管道焊接质量的分析和控制

在中石化塔河分公司新增天然气管道工程的管道焊接施工过程中,通过实施有效的施工质量预控措施和开展管道焊接施工质量分析活动,保证了施工质量.焊口X射线探伤一次合格率为97.6%,工程中间交接(验收)一次合格.     

长输管道焊接施工质量的保证与探讨

针对长输管道焊接施工质量的保证与探讨问题,文中介绍了焊接质量与施工人员,探讨了焊接前的准备工作,主要有长输管道焊接的设备和检验仪器、焊接材料的准备工作和焊接工艺与其参数的准备工作,提出了对长输管道焊接工艺的实施要求,主要是如何保证焊接实施的环境、如何对焊接质量进行检验与检测和如何对长输管道焊接出现焊缝返修的工艺要求和措施。     

油气管道在线动火焊口返修焊接技术浅析

由于输油气管道新建成后在在投产过程中会出现很多的焊接缺陷,这就需要返修焊接,也就是在线动火返修焊口。但是,焊口经过两次或者以上次数的焊接和加热膨胀以及收缩后,容易在返修处出现冷热裂纹或者是产生较大的内应力作用在焊缝内部,这就会成为事故隐患。因此,当管道的钢级是X60、X70、X80以及L415时,在焊口返修之前需要增加焊前预热环节,在处于0摄氏度以下的施焊温度时,需要在焊口返修完成后增加保温环冷的相关措施。本文给出了实施在线返修焊口工作的焊前准备、焊接参数、工艺要求以及环境条件等要求,以尽可能提升首次返修的成功率,从而避免重复焊接,尽量减少因焊口重焊而导致的加工成本和难度的增加。     

长输管道焊缝裂纹的控制措施

长输管道的焊接施工一般都是在恶劣、复杂的野外环境下施工,因此对长输管道的焊接质量产生了一定的影响。因此,对长输管道的焊接质量的研究显得尤为重要。这里,我们针对长输管道焊缝裂纹问题进行了探讨,提出相关的控制措施。     

做好焊口检测过程控制,确保管道焊接质量

根据有关石油化工管道工程施工验收规范对管道焊接接头的检测规定,论述了做好管道焊口及时性、随机性检测,以及严防作假等行为,对保证管道焊接质量的作用。通过案例说明和分析总结,提出了相应的经验及措施,以进一步确保管道焊接质量。本文所述检测是指无损检测,是对管道焊接质量的检验,焊口检测即管道焊接接头(焊缝)检测。     

北方地区冬季施工中长输管道的焊接质量控制研究

北方地区长输管道冬季施工中要面临很恶劣的自然条件,管道焊接质量的控制是十分重要的问题。本文从长输管道的特点着手,简要介绍了长输管道焊接的施工工艺,并结合自身工作实践经验,对长输管道冬季施工中的焊接过程的质量控制等问题做了探讨。     

油气长输管线施工技术研究

由于油气管道具有线路长、埋设环境复杂等特点,地下管线易出现沉降等危险状况。因此,施工时控制好长输管线的沉降至关重要。通过理论分析与案例实践等手段,对长输管线施工技术进行研究,首先确定油气管道的敷设方式、埋设深度、铺设净距等施工参数,采用悬缆索布管方案敷设管道,通过熔敷金属控制技术焊接管道,涂刷环氧树脂进行管道焊口的防腐。该技术在实际案例工程中应用后表明,长输管线最大沉降量为37.5mm,满足施工要求,证明了该技术的可行性。     

我国长输管道焊接施工工艺与焊接施工的发展前景

本文以促进长输管道焊接施工技术发展为目的,初步论述了长输管道的特点、焊接在长输管道建设中的特点,以及我国长输管道焊接施工技术现状,并对其发展前景提出了参考意见,以推进长输管道建设中焊接施工技术的发展。     

油气长输管道的焊接技术措施

在油气长输管道系统的建设施工过程中,优化设计最佳的焊接技术措施,提高管道焊接施工的质量,保证长输管道的密闭集输,实现设计的输送能力。防止由于管道的焊接质量问题,而引发管道泄漏的事故。因此,有必要研究油气长输管道的焊接技术措施,提高长输管道系统的建设施工质量,满足长距离输送的需要。     

天然气长输管道焊接裂纹及防范对策

结合多次现场试验、施工,分析研究了天然气长输管道焊接裂纹的特征、产生原因和影响因素,及其一些主要工艺措施与防漏止裂对策,并就如何提高一次焊接合格率提出几点有针对性的见解。     

长输管道建设工程的质量管理探究

长输管道建设工程质量的控制主要包括管道焊接工序、补口工序以及下沟曰填三个方面的质量控制,根据施工工序对施工质量的影响,对工艺流程进行优化能够很好的保证施工的质量。本篇文章从长输管道建设工程的施工工艺出发,对施工的关键工序进行阐述。     

长输管道焊接质量控制

在长输管道的焊接工作中,如何强化施工质量,是工作人员需要思考的一项关键性问题。长输管道工程的施工质量与焊接过程的质量控制工作有着紧密的联系,为了进一步强化工作人员这方面的认识,本文通过对长输管道的焊接质量控制内容展开探究,希望能够起到一些积极的参考作用。     

管道焊接缺陷及对策探究

管道的焊接施工是管道建设当中最主要的环节之一,也是影响管道工程能否满足设计要求、安全服役的关键一环。管道焊接施工质量不符合设计标准,会导致管道工程的前期所有工作前功尽弃。当前,由于我国经济的高速增长,能源的需求量快速增加,长输管道运输油气资源的方式已经得到了越来越充分的应用,因此,本文将通过分析长输管道焊接中常见的焊接质量缺陷,对施工过程中的各质量环节控制要素进行讨论,提出相应的焊接质量控制预防措施,提升管道焊接的质量,保障我国油气输送管道的质量,确保能源输送安全可靠。     

管道焊接缺陷及对策探究

管道的焊接施工是管道建设当中最主要的环节之一,也是影响管道工程能否满足设计要求、安全服役的关键一环。管道焊接施工质量不符合设计标准,会导致管道工程的前期所有工作前功尽弃。当前,由于我国经济的高速增长,能源的需求量快速增加,长输管道运输油气资源的方式已经得到了越来越充分的应用,因此,本文将通过分析长输管道焊接中常见的焊接质量缺陷,对施工过程中的各质量环节控制要素进行讨论,提出相应的焊接质量控制预防措施,提升管道焊接的质量,保障我国油气输送管道的质量,确保能源输送安全可靠。     

浅析天然气长输管道试压

管道试压是管道投产前安全有效运行的前提,是对施工质量、管材性能、管道整体的一次综合检验。管道试压这道工序是确保管道在运行压力下不泄漏,保证管道强度和焊口应力等方面的重要工序。随着近些年我国长输管道建设,如何保证天然气长输管线安全、经济、适宜的进行试压,是各参建单位的关注重点。本文按照规范要求,对天然气管道试压介质进行对比,并以实际施工实例来说明,进一步阐明试压对长输管道的重要性,旨在推动实现试压工作的专业化,保证管道长期运行的安全性。     

浅析长输天然气管道安装过程中的焊接质量管理

为保证长输天然气管道安装中焊接质量,按照相关标准的要求,从管道安装在焊接、无损检测等过程中若干问题进行了探讨,并介绍了长输天然气管道安装过程中的注意事项.     

长输管道焊接缺陷分析及控制

本文通过实践总结长输管道安装过程中常见的一些焊接质量缺陷产生的原因进行分析,制定了相应的控制预防措施。并在实施过程中对各质量环节进行有效控制,焊接质量得到进一步提高,便于今后长输管道施工管理和有效的质量控制。     

长输管道建设期施工质量保障探析

长输管道在其整个建设过程中涉及到了多个施工工序,而且各个施工工序对长输管道整体的建设质量都会产生较大的影响。因此,在实际进行长输管道建设的过程中,要想充分保证长输管道的施工质量,就必须要对施工过程中各个施工工序进行严格的质量控制。本文主要从长输管道建设过程中各个施工工序作为基本出发点,分析了不同工序中比较常见的一些质量问题,并有针对性的提出了相应的解决措施,对保障长输管道建设施工质量起到了有效的作用。     

浅析长输管道施工质量分析与控制

本文主要介绍了西气东输二线工程中对长输管道施工质量的控制,其中最主要的是焊接质量的控制,包括焊接过程、防腐补口、管口组对以及检验和试验过程,对管道质量进行有效控制,保证工程质量。     

改进焊接工艺 提高焊接质量

一、序言我公司承接的吉化化肥厂锅炉车间主蒸汽管道安装任务:管道规格为Φ273×28,材质为10CrMo910,系日本佳友金属工业株式会社生产,符合原西德 DIN17175标准;管道设计压力为9.8MPa,试验压力为14.7MPa,设计温度为540℃;管道级别符合 DL5031—94标准中高温、高压管道级别。该种钢材焊前需要预热,焊后需高温回火处理,焊口需经100%无损探伤检验,质量要求严格,属公司首次施焊项目。为保证焊接施工质量,依据国内外有关标准开展了焊接工艺评定工作,改进了焊接工艺,施工过程中获得了优良的焊接接头,满足了焊接施工质量要求。