马来酸酐接枝聚乙烯在铝塑复合管上的应用研究

研究了基体树脂、引发剂等对马来酸酐接枝乙烯性能的影响,确定了反应剂出工艺参数,介绍了应用效果。结果表明,马来酸酐接枝聚乙烯可用于铝塑复合管的热熔粘接涂层,具有良好的粘接性能和工艺性,能满足制备铝塑复合管的使用要求。     

熔融法聚乙烯蜡接枝马来酸酐的研究

研究了熔融法聚乙烯蜡接枝马来酸酐的工艺过程和影响反应的主要因素。以丙酮为溶剂，将MAH和聚合引发剂配成溶液滴加反应，引发剂和MAH的质量分数各为12％，反应温度165℃左右，接枝率可达15．6％。经红外谱图分析证明聚乙烯蜡与马来酸酐发生了接枝反应。在热熔胶的制备中，发现使用接枝聚乙烯蜡比使用未接枝聚乙烯蜡的粘接强度(PVC／木材)提高了约90％。     

PE-g-MAH粘接剂的制备及其在阻隔膜中的粘接性能研究

采用双螺杆熔融挤出法制备了马来酸酐接枝聚乙烯(PE-g-MAH)。探讨了在以基体树脂为线型低密度聚乙烯(LLDPE)的基础上,添加不同种类引发剂含量、不同接枝单体马来酸酐(MAH)含量对制备出PE-g-MAH的性能的影响。同时也探究了不同接枝率、熔融指数以及晶点个数的PE-g-MAH粘接剂在乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)阻隔膜上粘接性能的影响。通过傅里叶变换红外光谱对接枝产物进行定性表征并分析接枝物接枝率,通过熔体流动速率测试分析其流动性,通过180°剥离强度测试分析粘接剂的性能。研究结果表明：当引发剂为过氧化二异丙苯(DCP)且添加0.05份,MAH添加1份时,PE-g-MAH接枝率为0.68%,熔融指数为0.94 g·(10 min)^-1,晶点个数为12,此时材料粘接性能最佳;选择EVOH作为阻隔层粘接,当接枝率为0.68%时,PE-g-MAH的剥离强度达到最大值为69.0 N/cm,PE-g-MAH粘接剂的粘接性能达到相对最佳。     

马来酸酐接枝改性乙烯-醋酸乙烯醋共聚物热熔胶的研究

本文研究了以乙烯－醋酸乙烯酯共聚物熔融接枝马来酸酐作为基础聚合物制备热熔胶的方法．用正交设计法探讨单体、增粘剂、调节剂和引发剂用量对粘接性能的影响，而获得最佳热熔胶的配方。该热熔胶对尼龙纤维、金属、塑料和木材均具有较强的粘接能力。     

马来酸酐接枝改性乙烯—醋酸乙烯醋共聚物热溶胶的研究

本文研究了以乙烯－醋酸乙烯酯共聚物熔融接枝马来酸酐作为基础聚合物制备热熔胶的方法。用正交设计法探讨单体、增粘剂、调节剂和引发剂用量对粘接性能的影响，而获得最佳热熔胶的配方。该热熔胶对尼龙纤维、金属、塑料和木材均具有较强的粘接能力。     

PP-R塑铝稳态复合管用热熔胶对铝粘接性能的研究

研究了无规共聚聚丙烯(PP-R)塑铝稳态复合管用热熔胶的主要成分对热熔胶和铝的粘接性能的影响.结果发现,当基材采用丙烯-乙烯-丁烯三元共聚物,且丙烯-乙烯-丁烯三元共聚物、马来酸酐接枝聚丙烯、乙烯类弹性体、石油树脂质量配比为60:25:10:5时,制备的PP-R塑铝稳态复合管用热熔胶对铝的粘接性能最好,剥离强度达到5....     

聚乙烯防腐粉末涂料耐热及防腐性能研究

本文针对管道防腐现有技术存在的缺点,开发高粘防腐交联聚乙烯复合材料并研究材料粘结、防腐等相关性能与配方、加工工艺之间的关系。本文制备了马来酸酐接枝聚乙烯／交联聚乙烯高粘高防腐复合材料,并研究了马来酸酐接枝聚乙烯与交联聚乙烯配比,交联剂用量等因素对材料粘性力、防腐性能的影响。结果表明：加入0．3％交联助剂后,可明显改善材料的耐热、防腐性能;加入热熔胶后．能明显改善材料与金属的粘结力,20％的热熔胶的加入量,不仅能够最大化提高材料的粘结力,而且不会造成耐腐蚀性能的降低。     

管道防腐用改性EVA热熔胶的研制

在有机过氧化物的引发下,马来酸酐与熔融的EVA树脂接枝聚合,配合增黏树脂、填料及其它助剂,制备出用于油气管道密封防腐的热熔胶。首先考察了不同VA含量、熔体指数的EVA树脂的粘接强度,试验结果表明VA含量为28、MI值为280的EVA树脂具有最佳的性能,通过对MAH不同加入量对热熔胶性能影响的探讨,发现接枝改性后的热熔胶粘接强度得到了极大的提高,在MAH用量为12份时剥离强度可达17．4kN／m。冷热交变及耐介质实验也表明热熔胶具看优异的耐侯性和耐腐蚀性。     

铝塑复合板用热熔胶的制备及性能研究

以过氧化二异丙苯(DCP)为引发剂、马来酸酐(MAH)为接枝改性单体和聚乙烯(PE)为主要原料,采用熔融挤出法制备了铝塑复合板用PE-g-MAH(聚乙烯接枝马来酸酐)基HMA(热熔胶),并着重探讨了DCP和MAH含量对PE-g-MAH的接枝效率和粘接性能等影响。结果表明:在试验范围内,PE-g-MAH的接枝效率(y)与DCP含量(x1)或MAH含量(x2)之间的关系符合y=28.03x1+1.49或y=0.73x2+10.65的线性关系;当w(DCP)=0.44%、w(MAH)=2%时,PE-g-MAH基HMA的粘接性能相对最好,其剪切强度(6.10 MPa)高于杜邦HMA(4.26 MPa),并且其接枝效率为12.91%。     

聚乙烯反应挤出接枝马来酸酐的研究

以过氧化二异丙苯(DCP)为引发剂,使用反应挤出机研究了不同种类聚乙烯及其共混物接枝马来酸酐的反应规律。实验结果表明:产物的接枝率和熔体流动速率(MFR)变化与聚乙烯的种类有直接关系,接枝性能从优到差的顺序为:LDPE>LLDPE>HDPE;引发剂DCP对LDPE接枝产物的MFR影响显著,对LLDPE次之,对HDPE的MFR几乎没有影响;聚乙烯共混物的接枝性能取决于组成共混物的聚乙烯种类和用量。接枝产物及纯化后样品的红外光谱分析表明,酐基是以化学键连接到聚乙烯分子链上,接枝产物几乎不含游离态的马来酸酐。     

聚乙烯热熔胶增容聚乙烯基木塑复合材料的研究

采用废木粉和高密度聚乙烯制备复合材料,并采用一种聚乙烯热熔胶作为相容剂以增进憎水性的聚乙烯基材和亲水性的木粉界面的相互作用。评价了该热熔胶的增容效果,并对其增容机理进行了详细论述。研究结果表明:该热熔胶的主要成分为马来酸酐接枝高密度聚乙烯(PE-HDg-MAH)和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA);添加木粉有利于弯曲强度和弯曲模量的提高,但使冲击强度和拉伸强度迅速下降;该热熔胶可明显提高复合材料的力学性能,并且木粉的填充量越高,则增容作用就越明显;当木粉的用量为50％时,使用该热熔胶可使复合材料的拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量和冲击强度分别提高115．6％、66．7％、38．1％和67％;基于这些结果可知,该热熔胶可显著提高聚乙烯基材／木粉界面处的亲和力,是聚乙烯基木塑复合材料理想的增容剂。     

马来酸酐接枝改性EVA热熔胶的研究

通过正交实验,研究了在有机过氧化物的存在下,乙烯-醋酸乙烯酯与马来酸酐接枝共聚。其接枝物作为热熔胶的基础聚合物。探讨了原材料配比、单体、松香甘油酯和石蜡的用量对粘接性能的影响,最终获得了一种对金属、塑料、木材、纤维织物均有较强粘接力的热熔胶粘剂配方。     

电子行业用聚酯热熔胶的制备及其性能研究

以玻璃化转变温度较低的共聚酯制备了聚酯热熔胶。研究结果表明:聚酯热熔胶对丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚碳酸酯(PC)等极性塑料与金属材料具有良好的粘接性能,稳定后的剥离强度大于100N/25mm;同时,具有良好的耐老化性能及粘接持久性。聚酯热熔胶可取代国外产品用于电子行业用极性聚合物与金属材料粘接。     

高耐温性钢塑管材用热熔胶黏剂的制备及性能研究

以神华均聚聚丙烯（PP）为基体树脂,通过与聚烯烃弹性体（POE）共混反应挤出制备了高耐温性钢塑管材用热熔胶黏剂。研究了引发剂含量、接枝单体含量和PP/POE配比对热熔胶性能的影响,考察了自制热熔胶在实际应用中的耐温性能。结果表明,反应挤出制备的聚丙烯接枝马来酸酐(PP?g?MAH)基热熔胶综合性能优异,其剥离强度和100 %拉伸弹性回复率分别可达131.4 N/25 mm和65.5 %;高低温循环（-40~130 ℃）800次后自制热熔胶的剥离强度依然可以维持在122.2 N/25 mm,剥离失效率只有7.0 %,其耐温性明显优于选取的两个商业化牌号热熔胶。     

Maleic anhydride grafted polyethylene powder coated with epoxy resin: A novel reactive hot melt adhesive

A novel reactive hot melt adhesive was prepared by coating an epoxy resin on maleic anhydride grafted polyethylene (MAPE) powder. This adhesive had markedly improved adhesion power compared with pristine MAPE powder, which is normally used as a hot melt adhesive. The generation of an ester linkage by the reaction between the anhydride group of MAPE and the hydroxyl group of epoxy resin, during the bonding operation at 190°C with the pressure of 22 MPa for 30 min, was confirmed from the FTIR spectra. The bond strength was further improved by a small amount of 1‐methylimidazole, which accelerated the esterification reaction. When the epoxy resin was coated on hydrated MAPE, in which the anhydride group of MAPE was converted into carboxylic acid group by the reaction with water, the esterification reaction was much faster than that of pristine MAPE, and consequently, the bond strength of the adhesive was much higher than that of pristine MAPE coated with epoxy resin. © 2009 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci, 2010     

PP-R铝塑复合管用热熔胶的研制

将PP／HDPE用马来酸酐(MAH)进行熔融接枝改性制得PP—R铝塑复合管用热熔胶树脂，红外光谱分析证实MAH确已接枝到树脂上。当HDPE比例占40％，MAH接枝率0．7％时，树脂与铝箔和PP—R有最大的剥离强度。在该树脂中添加10％的增粘树脂、40％的粘度调节剂后，获得了剥离强度达135N／cm的热熔胶。     

钢/塑复合管用热熔胶的制备与性能研究

以PE(聚乙烯)接枝母料、线性低密度聚乙烯(LLDPE)为主要原料,石油树脂为增黏树脂,苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)为改性剂,采用单因素试验法优选出制备钢/塑复合管用HMA(热熔胶)的最佳配方。结果表明:增黏树脂的引入能明显提高HMA的剥离强度和熔体指数,并且胶接层的破坏形式为内聚破坏;SEBS类弹性体的引入能显著提高HMA的剥离强度,但熔体指数明显降低,而且胶接层的破坏形式是黏附破坏;当m(PE接枝母料)∶m(LLDPE)∶m(石油树脂)∶m(SEBS)=30∶45∶15∶10时,HMA的综合性能相对最好,其剥离强度为397 N/cm、熔体指数为2.3 g/10 min且胶接层的破坏形式是内聚破坏。     

SIS技术参数对其热熔压敏胶性能的影响

研究了SIS的技术参数对SIS热熔压敏胶性能的影响。试验表明,星型结构的SIS热熔压敏胶熔融黏度较低,持粘性、剥离强度较大,软化点较高;嵌段比增大,SIS热熔压敏胶的初粘性降低、持粘性增大、熔融黏度减小、软化点升高;分子质量增大,SIS热熔压敏胶的初粘性降低、持粘性增大、熔融黏度增大、软化点升高;2嵌段SI含量增加,SIS热熔压敏胶初粘性增大、持粘性降低,180°剥离强度先增大后减小,且压敏胶的熔融黏度减小、软化点降低、分切性能变好。     

铝塑复合管用接枝型聚乙烯类热熔胶的制备及性能研究

以高密度聚乙烯(HDPE)和线型低密度聚乙烯(LLDPE)为主体树脂,过氧化二异丙苯(DCP)为引发剂,顺丁烯二酸酐(MAH)为主要单体进行接枝反应挤出制取PE-g-MAH接枝物;然后将该接枝物、增黏剂及其它助剂等进行共混挤出,制备出粘接强度高、流动性能好的铝塑复合管用热熔胶。讨论了原料配比、接枝单体、DCP、增黏树脂和乙烯类弹性体等对该热熔胶性能的影响,并采用红外光谱(FT-IR)技术对该接枝物的结构进行了表征。结果表明:以m(HDPE)∶m(LLDPE)=1∶5,适量控制DCP和不饱和单体的用量,并采用MAH/AA混合单体进行接枝改性,在保证热熔胶流动性能较好的前提下,可得到接枝率及剥离强度均较高的热熔胶;另外,加入适量的乙烯类弹性体,热熔胶的剥离强度明显提高。