油码头输油臂的研究与安装探析

随着现代石油工业的不断发展，国际上的原油和成品油的需求量越来越大，对码头作业能力要求也越来越高，作为输油作业最重要的设备输油臂的安装，也成为油气码头建设重要一环。以境外项目某港口油码头工程项目使用的输油臂设备为例，对输油臂的进行相关研究，并着重介绍其主要结构、安装过程及注意事项，对理解和掌握大型油码头的设备安装和检修具有重要意义。     

PLC控制系统在输油站站控系统中的运用情况分析

随着现代科技的不断发展,信息化、自动化对社会生产的意义也逐渐增大,计算机系统也广泛运用于各个领域。其中,PLC控制系统因为具备较高的工作效率以及在安全性方面有所保障等特点而在各个领域占领一定地位,本文主要从输油站站控系统出发,对PLC控制系统的运用情况作简要分析,并且将PLC控制系统对于输油站站控系统的重要意义进行相关阐述,使PLC控制系统的特点和作用表现得更加明朗化。     

精密配输控制系统在原油管道上的开发与应用

本文介绍了某输油站原油混合设施改造工程的输油工艺,针对目前采用的罐混混油方式的诸多不足,开发了精密配输控制系统进行给油泵混油。该控制系统采用PC+PLC的冗余SCADA系统架构、美国AB公司的ControlLogix系列可编程控制器(PLC)和施耐德公司的CITECT组态软件,现场控制给油泵的作业,将多种油品按一定比例在给油泵出口汇管混合后通过HMI监控调节流量,实现输出油品达到要求混合比例的控制原理和过程,达到精密配输的目的。     

输油臂液压系统的故障诊断与维修技术研究

随着全球能源需求不断攀升,石油工业中的输油臂扮演着关键角色。然而,输油臂液压系统的频繁故障严重威胁着输油作业的稳定性和安全性。本文旨在探索输油臂液压系统的故障诊断与维修技术。文章通过分析输油臂液压系统的构成及原理,结合输油臂液压系统故障类型特点,深入分析了输油臂液压系统的故障诊断内容,并从液压元件维护和更换、管路和连接部分的检修、电气系统维护和调试、油液管理和系统测试等方面全面深入论述了输油臂液压系统的维修技术。     

油库远程控制技术的探讨

油库自动控制技术是应用目前先进的测控仪表及PLC控制系统,实现整个生产过程的自动控制、报警、连锁,实现输油系统优化运行、远程督导等功能,使生产、调度和安防实现自动化、网络化、信息化,从而提高油库的生产管理水平。本文介绍油库自动化控制的一种技术方案。     

基于PLC的液压机电加热控制系统设计

电加热控制装置是液压机的核心装置,PLC是上下位机控制程序,具有自动性,因此设计了基于PLC的液压机电加热控制系统,硬件部分设计了PID模糊控制器,温度传感器,以及PLC上下位控制器。软件部分首先采集了液压机电加热温度信息,然后基于PLC设置液压机电加热上位程序,根据程序制作电加热控制画面,从而实现基于PLC的液压机电加热控制。实验结果表明,设计的实现基于PLC的液压机电加热控制系统可以很好地实现预期目标,可以准确地进行控制,有一定的参考价值。     

一种基于PLC和位控单元的机床控制系统设计

PLC作为高可命性和使用灵活性的工业自动控制装置,正在大量的替代传统继电-接触控制系统。本文介绍了一种由PLC、位置控制模块和人机界面GOT组成的机床控制系统,并编制了其顺序动作控制PLC程序和报警自诊断程序、位控单元的NC加工程序和后台运行程序,以及人机界面监控程序。该系统具有程序设计思路清晰、硬件电路简单实用、可靠性高、抗干扰能力强,具有良好的性能价格比等显著优点。     

基于MCGS的电动大门监控系统设计与实现

提出了一套利用MCGS作为监控界面,PLC为控制器,变频器为驱动器的大门监控系统整体解决方案,设计了控制系统原理图、PLC程序和MCGS组态界面及程序,通过经验值整定变频器参数,实现了门速精确控制。实验表明：该设计方案合理,满足实际应用需求,为电动大门监控系统设计提供了借鉴。     

PLC和变频器在物料搅拌控制系统中的应用

详细介绍了物料搅拌系统中物料的控制方式以及控制方案。针对物料搅拌控制系统的要求,重点阐述了基于PLC和变频器控制系统的硬件和软件设计过程,并给出了相应的PLC控制程序。     

浅谈PLC对输油站库远程操作可靠性的优化

在输油站库自动化控制系统的基础上,为进一步提高进出油阀组远程流程切换的安全可靠性,本文提出利用PLC组态软件对远程流程切换系统进行改进。改进后系统在远程操作流程切换时,能够有效地优化输油站库的自动化控制系统,提高整个油库的安全运行等级。     

控制系统在炼油污水BAF处理工艺中的应用

采用SIMATIC S7-300可编程逻辑控制器(PLC)实现了对炼油污水处理工艺BAF设备的控制,具体介绍了控制系统的原理、控制功能实现、控制方式、程序设计思路和PLC的控制效果.     

基于PLC和伺服电机的包装滑台系统设计

介绍了一种液晶玻璃基板包装工序控制机器人滑台移动的伺服控制系统,即用三菱PLC和三菱伺服电机实现滑台带动机器人精准控制,对硬件配置、触摸屏程序设计、编程软件的应用、PLC伺服程序等作了详细说明。     

基于ABB-TRB1410的喷涂机器人应用

文章介绍了一款基于ABB-TRB1410六自由度工业机器人的自动喷涂机器人的应用,包括ABB机器人控制系统、PLC控制系统、涂料罐及自动喷枪等。通过系统的构建、PLC程序编写和机器人程序编写,最终实现了对某一工件的自动喷漆操作。     

PSA脱碳控制系统程序中断点恢复的实现

采用S7-300PLC设计了PSA脱碳控制系统,阐述了控制系统的程序中断点恢复实现方法。实际运行结果表明,系统性能稳定,程序中断点恢复切实可行。     

微管挤出中精密注气系统模糊PID控制的设计与研究

建立了适用于微管挤出的精密注气控制系统,设计模糊PID控制器以实现对PID参数的在线调整,确定其模糊控制规则并在MATLAB环境下计算出模糊控制查询表,设计实现模糊PID控制的PLC程序.经仿真分析证明此模糊PID控制系统的性能明显优于常规PID控制,能够很好地实现此类复杂系统的精密控制.     

S7-200PLC在长庆油田第九采油厂增压站的应用

本文介绍了长庆油田增压站的建设标准及建设内容,使用西门子S7-200PLC实现增压站现场仪表数据采集、与变频器通讯、变频输油控制功能,详细介绍了模拟量库、Modbus RTU主站协议库及PID控制向导的使用,并附示例程序,供编程开发人员学习与参考。     

配料监控组态系统的设计研究

根据现实的工程应用,探讨和设计了新的配料加工生产线的自动监控系统。将PLC和工业控制计算机系统相结合,采用现场总线,形成新的控制系统。根据工艺要求,提出了新的控制方法,设计了系统软硬件。系统采用S7-300系列PLC、WinCC 6.0,采用PROFIBUS-DP现场总线协议组成PLC控制系统,改进PID算法,实现数字化信号传输,扩展了集散控制系统的功能。实际运行表明该系统运行稳定、用户界面友好。实现了对配料系统的监控。     

可编程序控制器系统在磺化过程控制和管理中的应用

以上海牙膏厂和上海白猫集团公司的两套三氧化硫磺化过程控制系统为例,叙述了以可编程序控制器（PLC）为基础的分布式计算机控制系统,说明了PLC及其网络构成了逻辑控制,模拟控制,图形监视及操作,管理及优化为一体化的工业自动化系统。     

PLC在粉末涂料挤出机的应用

主要介绍了PLC在挤出机控制系统中的应用 ,通过对其硬件系统和程序设计思路 ,介绍了PLC在该机控制的优越性 ,为改造化工设备的自动化水平提供有力的帮助     

小型PLC在硫化罐控制系统中的应用

介绍了硫化罐控制系统的工作过程、控制要求和PLC的选型,介绍了该系统的控制流程,该系统充分应用PLC程序的灵活性,很好的解决了实际生产中产生的一些困扰企业的问题。经实际使用证明,该系统成本低,功能全,安全可靠。