健康。为有效降低巷道综掘工作面粉尘浓度,改善作业条件,基于干雾抑尘原理,采用掘进机干雾圈、喷雾+干雾抑尘帘、干雾除尘风机等手段联合使用的方案来抑尘降尘,大大改善了作业环境,效果明显,填补了煤矿井下干雾除尘技术应用的空白。     

高瓦斯突出煤层综掘面综合防尘技术应用研究

针对高瓦斯突出煤层泥岩底板综掘面粉尘污染严重的问题,以及采用除尘器抽尘净化技术存在安全隐患和喷雾降尘耗水量不宜过大的实际情况,通过采用综掘面分段式注水、掘进机泡沫降尘及回风流粉尘浓度超限自动喷雾降尘等组成的综合防尘体系,经东林煤矿3402综掘面现场应用,取得了良好的降尘效果。掘进机司机位置处的总粉尘和呼吸性粉尘降尘效率分别达到95.8%和94.8%;机组后5 m处分别达到93.8%和92.2%。工作面作业环境得到很大改观,确保了职工的人身健康和矿井的安全生产。     

基于井下生态保护的煤矿职业健康防护理论与技术体系

职业健康是人类社会发展过程中的焦点问题。煤矿采掘活动伴生的粉尘、尾气、噪声等恶化了井下生态环境。由于井下空间有限,仅靠人工通风难以快速将污染空气稀释至清洁空气的标准,对人员健康等均有不同程度的损害,甚至引发尘肺病。针对煤矿生产过程中尘肺病防治难,且从业人员众多的问题,分析了我国尘肺病治理现状;以煤矿井下生态保护为基础,系统分析了采掘过程中产尘途径和井下人员工作及设备运行环境,阐释了井下生态的概念及内涵,提出了以开发前规划、开发中保护、开发后利用为内涵的煤矿井下生态全生命周期保护利用理念;形成了以采掘源头降尘、除尘,扩散过程控尘及增强人员有效防护的"源头控尘-扩散降尘-有效防护"的系统防护模式;建立了基于开采源头减尘、降尘的煤矿开采规划布局及开采工艺优化的井下生态保护与高可靠、轻量化、智能化个体防护装置有机结合的煤矿职业健康防护技术体系。提出了基于源头减尘降尘的煤炭开采布局、煤层高效注水增润、高效环保抑尘降尘剂、干式高效过滤除尘、液压支架架间局部密闭隔尘、采煤机尘源自动跟踪喷雾降尘、难密封尘源高效捕收,综掘机气液联动吸风喷雾降尘等煤矿井下生态保护关键技术。     

新型孔口除尘器研究及应用

针对目前矿井干式打钻时粉尘浓度严重超标,严重威胁施工人员职业健康和矿井安全生产问题,研究开发了新型的孔口除尘器。该产品采用水环真空泵做动力,处理气体不受瓦斯浓度的限制,负载能力强,集多种除尘原理于一体,操作简便,易于维护。通过实验室试验研究和现场工业性试验证明,除尘效率在90%以上,大大的减少了打钻时产生的粉尘,对保障煤矿工人的职业健康和矿井安全生产将起到非常积极的作用。     

煤矿井下巷道快速洒水冲尘装置的研制与应用

针对煤矿井下主要采用人工冲洗巷道沉积煤尘且巷道内浮游粉尘定点治理存在局限性的现状,研制了纯机械结构的快速洒水冲尘装置,并基于使用地点的粉尘特性研制了洒水冲尘专用湿润剂。通过现场应用,该快速洒水冲尘装置治理巷道沉积粉尘效果显著,并可充分润湿巷道底板,避免二次扬尘,大大提高了井下洒水冲尘效率。未添加湿润剂时巷道内浮尘的平均降尘效率达到73.1%,添加湿润剂后平均降尘效率达到82.6%。     

采掘工作面新型高效抑尘剂研究

本文以煤矿井下采掘工作面高温高湿的特殊作业环境为基础,选用2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和二甲基二烯丙基氯化铵作为基料,以过硫酸铵和N,N'-亚甲基双丙烯酰胺作为引发剂和交联剂,选用甲基葡萄糖苷十二烷基酯作为表面活性剂,研制出在煤矿井下工作面中使用的新型树脂型抑尘剂。该产物有效减少了井下采掘工作面的产尘量以及二次扬尘,降低了煤尘对井下工作人员的身体危害以及工作面爆炸的危险指数。     

李家壕煤矿粉尘特性及音爆雾化降尘系统应用

粉尘对煤矿工人的健康具有极大的危害。长期吸入粉尘会造成尘肺病，大量的粉尘会降低作业场所的能见度，影响安全生产。针对包头能源李家壕煤矿井下粉尘污染现状，对井下各生产环节的粉尘形成机理与粉尘性质参数开展研究，并研发设计一套适合于李家壕煤矿的音爆雾化高效降尘技术，有效解决了各生产环节微米级粉尘污染问题，经过现场安装实测后，降尘效果显著。     

微米级水雾在井下巷道降尘中的应用

为改善煤矿井下的降尘效果,基于微米级水雾降尘技术原理研制了煤矿井下巷道内降尘设备,并在梁北煤矿井下采掘工作面进行了应用。对梁北煤矿11141工作面回风巷和11101掘进工作面降尘设备使用前后粉尘浓度进行测定,结果表明：11141工作面回风巷微米级水雾降尘设备除尘率达到74.3%,比普通喷淋水幕降尘率提高了34.2%;11101掘进工作面的微米级水雾降尘设备的除尘率达到84.2%,比普通喷淋水幕提高41.2%。微米级水雾降尘技术相对于普通喷淋水幕具有更好的降尘效果,可以更有效地降低煤矿井下的粉尘浓度。     

浅析超声波雾化降尘在综采工作面的应用

通过分析目前煤矿治理煤尘的常规方法及其缺陷,根据个人观察井下巷道所发生的自然案例,参照人工降雨的凝结核理论,进行认真分析与研究,提出了采用超声波雾化器,使水雾化治理井下煤尘的新方法,对于井下煤岩尘治理,防治煤尘爆炸灾害,以及防治瓦斯燃爆灾害具有重要而积极的意义。     

煤矿运输巷道粉尘治理技术应用

煤矿井下运输巷道内的粉尘会严重影响井下职工的身体健康,也是发生煤尘爆炸的主要危险源之一,必须对运输巷道的粉尘加以治理。运输巷道的粉尘主要有浮游粉尘及沉积粉尘两种状态,文章针对两种存在状态的粉尘采用不同治理技术,运用自动喷雾降尘装置、轮轨式洒水车和矿车防尘罩等措施综合治理运输巷道内的粉尘,均取得良好的控尘效果。     

获各琦铜矿井下粉尘治理的研究与应用

详细介绍了获各琦铜矿在治理井下粉尘方面的实践与创新,通过采用水封爆破、喷雾降尘、密闭尘源、喷洒抑尘剂等符合矿山实际的治理措施,有效减少在爆破作业、斜坡道运输及深溜井卸放矿过程中产生的粉尘量,并控制其在空气中的扩散,成效显著且经济可行,可供其他矿山治理同类产尘问题采纳应用。     

地下金属矿山矿房直接降尘技术

根据地下金属矿山矿房爆破后出矿时粉尘浓度大、持续时间长的特点,通过分析现阶段喷雾降尘方法存在缺点和不足的原因,提出利用高压降尘喷枪将降尘水直接作用于产尘源,从粉尘产生的源头上降低爆破后和出矿时的粉尘浓度。根据这一思路,设计制作了适用于地下金属矿山的降尘喷枪,通过传粉尘浓度感器控制降尘喷枪的开启,使降尘过程实现自动化。目前该技术已经在会宝岭铁矿现场进行了应用,较常规水幕降尘方法,可将爆破后等待炮烟时间缩短60%以上,可降低出矿巷道内粉尘浓度75%以上,降低上水平回风巷道内粉尘浓度60%以上。     

矿用复合抑尘剂的研究及应用

为有效降低高浓度煤尘对井下工作人员健康造成的危害,针对矿用自来水湿润性和黏度的不足,通过沉降实验与黏度测试实验,并结合正交试验设计方法研发了一种由表面活性剂、增效离子和纤维素组成的复合抑尘剂。实验表明:添加该复合抑尘剂后的溶液沉降煤尘仅需4.1s,且其黏度为矿用自来水的24倍,湿润性与黏度显著高于常用抑尘剂。现场应用结果表明:掘进机内、外喷雾中添加复合抑尘剂后,工作面全尘和呼尘的平均降尘率分别达95.0%和92.8%,较采用复合抑尘剂前的全尘和呼尘的降尘率分别提高了25.0%和29.1%。