常温常压水解预处理高盐度高质量浓度 有机磷农药废水

在常温常压下串联酸解和碱解两大水解过程对高盐度高质量浓度有机磷农药废水如毒死蜱 生产废水进行预处理,可去除废水中的绝大部分有机盐,并回收原料吡啶酚钠,同时降低废水 CODcr 浓度,为后续电渗析过程去除无机盐扫清障碍． 环合废水先酸解后碱解,缩合废水则先碱解后 酸解． 研究表明: pH 值是水解过程的重要影响因素． 经常温常压水解处理后,环合废水与缩合废水 的CODcr 去除率分别达45． 5%与43． 5%,且吡啶酚钠盐回收率可达80%以上．     

桉木预处理后固形物及提取液的特性

在不同条件下对桉木片进行碱预处理和高温水预水解,研究了其对木片残渣及提取液的影响.在高温水预水解后,木片中的聚戊糖含量随温度的升高或时间的延长而降低,这是预处理后木片失重的主要原因.凝胶渗透色谱(GPC)分析结果显示,碱预处理后木片及提取液中半纤维素的数均分子量降低,且温度越高降低越明显.与碱预处理相比,高温水预水解后木片中半纤维素的分子量大幅度降低,但多分散性仍与原料木片相近.采用酶解-温和酸水解的方法制备木素(EMAL),水预水解后木片与原料木片相比,木素的平均分子量增加,而多分散系数略有降低.木素的31P-NMR定量分析结果表明,经高温水预水解后,总酚羟基含量几乎增加一倍,S/G有所增加,但脂肪族羟基与羧基含量则大大降低.     

超声波辅助酶解制备花生抗氧化肽的研究

选用风味酶、Alcalase酶和双酶酶解花生蛋白,采用超声波辅助酶解制备花生抗氧化肽.以水解度为评价指标,研究超声预处理、水浴处理和超声波与酶同时处理对花生分离蛋白酶解过程的影响.结果表明:3种酶解过程中,在相同酶解时间下,超声预处理的水解度均大于水浴处理和超声波与酶同时处理.超声预处理辅助Alcalase酶酶解8h时水解度最大,为29.81％.酶解过程中随着水解度增大,花生肽的还原力均呈现先增高后降低的趋势.Alcalase酶超声预处理条件下制备的花生肽还原力最大,其抗氧化能力相当于浓度为50.92 μg/mL的Vc.     

谷氨酸菌体蛋白的酶解试验研究

以味精生产中的废弃物-谷氨酸菌体蛋白为原料，经过稀酸预处理后，用蛋白酶水解获得复合氨基酸水解液。通过正交试验确定最佳酶解条件为：酶添加量4%、温度40℃、初始Ph=7.5、水解时间12h、底物质量比为1：30，此条件下水解率为75.3%。水解液中含有17种氨基酸，其中必需氨基酸约占50％。     

预处理方法提高木质纤维酶解转化率的研究

木质纤维原料中存在的半纤维素和木素会阻碍纤维素的酶解,从而降低纤维原料的酶解转化率。因此,在纤维素酶解之前,都要经过预处理,以破坏阻碍酶解糖化的生物质内在结构,解除半纤维素和木素对纤维素的保护,提高纤维素酶的可及性,从而提高纤维原料的酶解转化率。介绍了不同的预处理方法对纤维原料酶解转化率的影响,以及预处理工艺的研究现状和发展趋势。     

米糠蛋白活性肽的制备工艺研究

初步研究酶法水解米糠蛋白制备米糠活性肽的工艺条件,同时探讨了不同料液比、pH值、温度和提取时间对蛋白水解率的影响．通过正交优化实验得出酶水解米糠蛋白的最佳条件是：酶解温度37℃,加酶量为O．5％,酶解时间是3h,酶解pH值为9．结果表明碱性蛋白酶酶解法和三氯乙酸酸溶法相结合,是一种很理想又有效的制备蛋白肽的方法．     

热碱预处理对剩余污泥发酵产酸效能提升的影响

为提高污泥的有机物溶出率,以利于后续生物处理,采用热碱技术对剩余污泥进行预处理,并利用响应曲面法对预处理工艺条件进行优化,在最佳试验条件下处理剩余污泥,进行中温厌氧发酵试验,探讨预处理对发酵过程中污泥水解、挥发性脂肪酸产生量和组成比例的影响．得到的最优预处理条件为:在pH12.0、88.8 ℃条件下处理73.79 min,能获得理论最大溶胞率48.1％．剩余污泥经热碱处理后能够提高厌氧发酵期间的溶胞率、溶解性蛋白质和溶解性总糖质量浓度,挥发性脂肪酸积累量在发酵第3天达到最大值,最高挥发酸质量浓度(以COD计)为3 269.20 mg/L,是对照组的3.22倍,且热碱预处理对挥发酸组成分布也有一定影响,各种挥发酸积累量顺序为:乙酸>正丁酸>异戊酸>丙酸．     

纤维素水解研究进展

由于石油等不可再生能源的日益紧缺,生物能源和生物技术研究备受关注.本文介绍了国内外酸水解纤维素和酶水解纤维素的研究进展.在酸水解方面,分析了传统酸水解、固体酸水解的原理及研究现状;在酶水解方面,阐述了提高酶水解速率的预处理方法、酶水解的原理及研究现状;同时指出固体酸水解和与酶兼容性良好的离子液体在纤维素水解方面的应用将成为近几年国内外的研究重点.     

微波处理对玉米芯酶法制备低聚木糖的影响

用酸法、碱法、双氧水法处理玉米芯,比较了经微波处理与不经微波处理的酶解液的主要成分、提取率和还原糖的含量.结果表明:不经微波处理直接酶解其木聚糖提取率和还原糖含量最高的是双氧水法处理;经微波处理后酶解其木聚糖提取率和还原糖含量最高的是碱法处理;TLC结果显示玉米芯酶解液的主要成分为木二糖.     

纤维素酶法水解的研究进展

本文对纤维素酶法水解过程中有关原料预处理、影响酶解的因素、酶解机理及酶解工艺等方面的研究近况进行了较详细综述.在综述文献的基础上提出了自己的见解,并展望了纤维素酶法水解研究的前景.     

水解动物蛋白（HAP）的酶法制备及应用

叙述了畜禽肉及理用酶解法制备ＨＡＰ的最适条件。用双酶水解时，先用胰蛋白酶后用胃蛋白酶，水解效果最好。酶－酸联合水解，胶体磨处理及热变性，都能提高蛋白质水解率。     

纤维素酶法水解的研究进展

本文对纤维素酶法水解过程中有关原料预处理,影响酶解的因素,酶解机理及酶解工艺等方面的研究近况进行了较详细综述,在综述文献的基础上提出了自己的见解,并展望了纤维素酶法水解研究的前景。     

青霉T24-2降解甘蔗渣及发酵产氢的研究

通过单因素试验及正交试验对青霉（Penicilliumsp.）T24-2产纤维素酶及酶解甘蔗渣的条件进行优化,并分析了产酸克雷伯氏菌（Klebsiella oxytoca）HP1利用甘蔗渣糖化液产氢的特性。单因素试验结果表明,蔗渣/麸皮质量比、曲酶/蔗渣质量比、固（曲酶＋蔗渣）/液（水）质量比、糖化时间是影响产纤维素酶和蔗渣糖化率的主要因素。经正交试验并考虑大规模应用时的成本,确定青霉T24-2固态发酵产纤维素酶的最佳蔗渣/麸皮质量比为4∶6。利用曲酶对甘蔗渣进行糖化的最佳条件为：曲酶/蔗渣质量比为1∶3,固（曲酶＋蔗渣）/液（水）质量比为1∶3,糖化时间为20h,在此条件下甘蔗渣糖化率可达43.6%。产氢试验表明产酸克雷伯氏菌HP1利用甘蔗渣糖化液,每克甘蔗渣产氢可达41.0mL。研究表明青霉T24-2是一株较好的产纤维素酶菌株,可应用于纤维素生物质的开发与利用。     

不同预处理方法对棉秆酶水解的影响

研究稀硫酸法、亚硫酸法、亚硫酸盐法预处理的化学药品添加量对棉秆酶水解的影响,对预处理前后的棉秆进行扫描电镜观察,并对3种方法进行了比较．在固液比1：4、温度180℃、保温20min的预处理条件下,纤维素酶用量（相对于绝千底物）10U／g、纤维二糖酶用量（相对于绝干底物）3．6U／g的酶水解条件下,稀硫酸法预处理在98％浓硫酸添加量为5．52％时,棉秆的酶水解转化率为42．63％;亚硫酸法预处理在亚硫酸添加量7％时,棉秆的酶水解转化率为81．25％;亚硫酸盐法预处理在98％浓硫酸添加量0．92％、亚硫酸氢钠添加量为8％时,棉秆的酶水解转化率为70.06％．     

湿氧预处理玉米秸秆酶解与酒精发酵

对湿氧预处理后的玉米秸秆酒精发酵进行了研究,并考察了预处理后纤维素及半纤维素回收率、纤维素酶解转化和酒精得率。结果表明:玉米秸秆经过湿氧预处理(195℃,15min,12×105Pa O2)后,纤维素回收率为94.6%,其中88.3%纤维素保留在滤饼中,而大部分半纤维素和木质素被溶解。滤饼利用纤维素酶处理,50℃下24 h酶解率达到了65.8%。底物质量分数为8%,经过活性干酵母142 h同步糖化发酵,酒精产量达到了理论酒精产量的75.2%。仅考虑纤维素被完全利用,相当于1 t玉米秸秆能够产生165.7 kg的酒精。     

竹子化学成分的测定

为了开发高效、低成本的预处理技术,提高竹子生物质的能源化利用,对竹子中的化学成分进行了提取和分析,并用微波和碱对竹子进行预处理和酶解试验,并设计正交试验,对经微波与碱联合预处理的竹子的糖化条件进行了优化,用硫酸蒽酮法检测酶解液中的可发酵单糖含量．其结果表明竹子中半纤维素的质量分数含量为21．49％,纤维素的质量分数含量为43．52％,可以作为生物能源生产的原料．微波与碱联合预处理的最佳条件是：700W,6min．对微波与碱联合预处理的竹屑糖化条件进行优化,得到竹屑最佳糖化条件：温度45℃,pH5．0,每克底物用酶量20U／g．     

桉木热水预水解固相中组分变化规律

基于热水预抽提工艺,研究了预水解过程中固相组分的变化规律。以桉木片为原料,固定液比1∶6,设定预水解温度150、160、170和180℃,分别保温0、30、60、90和120min后,考察固相得率、纤维素保留率、半纤维素抽出率、酸溶木素和酸不溶木素脱除率的变化。结果表明,随着预水解温度和时间的延长,固相得率和纤维素保留率呈下降趋势,半纤维素抽出率和木素(酸不溶木素和酸溶木素)脱除率呈上升趋势。保温时间为90min时,纤维素保留率上升,酸不溶木素脱除率下降,其原因有待进一步探讨。     

不同预处理方法下玉米芯水解效果的比较研究

为增强玉米芯后续发酵效果,采用蒸馏水、稀酸、碱、酶等10种不同预处理方法分别对玉米芯进行预处理,测定预处理后水解液中葡萄糖的含量,通过傅立叶变换红外光谱(FTIR)观察预处理后玉米芯的纤维结晶结构,采用扫描电镜(SEM)观察预处理后玉米芯的纤维表面形态。结果表明:用1.0%H2SO4预处理玉米芯时,水解液中葡萄糖含量较高,纤维结晶结构和纤维表面形态变化明显。     

碱预处理对麦草秸秆酶解的影响

对麦草秸秆进行了碱预处理和酸性木聚糖酶后处理,分析了不同碱用量、温度对麦草浆的聚戊糖含量和得率的影响.结果表明,在碱预处理用碱量7%,反应温度50℃,反应时间60min和酶后处理时pH=5.5,木聚糖酶用量600IU·g-1,反应温度50℃,酶解时间为120min的条件下,处理后麦草浆聚戊糖含量有较好的降解效果,同时麦草浆得率达到最佳效果.最后,用纤维质量分析仪观察纤维形态,酶处理前后和麦草原料比较,重均纤维长度减少,细小纤维含量增加,卷曲指数增加,扭结程度增大.     

CO2加压高温液态水预处理向日葵秆

以向日葵秆为原料,采用高温液态水进行预处理以提高后续纤维素酶水解糖收率。考察了温度、时间和加压方式对还原糖收率的影响。结果表明,原料经预处理后,酶解糖收率增加明显。原料经200 ℃、20 min预处理后,总糖收率达83.0%;与N2相比,CO2加压高温液态水低温短时间处理具有催化效果。最后,通过XRD和SEM表征方法,对预处理前后向日葵秆微观变化情况进行了分析