pH混合调整剂对磷矿石浮选的影响

为了改善低品位磷矿的正浮选性能,以某磷矿为试验样品进行了以碳酸钠、碳酸氢钠和氢氧化钠为组合pH调整剂的浮选试验。结果表明,以碳酸钠和氢氧化钠为组合pH调整剂时,浮选效果偏差,而以碳酸钠、氢氧化钠和碳酸氢钠为组合pH调整剂时,可以得到较好的浮选效果。本文采用单纯型点阵设计进行了优化研究,以3种pH调整剂的用量为试验因素,在原矿P_2O_5品位为5.59%,碳酸钠、碳酸氢钠与氢氧化钠的组合比例为2∶1∶1时,经正浮选(1次粗选)试验,获得了P_2O_5品位为28.81%、P_2O_5回收率为86.50%的磷精矿,实现了磷灰石矿物与脉石矿物的有效分离。     

贵州某硅钙质磷矿石正浮选脱硅富磷试验研究

根据贵州某硅钙质磷矿石的性质,对其进行了正浮选脱硅富磷研究。结果表明,采用1粗1扫正浮选工艺闭路试验流程,在磨矿细度为-0.074mm占76.50%,pH调整剂碳酸钠用量为1 500g/t,抑制剂水玻璃用量为2 000g/t,粗选捕收剂AF用量为1 000g/t,扫选捕收剂AF用量为200g/t的条件下,获得了P2O5品位为32.20%、P2O5回收率为90.42%、SiO2质量分数为13.35%的磷精矿,达到了脱硅富磷的目的。     

新型捕收剂在沙特某低品位胶磷矿浮选中的应用

利用新型捕收剂,采用单一反浮选的方法对沙特某低品位胶磷矿进行浮选试验,考察了磨矿细度、浮选时间、抑制剂和捕收剂用量对精矿P2O5品位和P2O5回收率的影响.结果表明,当原矿P2O5品位为19.60％,磨矿细度-0.074 mm占60％,浮选时间1.5 min,抑制剂用量11.09 kg/t,捕收剂用量1.0 kg/t时,可以获得P2O5品位32.23％、P2O5回收率86.86％的磷精矿.     

选矿回水对贵州某钙镁质磷矿石浮选的影响研究

为了考察磷矿选矿废水回用对浮选的影响,利用清水、选厂回水以及不同清水与回水比进行反浮选试验。结果表明,废水回用有利于降低硫酸和捕收剂用量,提高精矿P2O5品位,但会导致精矿中P2O5回收率的降低和尾矿中P2O5品位的升高。试验确定合适的清水与回水比为7︰3、硫酸用量为12kg/t,捕收剂用量为0.2kg/t,获得的精矿含P2O536.43%,精矿中P2O5回收率93.88%。与清水浮选相比,可节约硫酸2kg/t,捕收剂0.5kg/t。     

含稀土高镁中低品位胶磷矿反浮选试验研究

针对贵州织金含稀土高镁中低品位胶磷矿,采用自制脱镁捕收剂AB进行了反浮选脱镁富磷试验研究。结果表明,采用1粗2精反浮选闭路流程,在磨矿细度为-0.074mm质量分数占84.68%、抑制剂硫酸用量为18kg/t、捕收剂AB用量为900g/t的条件下,获得了P2O5品位为32.70%、P2O5回收率为82.59%、MgO质量分数为1.39%、MgO脱除率为91.62%、REO品位为0.137%、REO回收率为94.53%的精矿指标。试验结果可为该类含稀土磷矿资源的合理开发利用提供借鉴。     

有机硅阳离子在胶磷矿反浮选脱硅中的应用研究

以十二胺和三甲基氯硅烷为原料合成了一种有机硅阳离子表面活性剂,并以其为捕收剂进行中低品位胶磷矿反浮选脱硅试验,结果表明,在入选原矿P2O5品位为20.63%的条件下,经过双反浮选获得了P2O5品位为31.12%、回收率为73.13%的磷精矿。     

中低品位胶磷矿常温正反浮选试验

远安磷矿属于中低品位硅钙质胶磷矿,且磨矿后有用矿物与脉石矿物在各粒级中分布较为分散,适宜采用常温正反浮选工艺处理。通过条件试验确定了适宜的工艺参数,即磨矿细度-0.074mm质量分数占87.81%,正浮选碳酸钠用量6.0kg/t,水玻璃用量6.0kg/t,捕收剂RC-10用量0.9kg/t,反浮选硫酸用量15.0kg/t,RC-10用量0.4kg/t。采用常温正浮选1粗1精1扫、反浮选1粗1扫工艺处理P2O5品位21.86%的远安磷矿,可获得最终精矿P2O5品位30.95%、P2O5回收率90.51%、MgO质量分数0.80%的闭路选矿指标,倍半氧化物(Al2O3+Fe2O3)质量分数由原矿的7.50%降低至2.82%,精矿品质得到了较大的提升。浮选产品的各粒级组分质量分数分布结果表明:捕收剂RC-10对0.038mm以上粒级具有较强的浮选性能,进一步提高磷矿资源利用率的关键在于微细粒浮选技术的改进。     

响应曲面法优化某低品位磷矿选矿试验

针对新疆某低品位磷灰石矿性质特点,拟采用1粗1精浮选流程回收磷,浮选尾矿重选回收部分透辉石和蛭石。在单因素条件试验基础上利用Design expert软件对试验条件进行进一步优化,以探索最佳的药剂用量,并选取优化后的药剂用量进行中试试验。单因素小型试验结果表明,最佳的药剂用量为碳酸钠用量1.0kg/t、水玻璃2.0kg/t、氧化石蜡皂1.2kg/t;响应曲面法优化试验结果表明,最佳浮选回收率所用药剂用量为:碳酸钠1.01kg/t、水玻璃1.98kg/t、氧化石蜡皂1.21kg/t,理论上能够达到的最高浮选回收率为91.78%,与实际试验验证结果相符合;中试试验结果表明,经1次粗选1次精选的浮选工艺流程,获得了磷精矿P2O5品位大于33.0%,回收率大于91.0%的良好工艺指标,可作为选厂设计的依据。     

湖北某磷灰岩常温浮选工艺优化

采用开路粗选正浮选流程对湖北黄梅磷矿进行了单因素浮选试验。最终确定粗选工艺条件:磨矿细度为粒径≤0.074 mm颗粒占71.17%左右、调整剂碳酸钠用量为1.5 kg/t、抑制剂硅酸钠用量为0.75 kg/t、捕收剂FZ-011用量为0.7 kg/t,获得精矿w(P2O5)25.28%、P2O5回收率82.22%的选矿指标,有利于下一步闭路浮选工艺流程的确定。     

宜昌含钾中低品位磷矿石的浮选试验研究

根据宜昌含钾中低品位磷矿的性质,以碳酸钠作为调整剂、水玻璃作为抑制剂、TSM-46作为捕收剂,采用一次粗选一次精选一次扫选中矿循序返回的闭路工艺流程,从原矿P2O5品位21.36%、K2O品位4.70%,获得磷精矿品位29.85%、回收率93.28%,钾精矿品位9.41%、回收率74.71%的浮选指标。粒度筛析试验表明,原矿中P2O5、K2O主要分布在中间粒级-74+46μm,浮选后得到的磷精矿中P2O5、K2O也多分布在中间粒级-74+46μm,浮选后得到的钾精矿中P2O5、K2O多分布在细粒级-29μm。     

组合抑制剂对某中低品位钙镁质磷矿石反浮选的影响

为使贵州某中低品位钙镁质磷矿石得到有效利用,对其进行了反浮选试验研究,通过单因素和正交试验方法确定了合适的粗选药剂制度。结果表明,采用组合抑制剂YHZ-1和YHZ-2、新型脂肪酸类捕收剂GJBW,通过一次粗选工艺流程,获得了精矿P2O5品位为35.18%,精矿P2O5回收率为81.91%的浮选指标。     

湖南某中低品位磷矿浮选试验研究

湖南浏阳某磷矿原矿P2O5品位20.56%,MgO质量分数为5.20%。对该矿石进行了浮选试验研究,探索了磨矿细度、粗选捕收剂(MT-1)用量、抑制剂(硫酸)用量、精选捕收剂(MT-1)用量及浮选流程对浮选指标的影响,结果表明:采用1粗1精1扫、中矿返回粗选的反浮选流程,在磨矿细度为-0.074mm质量分数占75%和最佳药剂制度下,可获得精矿P_2O_5品位28.15%、P2O5回收率89.34%、MgO质量分数0.89%的良好指标。     

胶磷矿正浮选捕收剂复配试验研究

以湖北宜昌远安中品位胶磷矿为试验对象,采用两种表面活性剂与油酸钠复配而成的捕收剂,在浮选温度为20℃和条件试验确定的最佳药剂用量(碳酸钠2kg/t,硅酸钠2kg/t,复配捕收剂1.0kg/t)下进行了浮选试验,得到精矿品位25.78%、回收率94.34%的选矿指标。试验表明,在常温下该复配捕收剂选择性好、捕收能力强、水溶性好、泡沫稳定。     

云南某胶磷矿反浮选试验研究

针对云南安宁某磷化工企业提供的胶磷矿样品进行了单一反浮选试验研究,通过对不同磨矿细度、粗选扫选磷酸用量、捕收剂用量等的优化组合,得到了精矿P2O5品位为28.61%、MgO质量分数为0.55%、P2O5回收率为87.50%、产率为71.82%的闭路试验指标,达到了湿法磷酸生产的用矿要求。     

北方某中低品位磷矿低温浮选试验研究

北方典型硅质磷块岩分选指标易受低温因素影响。本文针对某P_2O_5品位为16.60%的中低品位磷矿,以碳酸钠为调整剂,水玻璃为抑制剂,新组合药剂HXP-7为捕收剂,在8~10°C进行正浮选试验研究。结果表明:在磨矿细度为-0.074mm占62.87%的条件下,按照正交试验确定的最佳药剂用量,通过一次粗选、两次精选的浮选流程,开路试验获得了磷精矿P_2O_5品位为36.84%、P_2O_5回收率为87.98%,闭路试验获得了磷精矿P_2O_5品位为34.76%、P_2O_5回收率为90.48%的良好指标。     

晋宁胶磷矿正反浮选工艺技术研究

针对云南晋宁磷矿的矿石特性,对多种反浮选捕收剂进行了正反浮选对比试验研究,当捕收剂OYJ-68用量为0.75kg/t时,磷精矿P2O5品位由21.04%提高到29.69%,产率和回收率分别为63.08%、88.18%。该正反浮选工艺技术对高效分离贫杂难选微细粒胶磷矿具有推广应用和指导意义。     

常温正反浮选工艺富集放马山低品位胶磷矿研究

以放马山低品位胶磷矿为研究对象,以棉油脂肪酸通过皂化、复配复合表面活性剂获得的MON-135作为正浮选捕收剂,进行常温正反浮选实验。结果表明,对棉油脂肪酸进行改性获得的捕收剂,可以用于常温浮选低品位胶磷矿,反浮选中柠檬酸的抑制作用优于磷酸;在浮选温度为20℃,磨矿细度<0.074 mm颗粒占比97.89%,正浮选粗选碳酸钠、水玻璃、常温捕收剂MON-135用量分别为5.0、4.0、1.4 kg/t,扫选捕收剂用量为0.45kg/t,反浮选粗选硫酸、柠檬酸、捕收剂LAA-11用量分别为27.3、1.8、0.4 kg/t,反浮选扫选硫酸用量为6.0 kg/t的条件下,原矿(w(P₂O₅) 15.56%)经过正浮选一粗一精一扫与反浮选一粗一扫闭路流程,获得了磷精矿w(P₂O₅)28.26%、P₂O₅回收率83.16%的浮选指标。     

云南某堆存低品位磷矿正反浮选实验研究

考查磨矿细度、正浮选抑制剂水玻璃、p H调整剂碳酸钠、脱硅捕收剂YP,以及反浮选调整剂硫酸、脱镁捕收剂NECP用量对云南某堆存低品位磷矿浮选指标的影响。结果表明,采用正-反浮选闭路流程,正浮选采用一次粗选、一次精选、一次扫选,精选尾矿和扫选精矿合并进入粗选,反浮选采用一次粗选流程,可获得精矿w(P2O5)28.51%、P2O5回收率81.70%的浮选指标。研究结果可以为此类胶磷矿选矿提供参考。     

大峪口难选胶磷矿无碱浮选工艺

为降低大峪口难选胶磷矿浮选工艺成本,将抗硬水性和溶解性较好的表面活性剂复配作为捕收剂,结合对浮选药剂制度和流程的优化,探讨了用不加碳酸钠的常温正反浮选工艺分选大峪口低品位胶磷矿的可行性。试验结果表明,采用正浮选1次粗选、反浮选1粗1扫开路流程,可获得混合磷精矿P2O5品位28.66%、综合产率52.06%、综合回收率78.81%的浮选指标。该工艺流程简单,采用常温无碱浮选工艺,成本较低。     

用于磷矿浮选的不同聚合度AEO增效棉油酸皂的性能研究

为了探究不同聚合度脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)对棉油酸皂的增效作用,通过单一正浮选流程考察了不同聚合度AEO增效棉油酸皂的最佳配比,并筛选出增效作用最强的AEO-5与棉油酸皂复配成捕收剂用于宜昌磷矿浮选。试验结果表明:AEO对于棉油酸皂浮选有明显增效作用,不同聚合度AEO相比棉油酸皂浮选时磷精矿品位提高1.14%~2.91%,产率提高14.38%~30.15%,回收率提高19.19%~41.79%,选矿效率提高4.81%~11.64%。AEO-5复配比为10%且用量为1.4kg/t时,在所有不同聚合度AEO中其增效作用最强,将按此比例复配棉油酸皂获得的捕收剂ZLX-28用于本试验。在磨矿细度为-0.074mm质量分数占75.5%,粗选碳酸钠用量为7kg/t,水玻璃用量为3kg/t,捕收剂用量为1.24kg/t,扫选捕收剂用量为0.3kg/t,反浮选粗选硫酸用量为12kg/t,磷酸用量为1kg/t,反浮选捕收剂用量为0.52kg/t,扫选硫酸用量为2kg/t的条件下,进行了正浮选1粗1精1扫,反浮选1粗1扫的闭路流程试验,结果能够将磷矿品位从19.97%提高到30.48%,回收率达到89.58%。