某锌浸出渣浮选分离硫的试验研究

针对某冶炼厂锌浸出渣单质硫质量分数高、酸性强的特点,对原浆直接浮选、稀释清洗浮选以及加热过滤清洗浮选3种工艺进行了比较试验,结果表明:加热过滤清洗浮选效果最好,在加热过滤清洗的基础上,在粗选质量分数为30%,丁黄药用量200g/t,松醇油用量50g/t,充气量75L/h,浮选4min的条件下,采用1粗1精1扫中矿顺序返回的浮选闭路试验流程即可获得硫品位85%以上、回收率97.79%的硫精矿产品。     

某钛铁矿矿石可选性试验研究

为了提高某低品位难选钛铁矿的综合利用水平,在矿石性质分析的基础上,进行了系列试验,结果表明:原矿经脱泥筛分预处理后,进入重选作业,重力选矿采用螺旋溜槽粗选,所得粗精矿经磨矿后进行摇床精选,获得重选精矿;重选精矿再通过磁选产出最终精矿,磁选采用先弱磁选后强磁选,弱磁选产出钒钛磁铁矿精矿,强磁选产出钛铁矿精矿.当给矿TiO2品位3.31％时,通过重-磁选矿工艺,可获得TiO2品位18.25％、回收率2.81％的钒钛磁铁矿精矿,TiO2品位49.39％、回收率47.44％的钛铁矿精矿,累计精矿TiO2品位45.08％,TiO2总回收率50.25％.     

广东某钨硫多金属矿选矿试验研究

本文对广东某钨硫多金属矿进行了选矿试验研究,确定了浮硫—浮钨—磁选回收铁的联合工艺流程,有效回收了钨、硫等矿物,最终获得了一级钨精矿品位72.33%,产率0.118%,次级钨精矿品位34.46%,产率0.115%,钨总回收率70.24%;硫精矿品位47.47%,回收率99.53%的选矿指标。     

云南某高硫铜金矿石选矿实验研究

为了提高云南某高硫铜金矿石中有益金属的综合回收利用率,对其进行了选矿实验研究.该矿石中铜品位为5.14%、硫品位为16.96%、金品位为0.3 g/t.针对其矿石特点,采用浮选混浮铜硫、磁选铜硫分离、重选富集含金铜精矿的浮选-磁选-重选联合工艺流程,最终得到3个精矿产品.闭路实验获得了较好的指标,铜精矿Ⅰ铜品位为28.64%,含金1.21 g/t;铜精矿Ⅱ铜品位为25.31%,含金0.64 g/t,铜总回收率为98.53%;硫精矿中硫品位为39.93%,回收率为46.08%;可计价金的回收率为30.43%.该工艺在不添加石灰的情况下实现了铜硫的高效分离.     

某多金属硫铁矿矿床锌工业指标的重新论证

利用地质统计法，价格法，方案比较法对北方某特大型多金属硫铁矿区的锌的最低工业品位进行了重新论证。     

从云南某高硫铅锌矿尾矿中综合回收锌的试验研究

云南某高硫铅锌矿尾矿平均含Pb 0.84％、Zn 3.67％,综合回收价值较高,其中含铅矿物主要为方铅矿和白铅矿,含锌矿物主要为闪锌矿和菱锌矿.实验室选矿试验研究表明,采用"硫化矿优先浮选-浮硫尾矿脱泥-氧化锌浮选"工艺可较好地实现尾矿中有价矿物的高效回收,进一步研究发现在氧化锌浮选过程中,粗选和扫选分别采用不同碳链长...     

七里坪硼矿反浮选连续扩大试验研究

本文介绍了低品位夕卡岩型硼矿反浮选连续试验程序。用水玻璃作硼矿物抑制剂,B-851作方解石和白云石的捕收剂,经三次粗选、二次扫选,分选效果良好。     

七里坪硼矿反浮选连续扩大试验研究

本文介绍了低品位夕卡岩型硼矿反浮选连续试验程序。用水玻璃作硼矿物抑制剂,B-851作方解石和白云石的捕收剂,经三次粗选、二次扫选,分选效果良好。     

复视电阻率法(CR)在内蒙某多金属矿区的应用

内蒙古自治区金属矿分布广泛,品种繁多,特别是在具有较大的矿产资源优势。由于金属矿区的地质构造十分复杂,目前的工作开展多为浅层。金属矿勘查中的CR法技术是一个十分复杂的课题,该方法所具备的探测深度大、多解性少和精度高的特点,在今后深部金属矿勘查中具有较好的应用前景。为了展开深层的开采,某公司与长江大学合作对该多金属矿区进行复视电阻率法（CR）深部的勘探工作。     

熔硫连续化的试验

针对间歇式熔硫法所存在的缺点,我厂大胆进行了连续化熔硫的试验,并获得成功。本文就连续化熔硫的原理及其优点进行了全面介绍。     

综合回收硫精矿中锌的试验研究

针对某硫精矿含锌较高的特点,通过试验确定采用先磁后浮工艺流程进行硫锌分离,采用硫化钠和活性炭对硫精矿进行脱药,最终获得了锌品位为43.65%、锌回收率为76.25%的锌精矿和硫品位为35.97%、硫回收率为96.76%的硫精矿,实现了硫精矿中锌金属的综合回收。     

机柱联合重晶石浮选扩大连续试验研究

对广西盘龙铅锌矿采用浮选机—浮选柱联合浮选系统进行模拟工业生产扩大连续试验研究,其中重晶石粗、扫选作业使用浮选机,精选作业使用浮选柱,在原矿含BaSO_421.54%的条件下,联合系统连续72h运转获得了重晶石精矿含BaSO_496.01%、BaSO_4回收率78.41%的选矿指标,与传统单一浮选机工艺流程相比,机柱联合工艺具有精选次数少、微细粒重晶石回收率高的特点,为重晶石选矿提供了新的技术途径。     

耐硫一氧化碳变换催化剂扩大试验简报

在小试验的基础上,我院与衢州化工厂合作,在衢州化工厂油气化车间侧线,对钴一钼低温耐硫CO变换催化剂进行了扩大试验,从1979年8月22日至9月22日,试验装置连续运转了一个月,试验情况如下。一、试验装置 (1) 变换炉:变换炉内径为400毫米,中间用隔板将变换炉分为上、下两段,上段装催     

西南某高硫煤泥浮选脱硫试验研究

采用浮选方法对西南某高硫煤泥进行脱硫研究;采用单因素条件试验与正交试验,考查了煤浆浓度、抑制剂种类及用量、捕收剂用量、起泡剂用量等对浮选脱硫效果的影响;结果表明,经两次浮选,精煤硫分可降低至1.46%,脱硫率88.65%,试验效果较好。     

云南某高硫铅锌矿流程优化试验研究

针对云南某铅锌选矿厂产出的硫精矿中铅锌品位高、铅精矿中铅品位低的问题,考查了目的矿物的解离情况,通过铅硫混合粗精矿再磨提高了目的矿物的单体解离度,优化了工艺流程。试验结果表明:在磨矿细度为-325目质量分数占70%时,采用铅硫混合粗精矿再磨、脱锌扫选尾矿返至锌作业的工艺流程,可得到铅品位为61.23%、铅回收率为85.68%的铅精矿,锌品位为49.65%、锌回收率为93.38%的锌精矿;与不再磨流程相比,铅精矿中铅的品位提高了2.05个百分点,回收率提高了1.75个百分点,锌精矿中锌的回收率提高了2.28个百分点,同时铅精矿中锌品位及硫精矿中铅、锌品位均有所降低。     

某高硫细粒萤石矿浮选试验研究

针对共生密切、粒度细、含杂高萤石矿的回收技术难题,对某萤石矿进行了大量的试验研究。浮选条件试验结果表明,在磨矿细度为-0.074mm占85%,碳酸钠用量为2kg/t,T31用量为1.5kg/t,油酸用量为300g/t,粗精矿再磨细度为-0.038mm占94%时,萤石回收指标最好。并在此基础上进行了闭路试验,最终得到品位为97.17%,回收率为87.13%的萤石精矿,获得了较好的浮选指标。     

滴定法快速测定多金属矿石中的铜铅锌铁

采用盐酸、硝酸、硫酸等试剂分解试样,铅形成硫酸铅沉淀,过滤洗涤使硫酸铅沉淀与铜、锌、铁等金属离子分离,沉淀加NaAc-HAc缓冲液溶解,用EDTA标准液滴定测铅.滤液以水定容至100mL,用移液管分别分取2份部分溶液,1份溶液用碘量法测定铜.另1份溶液加过量氨水使锌离子与铁离子等分离,过滤洗涤,滤液用EDTA标准液滴定...     

超临界连续化制备生物柴油单管扩大试验

在小试基础上,建立了一套百吨级超临界连续化制备生物柴油单管扩大试验装置,主要包括反应系统、产品精制系统和自动控制系统3个部分.以大豆油和甲醇为原料进行了扩大试验.考察了在连续反应条件下超临界甲醇法制备生物柴油中不同反应条件对脂肪酸甲酯收率的影响.试验结果表明,装置运行良好,适宜的工艺条件为:反应温度300℃,反应压力15 MPa,反应停留时间1 200 s,醇油摩尔比为40:1,在该条件下,生物柴油收率可达95%.反应物的混合状况对酯交换反应有重要影响.在相同工艺条件下,扩大试验装置中反应混合物流动的雷诺数是小试的2倍,传质系数增大,甲酯收率显著高于小试结果.     

连续石墨化第五次扩大试验小结

在英明领袖华主席抓纲治国战略决策和党的十一大路线指引下,在中央关于召开科学大会《通知》的鼓午下,南通碳素厂和沈阳铝镁设计院共同组成有领导干部、工人、技术人员参加的三结合连续石墨化试验组。参加试验的人员在南通碳素厂党总支的直接领导和统一部署下,坚持大搞科学试验,树雄心,立壮志,克服困难,攻克难关,夺取了连续石墨化扩大试验的迅速发展,在炉子寿命、产品质量及产品产量方面均有较大突破,取得可喜成果,为我国碳素工业石墨化工艺闯出一条新路。