液压丢手内嵌卡瓦尾管悬挂器在胜利海上的首次应用

常规尾管固井存在尾管悬挂处环容小、丢手操作复杂等不利于固井施工的缺点,为了避免及减少这些缺点带来的不利影响,保障尾管固井施工的顺利实施,我们采用了采用液压丢手内嵌卡瓦尾管悬挂器。这种尾管悬挂器卡瓦内嵌,省去了锥体,液缸由活塞型改为滑套型,悬挂器本体外径大大减小、过流面积增大,可以在坐挂前选择合适的循环排量,更好的清洗井眼,保障尾管固井质量。     

膨胀悬挂器在海上加深井中的应用

针对平湖油气田加深井的开发难题,提出一套技术解决方案,并结合深井钻完井情况,进行膨胀悬挂器技术研究,开发出两种规格膨胀悬挂器,优化了膨胀悬挂器钻完井技术。该技术在平湖油气田BB5井进行首次海上深井应用,提供了良好的尾管头密封效果,有效保证了后续钻井和压裂作业的安全。     

尾管固井中胶塞失效问题的相关研究

尾管固井实际作业中经常会遇到各种失效问题,如尾管悬挂器提前坐挂、丢手失效、坐挂失败等,对施工效果影响比较大。结合实际经验确定,问题发生主要原因是胶塞失效,施工时钻杆胶塞、尾管胶塞和碰压座协调性差。为提高施工效率,需要就尾管固井胶塞失效问题进行分析,有针对性采取措施进行优化,本文对此进行了简要分析。     

小井眼老井开窗侧钻尾管固井工艺研究与应用

二连油田老井因套变等原因无法继续开采，需要重新处理井筒，打通新的生产通道，且其老井多采用φ139.7mm套管完井。针对老井小井眼侧钻采用尾管悬挂固完井工艺中存在的尾管段间隙小导致固井作业蹩堵等复杂情况，从锥体流通结构设计、整体式复合钻杆胶塞结构优化，改进悬挂器关键结构设计，研究出座挂可靠性高、承载能力大、环空过流面积大、循环压耗低的带顶部封隔的尾管悬挂器，为小井眼老井侧钻安全高效施工提供了有力支撑，有效提高了固井效果和使用寿命，满足了侧钻需求，提高了尾管封固质量。     

精细控压压力平衡法固井技术的应用实践

在油田开发中,为解决多压力系统和窄安全密度的窗口裸眼井段的地层钻进难题,多采用精细控压法的钻井工艺技术。在进行尾管固井施工作业中,如果以常规方法为主,能够使小间隙的尾管固井的顶替效率得以满足,但是作业中一定会造成井漏;如果以"正注反打"技术工艺为主,固井质量就难以保证,不能满足后期开发超深井的基本试油工程的条件需要。为此,在现有技术设备条件下,尝试利用精细控压技术实施尾管固井施工作业,能够取得良好的效果,通过近几年的推广,该项工艺技术,在油田开发中,发挥了较强的技术优势,提高了超深油气井复杂井段的尾管固井质量,对稳定生产,提高效率起到了积极的作用。本文通过对盆地油田、平原油田、沙漠油田、海上油田等多家油井运用精细控压和压力平衡技术在深井固井作业中的应用资料,对该项技术在实际应用中的优化改进,提出了具体的看法和建议。     

(尾管+筛管)悬挂+油套固井工艺在水平井的应用

现在水平井完井工艺施工中,多采用尾管悬挂完井工艺,这样既方便钻井队操作,又给油井投资减少了一大笔套管费用。目前国内多采用尾管悬挂器加管外封隔器、分级固井装置及配套工具组合,既能实现悬挂筛管和密封油套环空,又能实现固井的目的。在施工过程中,首先将尾管悬挂器、分级固井装置、管外封隔器、配套工具、套管和筛管下入井内;再下钻柱;然后,钻柱内投球或者通过盲板憋压坐挂悬挂器、胀封封隔器密封油套环空、打开循环通路实施固井,起出钻柱即可进行后续作业完井。     

尾管悬挂和回接固井异常工况分析及对策

尾管悬挂、回接固井在固井施工中出现的异常工况将直接影响固井后续施工作业质量和延长施工周期。因此如何避免尾管悬挂和回接固井在施工中异常复杂工况的产生,保证固井施工正常有序的完成,是尾管固完井施工成败的关键之一。对尾管悬挂、回接固井在施工过程中出现的几种异常工况进行了分析和研讨,找出产生异常工况的原因,从而提出合理有效的预防措施,避免固井施工中出现的异常工况。     

膨胀式尾管悬挂器修井固完井技术应用

常规尾管悬挂器存在密封性能差、内通径小,挂不住等情况,另外,在后续的压裂施工过程中往往因尾管悬挂器喇叭口有水泥环或者承压能力不足,影响后续对储层的改造。为此,对悬挂及密封材料、液压及机械相结合的膨胀机构、膨胀方式、可固井等关键技术进行了研究,研制了膨胀尾管悬挂器。介绍了其结构和工作原理,阐述了其技术优点:该技术把膨胀套管技术应用到尾管完井领域,密封悬挂机构采用高强度橡胶材料,膨胀方式采用液压和机械相结合、由上至下的膨胀方式,且可固井。P5井的成功实施,对今后新疆油田修井固完井技术的实施具有一定的借鉴作用。     

膨胀式悬挂器在非常规、极小间隙尾管固井中应用

膨胀悬挂器是一种连接在尾管上,通过地面操作进行液压或机械作用,能够使膨胀管沿径向膨胀。可有效地对尾管头和套管重叠段进行密封,解决常规尾管悬挂器密封性能差、内通径小的问题。在小间隙井中,膨胀尾管可帮助尾管顺利下到设计位置。在CFD2-4-1井中首次成功应用,解决非常规、极小间隙的尾管固井问题。     

顶部封隔式尾管悬挂器在印度尼西亚的应用

针对尾管重合段固井质量差对后期开采的影响,促使了顶部封隔式尾管悬挂器的应用。该悬挂器与常规悬挂器相比,具有悬挂、封隔两种功能,能够有效地密封重合段,防止油、气、水窜的发生。该悬挂器结构及操作简单、密封性能好,较好地解决了尾管重合段固井质量差难题,在印度尼西亚中石油印尼石油分公司Jambi Jabung 区块和印尼石油公司Pertamina Limau区块得以充分应用。     

膨胀悬挂器小井眼窄间隙尾管完井应用

针对小井眼窄间隙井钻遇漏失层等复杂层时,无法下入技套封隔、后期完井难以实施等难题,开发出膨胀悬挂器小井眼窄间隙完井技术。膨胀悬挂器作为尾管悬挂器的发展方向之一,具有较强的适应性,可悬挂与本体同尺寸的大口径尾管,从而实现小井眼内下技套和尾管头密封。该技术成功在胜利油田滨674-平3井中应用,利用膨胀悬挂器这一新型完井工具,有效解决复杂钻完井难题,为复杂井况条件下尾管完井提供新的技术手段,促进了尾管完井技术的发展。     

新型封隔式尾管悬挂器的开发与运用

在油田企业开采石油的过程中,随着开采的持续,高温、高压、高含硫或者低压、低渗、地产井越来越多,为了更好地促进石油的开采,相关企业通常会采用尾管固井作业的方式。但普通的尾管悬挂器在使用中容易出现喇叭口油气水窜的现象,从而导致固井的质量变差。而采用封隔式尾管悬挂器,能方便坐封,增强封隔的性能,避免出现油气水窜现象的发生。接下来,文章就探究这种新型封隔式尾管悬挂器的开发与运用,以飨读者。     

浅析完井修井膨胀悬挂器的研制与应用

本文从常规尾管悬挂器技术与膨胀悬挂器技术进行了比较,在此基础上,介绍了膨胀悬挂器的原理及技术特点,并分析了完井修井膨胀悬挂器的工程应用。最后得出:膨胀悬挂器技术作为一项全新的技术,将在未来石油钻井、完井及修井领域中发挥更加广阔的作用。     

注水井管柱拔出施工的创新

油田井内出砂、垢等原因,加剧了封隔器的解封难度,容易出现注水井管柱拔不动的现象,影响油田作业。本文通过革新、研制了管柱震击器和管柱上闷卡瓦相结合,震击器可以提高管柱的力度,井口卡瓦通过上闷操作可以提高活动效率,同时也提高了施工的安全性。     

小井眼井下导向保护器的研制与应用

套管悬挂器是用来悬挂井下小直径套管的重要工具,但井下套管悬挂器存在多台阶的特殊结构给后期的试采作业带来诸多不便,并影响作业施工质量,带来井下问题。本文介绍了井下导向保护器的结构、原理、特点及应用情况。通过应用表明,井下导向保护器对通过悬挂器部位的井下工具及管柱有很好的导向扶正作用,确保施工作业的顺利进行,可避免一些悬挂器卡管柱事故的发生。     

TP191H井206.4mm尾管固井异常与分析

2017年3月4日,TP191H井使用9-5/8"×8-1/8"牵制式尾管悬挂器采取平衡法固井,由于尾管悬挂器丢手判断失误,固井施工结束起钻过程中套管串随送入工具带出,在起钻至第42柱时尾管串落入井内,造成尾管上移68.93m,盐层漏封事故,导致该井本开次报废、需重新侧钻补救。     

油田膨胀悬挂器的应用探讨

膨胀悬挂器功能在不断完善,已经被广泛的应用到油田生产中,可有效解决石油钻采过程中存在的众多难题,对于石油钻井作业来讲具有划时代的意义。基于膨胀悬挂器工作原理,对其在油田中应用方式以及要点进行分析,并基于以往经验,对常见的各类问题进行预防,充分发挥其密封性好的优势,解决常规悬挂器重叠段固井质量差以及密封不严密互窜等问题,提高油田生产综合效率。本文对油田膨胀悬挂器的应用要点进行了简单分析。     

可回收式卡瓦堵塞器在油气井中的应用

常规油、气井的生产管柱中常常带有工作筒,用于后期修井或其他作业时投入堵塞器以达到试压、密封油管、悬挂井下仪器等作用。但由于工作筒在油管中的位置固定,且必须使用与之配套的堵塞器,在特殊作业时存在局限性。卡瓦堵塞器具有无需工作筒、油管任意位置投放、密封性能好等优点,在井下作业中有其独特的作用。     

膨胀悬挂器固井技术在庄13井的应用

目前,卡瓦式等常规悬挂器对重叠段长度要求至少约150m,因重叠段固井质量难以保证,易造成密封不严互窜等问题。由胜利油田勘探开发管理中心投产的预探井庄13井二开Φ177.8mm技术套管底部存在可开采层,要求重叠段不超过50m并保证重叠段的封固质量。为了解决上述难题,提出Φ177.8mm膨胀悬挂器悬挂Φ114.3mm尾管固井的技术方案;同时为保证钻杆胶塞在钻杆内的通过稳定性,采用了钻杆胶塞可通过性测试接头,通过该技术的现场试验,对准噶尔盆地中央坳陷盆1井西凹陷庄1构造梁区域的完井方案进行评价,为该区域完井提供了更有效、有针对性的技术积累。     

义178井尾管完井施工技术

随着完井管柱的不断发展,尾管完井已走向相对比较成熟的发展阶段,运用尾管完井可以大大节省套管费用,节约钻并成本,但尾管完井管柱及附件的复杂性及对新式完井工具的可靠性都在一定程度上影响着挂尾管和尾管固井的成功率,只有完善的尾管完井技术才能保证后期完井作业的顺利.为了更进一步说明尾管完井技术的重要性,选一口具有代表性的高难度深井义178井作为研究对象,来展开分析,论证尾管完井的配套技术和相关措施.