煤制烯烃

煤制烯烃即煤基甲醇制烯烃,是指以煤为原料合成甲醇后再通过甲醇制取乙烯、丙烯等烯烃的技术。煤制烯烃包括煤气化、合成气净化、甲醇合成及甲醇制烯烃四项核心技术。主要分为煤制甲醇、甲醇制烯烃这两个过程。而其中煤制甲醇的过程占了煤气化、合成气净化、甲醇合成这三项核心技术。通过煤气化制合成气,然后将合成气净化,接着将净化合成气制成甲醇,甲醇转化制烯烃,烯烃聚合工艺路线生产聚烯烃。     

煤制烯烃工艺技术分析

从煤气化制合成气、合成气制甲醇及甲醇制烯烃三个过程论述了这些工艺技术的研发进展和应用现状;介绍了国内外具有代表性的四种甲醇制烯烃工艺技术——鲁奇公司的甲醇制丙烯技术、UOP/NORSK Hydro的甲醇制烯烃技术、中国大连化物所开发的甲醇制烯烃技术以及清华大学的流化床甲醇制丙烯技术。     

煤基甲醇制烯烃技术及产业发展现状

介绍了煤基甲醇制烯烃技术及发展应用,指出煤基甲醇制烯烃是现代煤化工发展的新技术,也是今后发展的重要方向。我国在引进国外先进的甲醇制烯烃和甲醇制丙烯技术上,先后又自主开发了甲醇经二甲醚制低碳烯烃工艺、合成气经甲醇制低碳烯烃工艺和循环流化床甲醇制丙烯等技术,并逐步实现工业化应用。通过科学规划和优化产业结构,该技术在国内将会获得较好的发展。     

分析甲醇制低碳烯烃工艺技术新进展

甲醇制低碳烯烃是目前市场中较为先进的工艺技术。目前全球各国针对甲醇制低碳烯烃技术的研究都非常重视,已经有多个科研院所和企业研发出新型的甲醇制低碳烯烃技术并加以应用。本文通过对甲醇制低碳烯烃的工艺技术进行分析,并对未来甲醇制低碳烯烃工艺技术的发展和应用加以阐述和研究。     

我国甲醇制烯烃装置现状

<正>截至2013年底,中国已投入运行的6个煤(甲醇)制烯烃装置,总产能266万t/a。其中一体化甲醇制烯烃产能156万t/a,部分外购甲醇制烯烃产能30万t/a,完全外购甲醇制烯烃产能80万t/a。目前,中国甲醇制烯烃装置已普遍进入稳定运行阶段。神华包头60万t/a甲醇制烯烃项目于2011年进入商业化运行,截至2013年底,已累计生产159万t聚烯烃产品。惠生南京30万t/a甲醇制烯烃(MTO)/烯烃裂化(OCP)装置于2013     

甲醇制烯烃技术开发进展

详细论述了当前甲醇制烯烃技术发展概况,提出了未来甲醇制烯烃技术发展趋势,并针对实际情况对我国发展甲醇制烯烃提出一些建议。     

煤基甲醇制烯烃工艺技术发展现状

煤基甲醇制烯烃技术是现代煤化工与石油化工连接的纽带,可使我国的低碳烯烃生产不再受石油资源的制约,因此,煤基甲醇制烯烃技术在我国得到了快速发展和应用。对甲醇制烯烃(MTO)和甲醇制丙烯(MTP)技术进行了分析,重点综述了美国UOP/Hydro MTO、大连化物所DMTO、上海化工研究院SMTO和神华SHMTO 4种甲醇制烯烃技术以及Lurgi MTP和清华大学FMTP两种甲醇制丙烯技术的特点,并介绍了MTO和MTP技术在国内的应用发展情况;最后展望了甲醇制烯烃的发展前景。     

我国煤基甲醇制烯烃技术进展

分析了煤基甲醇制烯烃开发的必要性,介绍了煤基甲醇制烯烃技术的发展和应用现状,认为煤基甲醇制烯烃技术的发展在我国具有重要意义。     

煤或天然气经甲醇制低碳烯烃工艺研究新进展

由煤或天然气经甲醇制低碳烯烃工艺是解决石油资源紧张、低碳烯烃需求量越来越大等问题的有效路线。介绍了几种有代表性的经甲醇制低碳烯烃工艺,包括美国UOP/Hydro甲醇制烯烃工艺,中国科学院大连化学物理研究所的合成气经由二甲醚制低碳烯烃(SDTO)工艺,德国Lurgi公司的甲醇制丙烯工艺,以及甲醇制烯烃与AtoFina/UOP烯烃裂解的集成工艺;分析了各工艺目前达到的技术指标及最近的技术改进,关注了各工艺近几年的工业化进程。除了SDTO工艺外,其他几种工艺有望在未来几年内实现工业化。国内甲醇制低碳烯烃工艺的开发应借助于流化催化裂化成熟的工程设计经验,同时加大甲醇制烯烃工艺流化床催化剂的开发力度。     

甲醇制烯烃流化床反应器研究进展

甲醇经流化床转化可以生产出众多的化工产品,甲醇制烯烃(MTO)技术近年来发展迅速。通过研究甲醇制烯烃的流化床工艺特点,分析了甲醇制烯烃流化床反应器的发展历程,同时,介绍了国内对甲醇制烯烃流化床的研究和改进方面的新成果。对未来的研究进行了展望,认为温度控制、停留时间及返混、催化剂循环等方面的优化依然是未来甲醇制烯烃流化床反应器的重要研究方向。     

国内甲醇制烯烃技术最新进展

我国煤多油少,发展以煤合成的甲醇为原料,再生产低碳烯烃的工艺技术对我国具有重大意义。介绍了中科院大化所甲醇制低碳烯烃技术(DMTO)、中国石化甲醇制烯烃技术(SMTO)和流化床甲醇制丙烯(FMTP)等我国拥有自主知识产权的甲醇制烯烃技术的进展情况,以及鲁奇的甲醇制丙烯(MTP)技术在我国的应用和发展情况。     

甲醇制低碳烯烃的原理和技术进展

从中国对烯烃的市场需求和前景出发,介绍了甲醇制烯烃的原理、催化剂和工艺的开发进展,比较甲醇制烯烃与传统的石油化工制烯烃的产物分布和收率,并进行了不同工艺生产低碳烯烃的技术经济分析,指出在中国开展煤基甲醇生产烯烃具有广阔的发展空间。     

甲醇制烯烃分析检验工作的质量控制

甲醇制烯烃是一种转变传统能源结构的重要方式,其可在不依赖原油的基础上,实现乙烯和丙烯的生产,能够应对甲醇生产过剩的问题,从而达到节能和资源合理利用的目的。为实现甲醇制烯烃的研究,可结合有效的分析检验工程,分析具体甲醇制烯烃。文章对甲醇制烯烃的工艺技术,再对具体分析检验工作的质量控制进行分析,旨意为甲醇制烯烃的工艺优化提供基础,推动能源结构改善。     

我国煤基甲醇制烯烃技术进展及前景分析

本文主要介绍了煤基甲醇制烯烃现在的技术应用以及发展状况。在现代社会的煤化工发展行列里煤基甲醇制烯烃是一项新发展的技术,同时其优点及应用前景也是非常乐观的。我国的新型技术开发是建立在国外引进的甲醇制丙烯以及甲醇制烯烃技术的基础上,进行了一系列的自主研发,开发了全新的甲醇经二甲醚制低碳烯烃进行工艺制造,进行烯烃甲醇制低碳烯烃的合成,从而实现一步步地工业化。煤基甲醇制烯烃技术要依靠科学的规划和产业结构的优化来实现对产品相关市场的扩大,此技术因其优越性会在全行业逐步推广,MTP技术性价比高,吸引投资强,虽然伴随着一定的风险,但其优势仍不容小觑。     

甲醇制烯烃产能扩张 隐现过剩阴云

由于产能过剩严重、市场低迷,甲醇行业正在寻找新的出路,其中一个被认为最具发展前景的出路是甲醇制烯烃。在甲醇价格低廉而烯烃需求尚存缺口的背景之下,各地甲醇制烯烃项目纷纷上马。分析人士认为,由于缺乏必要的前期调研和市场分析,甲醇制烯烃产业已浮现出产能过剩的阴云。     

甲醇制烯烃工艺废水处理技术研究进展

甲醇制烯烃工艺是我国重要的化工技术,这种工艺主要将天然气或者煤合成的甲醇作为原料,进行低碳烯烃的生产,在相关乙烯、丙烯产品的产生中具有重要作用。在实际情况中,我国甲醇制烯烃工艺虽然获得了较大发展,但是受人为因素及外部可客观因素的影响,甲醇制烯烃工艺中出现了较多问题,多种废水杂质难以得到有效清除,给甲醇制烯烃的正常进行带来不利影响,因此,有效处理工艺废水至关重要。本文主要对甲醇制烯烃工艺废水处理技术进行分析,根据存在的问题提出了一些建议。     

我国已投入运行的6套MTO/MTP装置情况

<正>截至2013年底,中国已投入运行了6套煤(甲醇)制烯烃装置,总产能266万t/a。其中一体化甲醇制烯烃产能156万t/a,部分外购甲醇制烯烃产能30万t/a,完全外购甲醇制烯烃产能80万t/a,详见表1。     

甲醇制烯烃装置控制系统分析

甲醇制烯烃(MTO)已经成为了当下煤化工工艺的领头羊,尤其是2010年8神华包头煤制烯烃项目MTO装置开车成功以后,起到了良好的示范效果,带动了煤化工和甲醇化工行业的迅速发展.本文通过研究讨论甲醇制烯烃工艺和设备的控制和分析,介绍了神华包头甲醇制烯烃的基本结构、工艺原理和控制系统设计要求,讨论甲醇制烯烃工艺设备如何长期安全平稳运行,从工艺和设备控制分析两个方面,对甲醇制烯烃单元进行实绩分析,结合实际生产要求和存在问题进行了具体论述.     

甲醇制烯烃技术进展及与石油烃裂解制烯烃对比

介绍了甲醇制烯烃技术的反应机理和主要的技术问题,并将甲醇制烯烃技术与传统的石油烃裂解制烯烃技术在分离工艺和对环境的影响方面进行了对比。通过对比,表明甲醇制烯烃工艺在能耗、环保等方面与石油路线相比具有一定的竞争力。     

煤制烯烃技术日趋成熟

以“煤”代“油”生产低碳烯烃,是实现我国以“煤代油”能源战略,保证国家能源安全的重要途径之一。煤炭的价格优势和石油资源的紧缺,使煤制烯烃项目极具市场竞争力。煤制烯烃包括煤气化、合成气净化、甲醇合成及甲醇制烯烃4项核心技术。其中煤气化、合成气净化和甲醇合成技术十分成熟,并已实现商业化。甲醇制烯烃技术日趋成熟,具备工业化条件。