利用气体间隔器二次间隔装药爆破的技术

<正>煤矿与矿山的爆破通常采用连续装药或空间间断装药。前者炸药浪费严重;后者爆破震动不稳定,存在残爆、延爆或不爆现象。我公司矿山工程技术人员根据《深孔底部空腔爆破》工艺理论,在安全生产许可     

深孔爆破装药结构的研究与实践

我国石灰石露天矿穿孔爆破工程,主要采用深孔园柱状装药爆破,穿孔设备为YQ-150型潜孔钻机,钻头直径多为150毫米。在目前露天矿穿孔钻机类型较少的情况下,不能根据岩石物理力学性质、矿床地质构造、岩矿赋存状态以及炸药性能选择理想孔径的穿孔设备,但是可以根据目前的穿孔设备类型选择合理的孔网参数和装药结构,而获得较好的爆破效果。我矿深孔爆破采用分段装药和组合装药结构,降低了炸药单位消耗,大块和岩根显著减少,爆堆高度明显降低,电铲装车效率也提高了。现对该类型装药结构作如下探讨。     

自制简易空气间隔柱在露天矿深孔爆破中应用

文章主要介绍了自制空气间隔器在露天矿深孔爆破中的应用,通过对空气间隔装药理论分析,自制空气间隔器,结合矿山的地质构造设计装药参数。爆破后的经济和技术效果表明:采用空气间隔装药技术,爆破后岩石的大块率满足要求,炸药单耗降低,节约了爆破成本,同时降低了爆破振动的强度,有效控制爆破的危害效应。     

不同位置空气间隔装药的爆破试验及应用效果

介绍了深孔间隔装药结构的基本特点,不同间隔装药位置的选取,以及不同间隔位置的爆破试验效果和多个矿山推广应用的情况.试验证明孔底间隔装药可调节爆炸气体作用,延长作用时间,提高岩石破碎质量,减弱爆破震动,降低炸药消耗量,且操作安全,简易.     

改进光面爆破炸药的途径

目前的矿用炸药品种、规格以及包装,在深孔光面爆破中难于直接使用。原因是铵梯炸药的“管道效应”,以及目前普遍采用的空气间隔不偶合装药比连续不偶合装药的单点起爆复杂。对比,发展我国光爆炸药的途径是:研制和生产新型光爆炸药,其爆速应     

关于提高爆炸能量利用率的探讨

探讨了炸药爆炸时能量分布的规律及爆破能破坏岩石的最大作用范围。选择最佳装药结构和最佳充填高度,保证炸药特性阻抗与岩体波阻抗相匹配,充分利用补充破碎作用,选择最佳微差起爆间隔时间和起爆方式等,可以提高爆破能量利用率。     

现场混装乳化炸药装置因素对炸药发泡影响及对策

现场混装乳化炸药的爆破性能,特别是注入炮孔后能否准确起爆是现场混装乳化炸药研究和关注的重要环节。影响现场混装乳化炸药爆破性能和准确起爆的因素有多种,本文根据现场混装乳化炸药生产工艺及装药过程控制中最敏感的密度调节具体问题,总结出现场混装乳化炸药催化、敏化机械装置及运行状态对炸药发泡的影响,使现场混装乳化炸药生产企业可以针对不同的影响因素制定出对应的解决措施,从而可以使现场混装乳化炸药车的催化、敏化机械装置运行状态更加流畅,进一步提高产品的准爆性能。     

硫化矿炮孔中炸药自爆原因及预防措施的研究

在我国某些硫化矿的装药爆破过程中,往往因有药粉漏出,虽未经引爆,炮孔内就冒出大量黄烟或者喷出灼燃的炸药,甚至发生自爆,导致重大伤亡事故。对此,铜官山铜矿在高温区大爆破装药之前,采用化验矿石中铁离子(Fe~( 3) Fe~( 2))含量在0.3％以下的指标,作为判定该次爆破无自爆可能性的主要依据。但在实践中仍有自爆现象发生。     

石灰石露天矿大块产生原因与爆破技术

对石灰石露天矿山台阶深孔凿岩爆破中大块产生原因进行了分析,并从穿孔参数、炸药单耗、装药结构、微差间隔、起爆方式等方面,提出降低大块率的技术措施,在实践中取得较好的爆破效果.     

A炸药的性能和制造工艺

A炸药主要用于碎甲弹的装药,一般有A-3、A-4、A-5炸药。英国曾发展一种含91％黑索今和9％蜂蜡的炸药,命名为A炸药。当美国把它标准化时,由于原料供应上的原因,用石油中生产的石蜡代替蜂蜡,并将这种改进后的炸药命名为A-3炸药,用于压装成型的爆破炸药。     

慈林山矿15号煤层强制放顶爆破技术

慈林山矿15号煤层15103工作面基本顶为石灰岩基本顶,不易冒落。为了保证矿井安全生产,提出了采用深孔爆破进行强制放顶。此次爆破采用2号煤矿许用炸药,爆破主要技术特点在于采用大剂量的装药量,深孔爆破采用仰斜方式装药,并在装药的设计上进行创新,爆破后对有毒有害气体的估算等方面。结果表明:本次爆破设计达到了预期强制放顶的目的,产生的有毒有害气体浓度估算与实际所测数据基本相同,此次井下强制放顶深孔爆破可为其他类似爆破提供有价值的参考。     

会议消息

浆状炸药输药车 及配套装置通过 技术鉴定 浆状炸药输药车及配套装置是国家“六五”期间的重点科研攻关项目之一。我国自六十年代就开始使用浆状炸药。为了实现露天矿炮孔的装填机械化,减轻劳动强度,提高生产率,解决浆状炸药的安全性,提高装药质量,改善爆破效果,降低炸药成本,长沙矿山研究院经多年的努力,研究成功了浆状炸药输药车及配套装置。     

硫化矿床开采特高温炮孔的装药爆破安全技术

本文阐述了高温矿床火区开采特高温炮孔的装药爆破安全技术。提出了掌握炸药安全使用温度,采取隔离、隔热包装,降低孔温及提高临界温度等安全措施。     

双元炸药装药空中爆炸的输出特性

选择3种复合炸药制备了双元炸药装药试样,测量了其空中爆炸冲击波超压-时间历程,并与单一炸药装药进行了比较.研究了双元装药结构空中爆炸的输出特性,采用高速摄影仪测定了爆炸火球的特征参数.结果表明,双元炸药装药结构可使两部分装药之间产生能量耦合,从而提高装药的能量输出.采用外层高爆速炸药包裹内层非理想炸药的内外层双元装药结构,不仅能提高空中爆炸的冲击波效应,而且可以增加爆炸火球的持续时间.     

两个实验教学项目综合设计探讨——装药在有限水域爆炸能量测试与爆破振动速度测量

装药在有限水域爆炸能量测试与爆破振动速度测量实验是国家级特色专业——弹药工程与爆炸技术本科实验教学的两个重要项目,两个实验项目的开展是本专业学生深入地掌握炸药性能及炸药爆破振动效应的重要手段。文章从两个实验项目的开设方式进行讨论,对两个实验项目分别单独开设及综合设计进行分析,为实施和改进两项实验教学提供借鉴。     

"新型"间隔装药技术降低露天矿深孔爆破炸药单耗的应用

结合华润水泥(贵港)有限公司石灰石矿山的生产实践,阐述了采用新型间隔装药爆破技术的作用原理和具体的施工方法及爆破效果.生产实践证明,该矿采用中间间隔装满技术后,炸药单耗由原来的0.18 kg/t降为0.13kg/t,且矿石块度控制合理.     

利用气体间隔器进行二次间隔装药爆破的技术改进

矿山爆破是一项日常而又严格的安全工作。从炸药、雷管的领取,到运输、警戒、现场装药、封孔、连线、引爆,都必须严格按照《爆破安全规程》的要求操作执行。稍有疏漏,就有可能发生对人身和矿山设备造成重大危害的事故。     

矿山自制“PVC爆破间隔器”取得明显经济效益

<正>近年来在国内外中深孔爆破中,有关空气间隔技术的理论研究和实验,在改善爆破效果、降低炸药消耗方面取得了明显成效。使用这种方法时,炮孔中的炸药柱不是连续的,而是有空气间隔。这种方法的主要目的是通过有效分布爆炸能控制破碎过程,从而加强对岩石的均匀破碎。在东骏大板桥石灰石矿中深孔爆破中,原已利用"气体间隔器"进行间隔装药。2014年4月,又利用自制"PVC管爆破间隔器"取代"气体间隔器",在爆破效率不改变     

“新型”间隔装药技术降低露天矿深也爆破炸药单耗的应用

结合华润水泥（贵港）有限公司石灰石矿山的生产实践,阐述了采用新型间隔装药爆破技术的作用原理和具体的施工方法及爆破效果。生产实践证明,该矿采用中间间隔装满技术后,炸药单耗由原来的0．18kg／t降为0．13kg／t,且矿石块度控制合理。     

聚能水压爆破技术研究进展

聚能水压爆破技术将传统线性聚能爆破和水压爆破的优点进行了融合,具有提高炸药能量利用率、提高施工效率、提高经济效益和保护环境等突出优势。综述了聚能水压爆破机理研究现状,阐述了聚能水压爆破原理,总结了聚能水压爆破装药结构形式和特点,列举了聚能水压爆破技术工程应用成功案例,指出了聚能水压爆破技术在工程应用中存在的突出问题,并展望了该技术未来的研究方向。