己二腈的市场前景和生产技术

概述了己二腈产能现状、市场前景及生产技术,重点介绍了丙烯腈电解二聚法和丁二烯直接氰化法,对比了两条路线,结果表明,目前丁二烯直接氰化法更具优势。简要介绍了国内生产技术的研究现状,指出己二腈国产化的重要性和紧迫性。     

己二腈的生产现状及市场分析

对己二腈的几种主要生产工艺进行了评述,包括丙烯腈电解二聚法、己二酸催化氨化法、丁二烯法和己二酰胺降解水解法。对己二腈的需求和市场情况进行了分析。     

己二腈生产工艺综述

介绍了四种传统的己二腈生产工艺技术及特点，指出丁二烯直接氰化法的研发与大规模丁二烯氰化装置的建设对中国己二腈工业的具有重要意义。     

己二腈生产技术进展及展望

本文介绍了己二腈主要的生产技术路线,包括己二酸催化氨化法、丙烯腈二聚法、丁二烯法和己内酰胺法,并对这四种工艺路线进行了优缺点的对比分析。此外,还对国内己二腈的研究及生产现状进行了整理总结,并提出了今后己二腈生产技术的研究方向和市场前景。     

己二腈国外生产技术现状及进展

叙述了目前己二腈国外生产技术的工艺路线,现状及进展情况,对两种主要工艺的生产成本进行了估算,指出了丁二烯法具有很高的开发价值。     

抓紧时机发展我国己二腈工业

分析了发展我国己二腈工业的市场条件和原料条件,提出要抓住时机加快发展我国己二腈工业,同时还对我国己二腈工业的建设地点、工艺路线选择和投资合作方式提出了建议.     

己二腈残渣中可水解己二腈聚合物及己二腈含量的测定

本文采用浓硫酸做催化剂将己二腈残渣进行水解,通过水解产生的己二酸的量即可测出其中可水解己二腈聚合物及已二腈的含量,该法操作简便易行。     

电解法生产己二腈回收腈类模拟与优化

在丙烯腈电解制己二腈工艺的基础上,研究开发腈类分离流程.使用PROⅡ模拟软件对从电解液中回收丙腈和丙烯腈工艺进行了模拟优化,考察了理论塔板数、进料位置、回流比和冷凝温度对分离效果的影响,得到了适宜的操作工艺条件,模拟结果可用于指导工业设计.     

己二腈市场及其原料路线分析

国内己二腈市场仍有良好发展空间,而己二酸产能过剩趋势明显,己二酸价格上涨空间有限,曾经不具市场竞争优势的己二酸作为己二腈原料的生产路线恢复了生机。     

己二腈生产技术现状及市场趋势分析

主要介绍了己二腈的用途和生产工艺路线,详细介绍了己二腈原料市场的产能现状及需求趋势,分析了国内发展己二腈工业化生产装置的重要意义,提出了己二腈技术重点研究的发展方向。     

己二腈加氢制备己二胺催化剂的研究进展

简述了己二腈催化加氢的反应机理;根据催化剂形式的不同;综述了己二腈加氢制备已二胺催化剂的研究进展;介绍了Zlegler型催化剂及贵金属络合物均相催化剂、雷尼镍(Raney Ni)型催化剂及非负载型多相催化剂在己二腈催化加氢制备己二胺的应用及其优缺点;详述了负载型催化剂的研究进展及加氢效果;指出工业生产中以Raney Ni型催化剂为主,但使用寿命及环保方面限制其发展,而负载型催化剂在己二腈催化加氢具有较好的应用前景;建议今后应进一步探索己二腈催化加氢中的不同产物生成机理,改进活体的负载方式及助催化剂的研究。     

由丁二烯合成己二腈及己二胺的技术发展现状

工业生产中己二胺基本由己二腈（AND）加氢还原来制备,后者主要由丁二烯为原料生产。根据合成路线的不同,具有工业价值的由丁二烯合成己二腈和/或己二胺的方法可划分为4种：丁二烯直接催化氢氰化法合成ADN,丁二烯氯化-金属氰化法合成ADN,羧酸、氨热脱水法合成ADN及HMDA,丁二烯经己二醛合成HMDA。本文将论述上述合成方法的技术要点和涉及的化学反应机理,并对各个方法进行比较。     

以生物质为原料合成丙烯腈的研究进展

生物质原料由于具有来源广泛、绿色环保和可再生循环利用等特点,近年来逐渐应用于丙烯腈的合成研究。本文简述了以生物质（甘油、谷氨酸和3-羟基丙酸）为原料合成丙烯腈3种新工艺的研究进展,主要介绍和讨论了甘油两段法、谷氨酸脱羧基法和3-羟基丙酸腈化法的合成工艺及其催化剂的性能。目前甘油两段法丙烯腈总收率在60%左右,远低于丙烯法工业装置高于80%的水平,并且催化剂较易积炭而失活,今后仍需努力提高丙烯腈收率和催化剂的稳定性;谷氨酸脱羧基法的优点是反应过程中不需要引入氨,但是工艺复杂且对环境影响较大,丙烯腈单收只有20%左右,合成工艺仍待进一步优化;而3-羟基丙酸腈化法不需要氧气参与反应,副产物较少,碳氧化物的排放显著降低且不产生氢氰酸,丙烯腈单收大于90%远高于丙烯法,通过该工艺生产的丙烯腈具有一定的成本优势,比较适合应用于国内低成本聚丙烯腈基碳纤维的生产。     

电解二聚法生产己二腈工艺流程模拟与优化

在丙烯腈电解制己二腈工艺的基础上,研究开发己二腈分离流程。使用PROⅡ模拟软件对电解液中己二腈的分离提纯工艺进行了模拟优化。考察了理论塔板数、回流比、冷凝温度和压力等因素对同系物分离塔的影响,得到了最佳工艺条件,在此条件下可获得质量分数为99.5%的己二腈,模拟计算结果与实验结果基本相符。     

己二酸氨化制己二腈的宏观动力学

己二酸氨化法是工业上生产己二腈的重要方法之一,其中和反应步骤受气液相传质影响很大。采用体积为1 L的半间歇式反应釜,对己二酸中和反应的宏观动力学进行了研究。在磷酸质量分数为0.2%、搅拌速率为1800 r·min^-1、氨气流量为600 L·h^-1的条件下,实验考察了210～260℃范围内温度对己二酸浓度随时间变化的影响。由实验数据拟合结果表明:在250℃己二酸浓度大于0.1 mol·L^-1时为传质控制阶段,中和反应对于己二酸为一级,反应活化能为42.9 kJ·mol^-1;在250℃己二酸浓度小于0.1 mol·L^-1时为反应控制阶段,中和反应对于己二酸为二级,反应活化能为52.7 kJ·mol^-1。模型计算值与实验值相吻合,并结合理论模型得出对己二酸的本征反应级数为二级。保持总压(略大于常压)、温度260℃、搅拌速率1800 r·min^-1和磷酸质量分数0.2%保持不变,在氨气流量为200～600 L·h^-1的范围内考察了氨气分压对己二酸浓度随时间变化的影响,动力学拟合结果表明对氨气分压的本征反应级数为一级。     

蒽醌法生产过氧化氢研究进展

过氧化氢是一种重要的无机化工产品，在工业上有着广泛的应用。而蒽醌法以其相对成熟的工艺成为当今世界过氧化氢的主要生产方法。综述了近些年来蒽醌法生产过氧化氢在工作液、氢化催化剂、氧化过程等方面的进展情况，并对其发展方向作一展望。     

PTA生产工艺及技术的研究进展

介绍了精对苯二甲酸生产工艺技术的现状,阐述了液相氧化、加氢精制及精密氧化工艺的技术特点,总结了多年来操作条件优化、装置改造和残渣回收等方面的成果,提出了几种PTA合成新方法,对其进展进行了综述,并对PTA生产工艺技术的发展方向进行了展望。