自主式流量控制技术在低粘度强底水油藏中的应用

AICD(Autonomous Inflow Control Device)控水完井技术在国内外大量的应用表明,AICD技术能够有效抑制或延缓边底水锥进,实现油井增产以及提高油田采收率的目标。众所周知,对于未投产的新井,AICD控水的适用条件之一是要求地层原油粘度大于1.5 mPa·s。而对于地层原油粘度低于1.5 mPa·s的油藏,由于原油的流体性质跟地层水比较接近,对于AICD控水装置的灵敏性和精度提出了严峻的挑战,目前为止国内外还没有AICD控水在此粘度范围应用的公开记录。本文以中海油深圳分公司AA油田的地层原油粘度1.471 mPa·s的低粘度边底水油藏水平井作为AICD控水应用实例,充分验证了 AICD控水在低粘度原油油藏中的控水效果。与常规意义上的AICD控水完井不同的是,本井是目前世界范围内成功实施AICD控水完井的地下原油粘度最低的油井,对于中海油南海油田低粘度原油的控水增油生产和开发具有开创性的历史意义。     

海上油田水平井稳油控水技术探究

经过近20年来的发展,油田已经形成了较为完善、完整的控堵水技术体系,其中一些重点技术类似于化学堵水、机械控水等都得到了广泛的应用和推广,但海上油田相比较于陆地油田,环境特征更为特殊,对环保的要求也更高,需要考虑成本控制的因素的同时实现采收率的提升。本文主要围绕海上油田水平井所采用的稳油控水技术进行分析。     

调流控水完井工艺在塔河油田的应用

水平井可以增大井筒和油气层之间的接触面积,提供远大于直井的渗流通道,获得更高的产能,已被广泛用于底水油藏的开发。底水油藏水平井开发过程中存在底水脊进导致含水上升速度快、油井无水采油期短等问题,已严重影响了水平井的开发效益。调流控水筛管完井主要依靠在高渗带或者井筒的跟端增加附加完井压差以减小生产压差,来平衡整个井筒的实际生产压差,达到控水和治水的目的。本文揭示了调流控水完井设计的关键技术,分析调流控水各种影响因素,总结塔河油田调流控水完井的应用情况,通过合理控制初期生产压差,达到了稳油控水的效果,为同类型油井的开发提供了技术借鉴。     

大港油田水平井分段开采增油控水效果分析

针对大港油田底水油藏水平井底水锥进含水上升快、低含水采油期短等问题,开展研究工作,形成了水平井分段开采完井工艺技术,该技术通过裸眼封隔器和管内预设密封筒对水平段进行分段完井,配套的中心管采用优化布孔设计,调整了水平段生产压差的分布,有利于底水均匀推进,从而实现水平井长期有效的开采。通过现场应用,水平井分段开采技术增油控水效果明显,很大程度地提高了水平井的开发效果,为油田进一步的开发提供强有力的技术支撑和保证。     

海上高含水水平井控水方案

海上油田水平井见水快、含水率高是一个普遍性的问题。本文介绍了海上油田常用的几种控水技术，并分析了其原理及适用性，如何根据储层特点选用合适的控水措施，成为未来水平井控水技术发展的主要方向。     

基于自适应控水阀的水平井控水方案优化设计

水平井可以有效增大泄油面积,降低储层流体渗流阻力,改善油田生产状况,但水平井跟端和趾端的压力差异和储层的非均质性易造成地层流体沿水平井筒入流的不均匀性,导致边底水锥进。自适应型流量控制阀A I C D具有自动控制油水选择性通过的能力,可有效延缓边底水推进的速度。以海上L油田的L 5 H井为例,针对市场上一款粘度敏感型自适应控水阀的测试性能,介绍了水平井控水方案的优化设计过程。通过Eclipse油藏数值模拟软件的模拟计算,自适应型控水阀的安装可提高水平油井的累计产油量,降低综合含水率,保证油井长期稳产,为类似油田的开发提供了经验借鉴。     

纳米微球调驱技术在海上水平井注水开发油田中的应用

针对渤海A油田存在的油井含水上升快,日产油量递减快的现状,利用纳米微球调驱剂开展了水平井注水开发油田的室内研究和矿场先导试验。结果表明:经纳米微球调驱后,注水井井口压力、注水井压降与充满度、霍尔曲线及井组油井含水均有下降,纳米微球调驱能有效封堵水平井之间的水驱优势渗流通道,使后续液体产生液流深部转向,提高了水平井的波及效率,改善了水平井水驱开发效果。纳米微球调驱技术在海上水平井注水开发油田的控水稳油中具有较好的应用前景。     

水平井控水技术在南海东部油田的应用与分析

为解决底水油藏中水平井的底水早期突破,影响油藏的最终采收率问题,南海东部油田采用了变密度筛管控水完井技术、中心管控水完井技术、ICD井下流量控制装置等完井技术来均衡水平井的流入剖面。本文对各种控水完井技术取得的效果进行了分析,对以后控水技术的应用具有借鉴意义。     

水平井中心管采油技术探析

众所周知,水平井在开掘的时候往往因为水平段的压降与采出的程度不均匀,最终使得水边或者底水窜,在这种情况下就直接导致油井含水上升的速度明显加快,最终导致油井才产量局促下滑。考虑到此种技术的要求,本文对中心管采油的技术实施全面的分析与探讨,于水平井的水平段放入一个直径不大的生产管,利用控制好水平井的生产压差,以此来再次调整产液剖面。不仅如此,本文还借助定压模拟选取了中心管的信息与数据,并在某油田实施了现场试验,通过上述方法使得油井的含水率减少了2.2%,日产油提升了3.1吨,从中获得了非常好的控水稳油作用。所以,研究的最终结果显示本文所提出的方法对于调整水平段流入剖面有着非常好的效果,为很多油田水平井的稳定生产提供了科学合理的保障。     

化学堵水在海上油田的应用与发展

结合化学堵水发展现状和海上油田开发生产特点，基于海上油田稳油控水的需求与实践，剖析海上油田化学控堵水技术发展缓慢的原因及其对油田高效开发的重要意义，并提出技术发展建议。     

CESP堵水在打孔管完井水平井中的应用

海上油田新投产水平井含水高、动态差,通过分析油藏情况、测井资料、井眼轨迹及完井方式,找到出水原因。水平段重新完井,利用化学胶塞进行管外封隔分段,管内下入封隔器、中心管,成功将出水段封堵。水平井堵水后,取得了较好的控水增油效果,为海上油田水平井实施堵水措施提供指导与借鉴。     

海上油田速溶干粉聚合物连续混配技术研究

目前,海上油田开发已经进入到中高含水阶段,由于非均质性强、地下原油粘度大等原因,渤海地区的部分油田含水上升速度快,产油下降,影响了开发效果。因此对于稳油控水的需求越来越大。近年来,渤海油田采取了一系列稳油控水措施,调剖调驱技术是常用的稳油控水方法,目前应用广泛。但常规调剖调驱设备具有占地空间大,及在线调驱设备不能配置干粉聚合物的问题。针对以上情况,开展速溶干粉聚合物连续混配工艺的研究工作,设计在线混配工艺、开发新型自控系统、研制海上撬式混配设备,实现速溶干粉聚合物连续混配调剖调驱技术。研究内容表明,新技术具有高设备集成性、体系适应性、精确控制性,为多元注入体系在海上油田的推广与应用提供了技术支持。     

注水开发油藏提液引效研究与矿场实验

放大生产压差提液是油田中后期稳产的一项重要增产措施,同时油井提液是一项投资少、见效快的增产挖潜手段。在注水开发油田高含水期,放大生产压差、提高油田排液量是强化开采的主要方法。而合理选择井点井区进行提液增排有利于实现注水引效,均衡水驱效果。辽河滩海油田海南3断块采取了这一方法,有效提高了油田开发水平。应用该技术后,已有12口油井见到良好的增油效果。该技术的研究与应用为注水开发油藏后期高含水开发探索出了一条稳油控水的新途径。     

薛岔油区长6储层水平井渗流场与产能影响因素分析

在我国许多油田,尤其是长庆等低渗、特低渗油田水平井开发油藏已成为提高储量控制程度和改善油田开发效果的重要手段,本文针对薛岔油区长6储层展开水平井渗流场与产能影响因素分析,主要研究了启动压力梯度、生产压差、地层渗透率及水平井段长度对特低渗透油藏水平井开发的产能影响因素分析。     

水平井分段控水完井试油技术浅析

水平井能够增大井筒与油气层段的接触面积，因而较直井能够大幅提高单井产能。目前，底水锥进是底水油藏开发中的最大难题，对水平井开发效益产生了巨大的负面影响，采用射孔优先技术对水平井近井筒的流入特征进行改变，可以实现流入剖面均衡。本文在简单介绍射孔优化参数选择原则的基础上，结合实际情况，提出优化射孔的具体方案。而调流控水筛管完井则能对整个井筒的实际生产压差进行平衡，从而更好的实现控水与治水的目标。本文主要对其关键技术和影响因素进行分析。     

聚铬交联加预交联颗粒组合调驱体系实验研究及现场应用

针对部分海上高孔高渗油田注入水突进问题，提出采用聚铬交联体系封堵水流优势通道，同时加入预交联颗粒体系从而扩大波及体积的思路进行控水，并通过室内实验对体系进行了优选与评价。结果表明，聚铬交联加预交联颗粒组合调驱体系成胶强度可控，长期热稳定性好，可以有效封堵高渗层，耐冲刷性强。该体系在渤海Q油田C井组进行了现场应用，增油效果明显，为海上油田稳油控水提供了技术保障。     

丛式水平井组在复杂断块油藏开发中的应用研究

复杂断块油田构造破碎、油层层数多、油气埋藏深、含油面积小、储量丰富、渗透率低,以及高温、高压、高盐的油藏特点,使得如何在复杂断块区内寻找出新的接替储量,实现油田开发储量、产量以及经济效益协调发展成为了当下一个世界性的难题,复杂断块油藏开发面临技术突破。水平井由于泄油面积大、生产压差小、产油量高,水平井开发近来被广泛应用于海上油田开采。本文通过研究丛式水平井组在复杂断块油藏开发中的应用,探讨复杂断层油藏开发新路径,对复杂断块油田的高效持续增储具有重要的现实借鉴意义。     

番禺油田多管齐下的稳油控水措施

番禺油田在开发生产过程中即使大量采用水平井技术阻止水淹,边底水锥进仍然较快,尤其是稠油油藏。为实现稳油控水,地质油藏人员通过点线面结合深化油藏认识,以多管齐下的方式大力优化完井工艺,利用中心管、星孔梯级筛管、均衡式筛管等多元耦合的完井管串,取得很好效果,为番禺油田连年高产做出了较大贡献。     

堵水在老油田今后稳油控水中的作用及目前存在的问题

目前的含水指标非常紧张,迫切需要加大稳油控水力度。本文首先通过对全厂新、老油田产液结构、自然递减进行分析对比,指出老油田稳油控水对全厂稳油控水起着决定性作用。然后通过一些成功堵水井的效果分析,展示了堵水在油田开发后期稳油控水中的决定性作用,明确了油田稳产潜力之所在。最后通过对堵水成功率低、堵水有效期短的原因分析,提出了一些加强堵水工作、提高堵水效果的建议。     

低渗油田中高含水期控水增油技术

低孔、低渗油藏在开发后期油井含水上升,导致单井产能下降,甚至造成部分井水淹,严重影响了油田开发。以往常规酸化及压裂措施,针对此类油藏实施效果欠佳,无法起到控水增油的作用,因此推动了针对此类油藏中高含水油井控水增油工艺技术的研究。分析了研究区不同类型单井的见水类型,识别了不同见水类型的储层地质特征。在试验室进行了控水增油改进剂的堵水效果试验,验证了该药剂的可靠性和稳定性。通过优化堵水措施工艺,如改变相渗的压裂技术手段,采用定向射孔压裂堵水和裂缝型见水堵水措施工艺,进行了现场试验。室内试验及现场试验研究结果表明:所选用的措施工艺,对于中高含水井能有效的起到控水增油的作用,为研究区今后的堵水措施提供良好的指导,也为类似低渗油田开发提供参考。