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高能球磨法制备的碳纳米管增强铝基复合材料的微观组织和力学性能 总被引:2,自引:0,他引:2
采用高能球磨法制备了不同体积分数的碳纳米管(CNT)与Al粉的混合粉末,用粉末冶金工艺制备了CNT/A1复合材料.微观结构分析表明.球磨可以分散一定含量的CNT到Al基体中,并与其产生良好结合.在适当的球磨工艺下.球磨不会造成CNT的严重损伤.拉伸实验表明,CNT体积分数为1.5%时,力学性能达到了最高值,屈服强度相对于纯A1基体提高了53.6%.而CNT体积分数为3%时,形成了大量的CNT团聚,力学性能迅速下降.CNT/A1复合材料的主要强化机制为细晶强化和载荷传递. 相似文献
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非晶颗粒增强铝基非晶复合材料的爆炸压实及其力学性能 总被引:3,自引:0,他引:3
用爆炸压实法制备了非晶颗粒增强铝基复合材料,复合材料中增强相非晶颗粒的含量分别为5%,10%,15%和20%。XRD和DTA分析的结果表明,爆炸压实过程中非晶颗粒未发生晶化现象。SEM分析的结果表明,非晶颗粒在基体中分布均匀。对爆炸压实件的硬度、密度、强度进行了检测,结果表明,该复合材料的强度高于纯铝,随着非晶颗粒含量的增加,复合材料的硬度和强度呈增大趋势。 相似文献
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用粉末冶金法制备了SiCp/Al-Cu-Mg基复合材料,研究了SiC颗粒体积分数、Mg在基体合金中的含量(质量分数)以及热处理工艺对SiCp/Al-Cu-Mg复合材料的力学性能的影响.结果表明,热处理工艺、SiC颗粒的加入和在基体合会中的Mg含量,都能明显提高复合材料的硬度和强度.9v01%SiC/Al-4wt%Cu-1.2wt%Mg复合材料的力学性能最好,其硬度和强度由热处理前的101.3 HV0.02和285 MPa提高到热处理后的151.5 HV0.02和372 MPa. 相似文献
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颗粒增强SiCp/2024铝基复合材料的应力腐蚀断裂行为 总被引:3,自引:0,他引:3
通过双悬臂梁试样试验和慢应变速率拉伸试验,研究了SiCp/2024铝基复合材料在NaCl水溶液中的庆力腐蚀断裂行为,并探讨了增强体的存在对材料SCC行为的影响。发增强体的存在并未使材料的SCC机理发生本质上的变化,但使复合材料的SCC抗力明显高于普通铝合金的。 相似文献
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Al-Mg系自生纤维增强铝基复合材料组织与性能 总被引:1,自引:0,他引:1
为解决金属基复合材料中外加增强体与基体间异质界面对材料性能带来的不利影响,提出一种基于粉末冶金技术的原位复合新工艺,并制备出自生金属间化合物纤维增强铝基复合材料。研究结果表明,原位生成的金属间化合物纤维均匀分布在基体中,并平行于材料制备时的挤出方向;原位复合材料的增强效果明显,屈服强度比外加复合材料和基体分别高出28%和95.7%,断裂强度则相应提高了20.6%和88.5%;原位复合材料的强化机制主要是基体和增强体间界面结合良好,既能发挥基体的塑韧性,又能有效发挥自生增强体的强度优势,材料的断裂机制为自生纤维脆性断裂和劈裂。本研究同时表明,此方法工艺简单,成本低廉,且效率高,容易实现产业化。 相似文献
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本文提出了一种多裂纹模型,用此模型可以分析复合材料中的应力集中,界面脱粘、基体屈服及裂纹间交互作用,分析结果表明,在纤维中存在着较高的应力集中,基体屈服及反应层中裂纹密度增加都促进应力集中,而界面脱粘则使应力急中松弛,对于涂SiC涂层的C/Al复合材料,最佳界面结合强度在100 ̄300MPa之间。 相似文献
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研究了用闪光对焊方法对SiCp/3003Al复合材料的焊接问题,在合适的工艺条件下,使用闪光对焊方法可以对SiCp/3003Al复合材料进行有效的焊接,其接头质量良好借助于扫描电镜和能谱分析等微观分析手段,对闪光对焊接头的形成机理进行了深入地研究,对接头中的显微组织、SiC颗粒的分布状态以及SiC-Al间的界面反应问题进行了分析讨论:结果表明.在闪光对焊过程中发生的金属过梁爆破和接头端部塑性变形有助于清除接头中的气、固态杂质,形成无气孔、杂质和裂纹等缺陷,组织致密,结合良好的焊接接头;SiC颗粒在接头区域中的相对富集有利于接头强度的提高;同时闪光对焊时焊接温度低,焊接时间短.有利于减小SiC-Al间界面反应对接头质量的不利影响。 相似文献
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SiC颗粒增强铝基复合材料薄板的力学性能 总被引:7,自引:2,他引:7
研究了粉末冶金法制备的SiC颗粒增强铝基复合材料薄板的常温及高温力学性能,结果表明,铝基复合材料薄板在常温下具有较高的强度,薄板性能基本呈各向同性,其断裂机制主要为颗粒从基体脱粘,同时有少量颗粒破碎。随着温度的升高,复合材料板材强度逐渐下降,延伸率增大。在200℃时仍能保持较高的强度和较好的综合性能,其抗拉强度达370MPa,屈服强度达243MPa,延伸率达11.3%。 相似文献
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原位SiC颗粒增强MoSi_2基复合材料的显微组织和力学性能 总被引:4,自引:0,他引:4
本文研究了原位 SiC颗粒增强 MoSi2基复合材料的组织结构和力学性能。结果表明:复合材料的组织为t-MoSi2基体上均匀分布 β-SiC等轴颗粒,数量很少的球形小孔隙主要分布在 SiC颗粒内, SiC颗粒尺寸为 2-5 μm.复合材料界面为直接的原子结合,无非晶层存在.复合材料的室温维氏硬度、断裂韧性、抗压强度及高温流变应力明显高于单一MoSi2,随着SiC体积分数的增加,维氏硬度、断裂韧性及高温流变应力提高,而抗压强度先增加后减少. SiC体积分数从 10%增加到 45%,KIC从 4.34提高到 5.71 MPa·m1/2;与单一 MoSi2相比提高了 25%-46%; 1400℃时,σ0.2从 20%SiC的 230提高到 45%SiC的 285 MPa,比单一 MoSi2提高了 98%-146%. 相似文献
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SiC_p尺寸及基体强度对铝基复合材料破坏机制的影响 总被引:4,自引:0,他引:4
对粉末冶金法制备的尺寸分别为3.5,10,20μm的Sicp增强Al-Cu基复合材料的拉伸断口及EDX成分分析表明,增强相尺寸大于10μm时,复合材料的破坏归因于SiCp解理形成的裂纹;增强相尺寸为3.5μm时,复合材料的破坏则归因为SiC-Al界面撕裂形成空洞和裂纹.拉伸试验表明,小尺寸SiCp增强的复合材料具有高的拉伸强度及延伸率.低强度复合材料由于基体强度降低,塑性增加,破坏过程主要表现在拉伸载荷下SiCp附近铝基体的空洞形核、长大和聚合. 相似文献
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机械合金化制备NiAl—TiC复合材料的组织和力学性能 总被引:5,自引:0,他引:5
研究了反应球磨方法制备的NiAl-TiC复合材料的组织和力学性能。结果表明,强化相呈两态分布。1000℃长期退火对材料的组织和显微硬度影响不大。NiAl-TiC复合材料的强度远高于铸态NiAl的强度,也比XD NiAl-TiB2复合材料的强度高。高温热等静压后,该复合材料的室温和高温屈服强度都明显下降。材料的高温强度依赖于应变速率,变形受扩散机制控制。 相似文献
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球磨Ni,Al;Hf和B元素粉末反应合成NiAl/HfB2复合材料,形成机制归结为机械碰撞诱发的自蔓延反应.采用 热压和热等静压工艺将纳米双相复合粉末压制成较密实的块体材料,进而研究其微观组织与力学性能.结果表明“反应球磨+热 压”制备的NiAl/HfB2复合材料基体晶粒细小,原位生成的弥散相颗粒主要分布于基体晶界,其强化效果显著而对塑性的削弱 作用较小;不同温度下的压缩屈服强度均远高于铸态NiAl,且压缩变形量均超过10%;高温下材料的屈服强度依赖于应变速率, 用线性回归方法计算出的应力指数n和变形激活能Q高于单相NiAl,与含弥散相比例较高的XD NiAl-20%TiB2(体积分数) 复合材料相当. 相似文献
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PAN Jin Changsha Institute of Technology Changsha ChinaNING Xiaoguang HU Kuiyi YE Hengqiang Laboratory of Atomic Imaging of Solids Institute of Metal Research Academia Sinica Shenyang China lecturer Department of Materiai-science Applied Chemistry Changsha Institute of Technology Changsha 《金属学报(英文版)》1993,6(12):465-471
Quality 9Al_2O_3-2B_2O_3 whisker reinforced 6061Al or Al composites have beenprepared by technique of squeeze casting.The mechanical properties of the9Al_2O_3·2B_2O_3(w)/6061Al composites could be hardly improved by T6 treatment,owingto cause the remarkable interracial reaction.An observation under high resolution trans-mission electron microscope on interfaces shows that the serious chemical reaction occursand the product is Al_2MgO_4.But no such reaction is found at the interfaces of 9Al_2O_3.2B_2O_3(w)/Al composite.EDS analysis on the interfaces shows that above mentionedinterracial reaction may be resulted from the interracial segregation of Mg atoms in6061Al matrix during sequeeze casting. 相似文献
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