常减压蒸馏装置腐蚀与防护

介绍了中海石油湛江燃料油有限公司炼油厂炼制高酸低硫原油的设备腐蚀情况,阐述了生产过程中采取的设备材质升级、添加高低温缓蚀剂、注氨水、塔顶及原油系统注碱等措施控制设备腐蚀速率,同时采取的全面腐蚀调查、定期定点测厚、安装腐蚀在线监测仪、介质铁离子分析等手段检测设备腐蚀速率以及近年来取得的成效。     

浅谈常减压蒸馏装置腐蚀及防护

介绍了常减压装置的设备腐蚀主要存在于低温轻油和高温重油部位,对其腐蚀机理进行了分析,并对相应的腐蚀提出防护措施。因为在原油中存在众多的含硫化合物、盐和酸性物等,对于设备的运转构成了严重的负面影响,并且对原油炼制产生了显著的干扰。     

常减压蒸馏装置的腐蚀与防护

常减压蒸馏装置的腐蚀严重制约着原油加工的效率,本文对常减压蒸馏装置的腐蚀现象进行了分析,提出操作工艺的改进、结构优化和材料升级、在线监测技术的应用等防护措施,对研究常减压蒸馏装置的腐蚀与防护有重要的指导意义。     

常减压蒸馏装置的腐蚀与防护

随着我国经济的快速发展,石油加工量不断增加,使得炼油企业的设备腐蚀问题日益突出,特别是腐蚀最严重的常减压蒸馏装置。因此,如何对常减压蒸馏装置采取更加有效的防腐措施已成为炼油企业不容忽视的问题。本文从常减压蒸馏装置的主要腐蚀类型及其腐蚀机理和易腐蚀部位分析入手,提出了优化腐蚀防护措施的一些方法和建议。     

常减压蒸馏装置腐蚀及防护

原油中含有大量盐、含硫化合物及酸性物质,对常减压整流装置及泵等设备产生了腐蚀破坏,严重影响着原油炼制工业的正常生产。本文对常减压蒸馏装置的腐蚀情况进行了综述,分析了产生腐蚀的主要原因,及针对各种现象所做的一系列工艺防护,设备防护以及安装先进的检测设备,从而提高炼油厂的运行周期和经济效益。     

常减压蒸馏装置腐蚀与防护的思考

常减压蒸馏装置是原油生产与加工的重要装置之一,也是较为常用的油水分离方法,但蒸馏时,由于原油中含有氯盐、硫化物、水分等各种杂质,会对装置产生一定的腐蚀效果。本文基于延长常减压蒸馏装置使用寿命的需要,首先分析了低温腐蚀与高温腐蚀问题及其机理,并在此基础上提出常减压蒸馏装置的防腐蚀措施。     

常减压蒸馏装置腐蚀机理与防护措施

文章对常减压蒸馏装置腐蚀机理和腐蚀的类型进行了综述,在常减压蒸馏装置生产运行过程中,主要产生的腐蚀为电化学腐蚀,高温部位的环烷酸+硫腐蚀,低温部位的HCl-H2S-H2O腐蚀以及SO2、SO3-H2O腐蚀。此外介绍了目前常采用的防腐措施。     

常减压蒸馏装置腐蚀及防护研究进展

原油中含有的大量盐、含硫化合物及酸性物质,对常减压蒸馏装置及泵等设备产生了严重的腐蚀破坏,并严重影响着原油炼制工业的正常生产。改进操作工艺、优化结构设计、加强在线监测技术,这些因素都对研究常减压蒸馏装置的腐蚀与防护有重要的指导意义。     

常减压蒸馏装置高温部位的腐蚀与防护

常减压蒸馏装置在炼制高酸含硫原油的过程中,高温重油部位的设备腐蚀严重。分析了高温部位的腐蚀类型、机理及影响因素,提出了装置高温部位腐蚀防护对策。     

炼油厂常减压蒸馏装置腐蚀防护方法分析

近年来全球资源日益紧缺,所以当前炼油厂提高加工原油的速度和质量问题尤为重要,而炼油厂常减压蒸馏装置腐蚀防护是其重要基础,本文通过研究讨论腐蚀物质对炼油厂常减压蒸馏装置的腐蚀程度和状况与如何对常减压蒸馏装置进行有效的保护。     

常减压蒸馏装置腐蚀分析及对策研究

随着工业化发展步伐的加快,腐蚀成为了工程技术领域的焦点。防腐蚀关系到炼油设备使用寿命、保证正常生产、减少污染、改善操作环境的重要工作,是一项重大课题。对于常减压蒸馏装置,企业应根据不同的腐蚀类型,采用多种防护技术措施,确保设备长周期安全运行。     

常减压蒸馏装置环烷酸腐蚀及防治对策

武汉石化常减压蒸馏装置所炼制原油酸值较高,长期以来,减压塔填料、减压转油线、减压塔、减压塔各侧线等部位环烷酸腐蚀严重,给生产的平稳运行带来了严重的影响。在不影响生产的前提下,采用γ射线网格扫描检测技术进行跟踪分析,判断设备腐蚀状况。根据设备腐蚀状况,升级高温部位材质,加注高温缓蚀剂。通过采取这些办法,设备腐蚀得到了明显的控制。     

常减压蒸馏装置常顶换热器的腐蚀分析与防护建议

文章通过对长庆石化500万吨/年常减压蒸馏装置的常顶油气换热器的腐蚀状况分析,分析得出引起腐蚀的基本机理,以及比照现阶段的防腐蚀状况的运行现状,找出了一些现阶段防腐蚀工作存在的不足,并且因此提出了一些有关于常顶换热器防腐蚀的建议。     

常减压蒸馏装置的腐蚀及控制

叙述了茂名Ⅰ-Ⅳ套常减压蒸馏装置近年来加工进口含硫原油的典型腐蚀事例,分析了其腐蚀机理和原因,介绍了目前所采用的腐蚀控制方法,并提出了今后的防护建议。     

常减压蒸馏装置管道腐蚀失效分析

针对某炼油厂常减压装置常顶油气管线穿孔失效的情况,分析讨论了常减压蒸馏装置油气管线腐蚀失效的原因,并提出了相应的防腐措施。     

常减压蒸馏中的设备腐蚀与防护措施分析

首先对常减压蒸馏中设备的腐蚀类型进行分析,并在此基础上探讨了设备腐蚀的防护措施,以确保炼油企业重要装置的安全高效生产。     

常减压蒸馏装置管线失效原因分析及对策

针对目前炼厂常减压装置塔顶系统的腐蚀问题,阐述了常减压蒸馏装置管线低温部位的腐蚀环境和腐蚀机理,经过腐蚀调查并分析腐蚀原因后,提出了合理的腐蚀防护措施:加强对缓蚀剂和中和剂质量控制,加强工艺调整pH的控制,均衡管线承压。     

常减压蒸馏装置腐蚀分析及防腐措施

对于炼油厂常减压蒸馏装置的腐蚀,结合原油性质及冷凝水分析等数据的研究,指出了常减压蒸馏装置设备腐蚀的主要机理与腐蚀原因,并提出了针对性的防腐措施。     

常减压装置腐蚀分析与防护

湛江东兴石油化工有限公司5.0 Mt/a常减压设计加工利比亚和尼日利亚混合原油,硫含量0.208%(m)。从05年掺炼含硫(或高硫)原油(如阿曼原油,硫为1.327%)后,装置的腐蚀加重,低温、高温部位都出现了比较严重的腐蚀,影响了装置的安全平稳运行。文章阐述了装置的腐蚀现状,并对低温腐蚀、高温硫(或酸)腐蚀、加热炉露点腐蚀、循环水垢下腐蚀和Cl-引起的腐蚀问题进行分析,找出了腐蚀原因。并从工艺和材质升级等方面提出相应的防腐措施。