湖北化肥分公司年产20万吨合成气制乙二醇装置开工

中国石化湖北化肥分公司年产20万吨合成气制乙二醇工业示范装置建设开工大会2012年8月30日在湖北枝江举行,标志着中国石化合成气制乙二醇工业化示范项目进入开工建设阶段。该项目不仅为湖北化肥分公司调整产品结构、     

湖北化肥20万t/a合成气制乙二醇示范装置投产

正2016年6月23日,中石化湖北化肥分公司采用中石化自主研发技术的年产20万t合成气制乙二醇工业示范装置,经过半年的检修调试后,顺利产出乙二醇产品。项目于2012年8月开工建设,2014年3月一次试车成功,2015年11月项目通过竣工验收。该装置利用现有荷兰壳牌粉煤气化装置富余合成气,采用中国石化自主研发的合成气制乙二醇技术生产乙二醇。项目总投资20亿元,其中环保投     

湖北化肥20万t/a合成气制乙二醇示范装置投产

正2016年6月23日,中石化湖北化肥分公司采用中石化自主研发技术的20万t/a合成气制乙二醇工业示范装置,经过半年的检修调试后,顺利产出乙二醇产品。项目于2012年8月开工建设,2014年3月一次试车成功,2015年11月项目通过竣工验收。该装置利用现有荷兰壳牌粉煤气化装置富余合成气,采用中国石化自主研发的合成气制乙二醇技术生产乙二醇。项目总投资20亿元,其中环保投资约     

易高建合成气制乙二醇装置

<正>2016年12月8日,内蒙古易高煤化科技有限公司25万t/a合成气制乙二醇装置工艺包审查会在西安召开。该项目是原易高煤化甲醇装置改造乙二醇装置项目,建设地点位于内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗大路化工园区,采用上海浦景化工技术股份有限公司的合成气制乙二醇专利技术,由华陆工程科技有限责任     

湖北化肥建成20万 t／a 合成气制乙二醇工业示范装置

2013年12月28日,中石化湖北化肥分公司20万t／a合成气制乙二醇工业示范装置建成并进入试车阶段。该项目总投资23.64亿元,位于湖北枝江经济开发区楚天化工园区内,2012年8月30日开工建设,以现有壳牌气化炉生产合成氨和尿素产品后的粗煤气为原料,主要建设内容包括合成气净化分离、乙二醇合成和副产品回收3个部分。项目建成投产后,新增乙二醇产能为20万t／a,副产硝酸铵3.44万t／a,年产值可达17亿元,实现税收1.5亿元。     

湖北化肥20万吨/年合成气制乙二醇工业示范装置投产

<正>2014年3月9日,中国石化湖北化肥分公司20万吨/年合成气制乙二醇工业示范装置投产,乙二醇产品质量指标全部合格,紫外透光率等关键指标达到国家优等品标准。该项目位于枝江经济开发区楚天化工园区内,总投资19.87亿元,于2012年8月30日开工建设。合成气制乙二醇项目是中国石化"十条龙"攻关项目之一,采用中国石化自主开发的     

湖北化肥20万t/a合成气制乙二醇成套技术通过鉴定

<正>2017年11月28日,湖北化肥20万t/a合成气制乙二醇成套技术通过中国石化鉴定,建议加快推广应用,让科技转化为生产力。湖北化肥20万t/a合成气制乙二醇示范装置是中国石化十条龙攻关项目之一,采用中国石化自主研发的专有成套技术。湖北化肥作为攻关组长单位,与上海石油化工研究院、上海工程公司等6家单位,组成攻关小组,开发合成气制乙二醇装置工艺包;完成各     

山西建国内最大合成气制乙二醇装置

山西省气化山西重点工程——20万t合成气制乙二醇合作项目26日在太原签约。项目引进国外高端技术。由太重集团和裹矿集团合作生产,生产规模在国内同类产品中位列第一。终端产品主要用于化工、服装等行业。     

浙江荣盛建大型合成气制乙二醇装置

<正>日前,上海戊正工程技术有限公司联合中国寰球工程公司,将为浙江荣盛控股集团有限公司开展的合成气制乙二醇大型工业化和工程放大项目提供技术和工程设计,目前工作进展顺利。该项目采用升级的催化剂和新型板式反应器,单套反应器年生产能力可以达到20万t。乙二醇单套规模大型化将降低主要物耗5%左右,降低能耗10%以上,聚酯级乙二醇优等品率将高于95%。     

湖北化肥乙二醇装置建VOCs治理项目

<正>湖北化肥乙二醇中间罐区及装卸区挥发性有机物(VOCs)治理项目近日中交,进入生产运营准备阶段。该项目于2018年9月底开工建设,采用先进的蓄热式催化氧化工艺,可将乙二醇中间罐区17台储罐、装卸区5个装车鹤位废气中的VOCs氧化生成二氧化碳和水,达到废气治理目的。该工艺具有反应效率高、氧化反应热回收率高、不产生二次污染等特点。项目投运后,排放废气中甲醇、乙二醇、非甲烷总烃浓度均不大于50 mg/m~3。为实现挥发性有机物治理全覆盖无     

新疆天业合成气制乙二醇新装置开车成功

<正>新疆天业集团有限公司新建的合成气制乙二醇新装置总产能为20万吨/年,由4条生产线组成,新装置采用日本宇部兴产和高化学株式会社技术。2015年3月下旬,新装置的第一条5万吨/年生产线开车成功,后续另外三条生产线计划陆续开车。此前2013年投产的新疆天业的5万吨/年合成气制     

新疆天业合成气制乙二醇新装置开车成功

<正>新疆天业集团有限公司新建的合成气制乙二醇新装置总产能为20万吨/年,由4条生产线组成,新装置采用日本宇部兴产和高化学株式会社技术。2015年3月下旬,新装置的第一条5万吨/年生产线开车成功,后续另外三条生产线计划陆续开车。此前2013年投产的新疆天业的5万吨/年合成气制乙二醇装置的产品已经达到聚酯级的需求,产品基本供应聚酯工厂,解决了合成气制乙二醇成功应用于聚酯行业的难题。     

新疆天业合成气制乙二醇新装置开车成功

<正>新疆天业集团有限公司新建的合成气制乙二醇新装置总产能为20万t/a,由4条生产线组成,新装置采用日本宇部兴产和高化学株式会社技术。2015年3月下旬,新装置的第1条5万t/a生产线开车成功,后续另外3条生产线陆续开车。此前2013年投产的新疆天业的5万t/a合成气制乙二醇装置的产品已经达到聚酯级的需求,产品基本供应聚酯工厂,解决了合成     

合成气一步制乙二醇

一、前言乙二醇(EG)是一种重要的有机化工原料,从它可以衍生100多种化纤、塑料,溶剂行业用的化学品,应用范围日益扩大。目前乙二醇生要以来自石油的乙烯为原料,烃气相氧化得环氧乙烷再水合而制得。由于石油资源的日益减少,由煤基合成气一步制乙二醇便显得颇有价值。1971年,美国联碳公司首先公布用铑催化剂从合成气制得乙二醇,但是所需压力太高(333.4MPa),催化剂的活性不高且不稳定,难以满足工业化要求。80年代     

合成气制乙二醇装置液氨泄漏爆炸分析及预防

运用泄漏及火灾爆炸模型分析液氨钢瓶泄漏后果,定量地描述了液氨泄漏后达到爆炸极限的时间,爆炸总能量以及爆炸后的死亡区域。根据分析结果,提出了设计与生产运行中预防爆炸发生的一些措施,并对制订相应应急预案提供理论依据。     

合成气制乙二醇反应器大型化措施

针对国内在运乙二醇装置受列管式羰化反应器及列管式加氢反应器限制难以大型化,造成装置建设投资高、能耗高、副反应产物多、生产负荷低、蒸汽消耗大等缺陷,南京敦先化工科技有限公司开发出径向蛇管式羰化反应器和径向球腔联箱蛇管式加氢反应器,解决了乙二醇装置大型化的难题,不仅投资省,而且催化剂床层阻力低,同时气体流经羰化反应器催化剂床层内进外出和流经加氢反应器催化剂床层外进内出等设计理念从羰化反应及加氢反应的源头控制副反应产物的生成,提高了草酸二甲酯(DMO)的收率,降低了原料气和精馏蒸汽等的消耗,可有效降低装置的运行费用,为企业带来可观的经济效益。     

合成气间接工艺制乙二醇技术

简要介绍石油乙烯路线制乙二醇、乙醇脱水制乙烯生产乙二醇及该公司参与开发的合成气间接工艺制乙二醇技术的概况,并就三种原料路线的主要技术经济指标进行了对比。     

合成气间接制乙二醇中试通过鉴定

2012年3月6日,由华东理工大学、上海浦景化工技术有限公司和安徽淮化股份有限公司联合完成的1000t,a合成气间接法制乙二醇技术中试项目通过中国石油和化学工业联合会组织的成果鉴定。与会专家认为,该技术创新性强,总体达到国际先进水平,建议加快工业化示范装置建设,尽早实现产业化推广。     

Eastman开发合成气制乙二醇新工艺

正Eastman化学公司提出一种合成气制乙二醇新工艺,该工艺采用催化蒸馏单元将乙醇酸水溶液与乙二醇反应,生成乙醇酸低聚体和乙醇酸酯低聚体,可高效除水,乙醇酸低聚体和乙醇酸酯低聚体仅含少量水和乙醇酸端基团,产物直接     

合成气制乙二醇技术获突破

<正>湖北化肥坚持价值引领、创新驱动,积极开展中国石化首套乙二醇工业示范装置技术攻关,2016年先后实施36个攻关改造项目,开展满负荷72 h技术标定及110%高负荷试验,均获重要突破。湖北化肥20万t/a合成气制乙二醇工业示范装置,为中国石化自主研发的合成气制乙二醇技术的推广应用,以及谋划煤制乙二醇产业布局奠定了基础,同时对该厂生产系统填平补齐、产品结构调整、实现转型发展具有重要意义。该项目于2014