以无烟煤为原料的碎煤加压固态排渣气化工艺流程创新及优化探讨

介绍了碎煤加压固态排渣气化技术的基本情况,结合工业运行数据,详细介绍了晋煤金石、晋煤天庆等公司以无烟煤为原料碎煤加压气化炉运行的具体情况。重点分析和论证了以低挥发分无烟煤或化工焦为原料时,碎煤加压气化炉在粗煤气净化、废热回收、煤气水处理、二氧化碳返炉等方面创新及优化方案的可行性及意义,改进后的工艺流程更适合于无烟煤碎煤加压固态排渣气化。     

年产40亿m~3煤制天然气气化工艺及装备选型

某年产40亿m3煤制天然气项目配置煤炭资源拟定为准中矿区的房子梁井田和达赖梁井田,为选择适合这2个井田煤炭煤质的气化工艺和技术设备,对目前工业广泛采用的3种煤气化工艺类型,包括移动床气化工艺、流化床气化工艺和气流床气化工艺的具体技术特点进行分析,系统论述了各种技术代表气化炉类型以及商业运行情况。同时,对项目配套煤炭资源煤质进行了详细分析。结果表明:仅有固态排渣移动床碎煤加压气化炉(简称碎煤炉)适合配置煤种,其中房子梁井田煤质完全适合,达赖梁井田煤质相对适合。根据内蒙地区煤炭的1∶1配置政策,项目所配原料煤中的粉煤必须也用于煤制气原料,气化工艺可考虑"双气头"方案,即移动床气化技术与气流床气化技术搭配。     

碎煤加压气化技术在晋煤集团的应用实践初探

详述了以晋城无烟煤为原料,采用碎煤加压气化技术在晋煤集团项目中的应用情况,分析了碎煤加压气化技术的消耗和废水排放情况,并对该气化技术存在的不足提出了改进设想。运行实践表明,碎煤加压气化炉以晋城无烟块煤为原料进行气化,技术上是适应的,经济上是可行的。     

无烟块煤在碎煤加压气化工艺中的应用

UGI作为国家限制类气化技术已无法满足现代大型工业化的要求,碎煤加压连续气化技术可作为无烟块煤气化技术的未来发展方向。实践运行结果表明使用无烟块煤气化具有气化温度高、气化效率高、蒸汽消耗量少及煤气水易处理等优点。同时根据无烟块煤气化特性,应对碎煤加压气化技术进行优化升级。本文介绍了无烟煤在碎煤加压气化炉上的运行情况,无烟块煤气化的发展方向。     

对18-30氮肥工程煤气化方法的探讨

18－30工程以无烟煤为原料，其气化方法的选择，应根据煤种特性、技术成熟状况、工业业绩、可操作性、环保和经济效益及长远发展考虑， 建议采用国产化碎煤加压气化法。     

影响碎煤加压气化装置煤耗的因素及优化措施

河南晋控天庆煤化工有限责任公司的气化装置采用碎煤加压气化工艺,随着煤炭采购价格的节节攀升,为降低生产成本,晋控天庆气化装置所用的原料煤品种逐渐增多,多来源煤种给煤炭运输、转运、储存、上煤等带来严峻的挑战,同时原料煤煤质的不稳定也给气化炉的连续稳定运行带来很大的压力.为降低煤耗,晋控天庆在对入厂煤质量、原料煤的固定碳含量...     

碎煤加压气化炉使用褐煤长周期运行的探讨

介绍了多种褐煤在碎煤加压气化炉装置的使用情况和褐煤应用过程中存在的问题及技术改造情况,通过强化管理和技术攻关,碎煤加压气化炉运行负荷和运行周期得到进一步提高。     

坑口煤制天然气项目气化工艺方案选择

通过对坑口煤制天然气(SNG)项目目标煤矿碎煤与粉煤平衡及原料煤煤质数据的分析,从煤质、产品和煤气化技术的角度综合考虑,探讨了碎煤加压气化和粉煤加压气化双气化组合工艺的可行性与合理性,提出了适合项目煤气化装置的技术方案。     

型煤在碎煤加压气化工艺中的可行性论证

碎煤加压气化工艺广泛应用在现代化工企业中,其产生大量的粉煤剩余,尤其是以褐煤为原料的化工企业,因此粉煤的合理利用就显得尤为重要。型煤技术是一种先进处理粉煤技术,但型煤能否在碎煤加压气化工艺中成功应用,还有待验证。文章以三次型煤试烧为基础,对试烧过程中的各项参数进行比较,找出影响气化炉运行的关键因素,并对型煤在碎煤加压气化工艺中是否可行进行论证。     

煤粉干法气化技术应用进展

本文通过对煤粉干法气化的特点和几种干煤粉气化炉炉型进行了技术对比,发现我国的煤粉加压气化发展还存在不足,需要不断总结进口气化炉运行经验,研究适合我国劣质煤种(三高煤,含水多的褐煤等)的新型煤气化技术。     

无烟煤制工业燃气项目原料煤价与经济性的关系分析

针对我国建材行业传统使用的常压固定床煤气发生炉及化肥行业固定床间歇气化炉面临淘汰,无烟煤市场萎缩的情况,提出以晋城无烟煤为原料,利用赛鼎碎煤加压气化技术,生产适合建材行业大规模使用的工业燃气。以无烟煤为原料的河北沙河年产26亿m^3工业清洁燃气项目为基础,对无烟煤与天然气价格、项目经济性的关系进行了分析,结果表明,以晋城无烟块煤运到河北沙河的到厂价935元/t计算,盈亏平衡天然气价约2.26元/m^3;以沙河工业天然气到户售价2.5元/m^3计算,盈亏平衡到厂煤价约1 077元/t,项目经济性较好。     

低热稳定性低阶煤在碎煤加压气化工艺中的应用

为提高低热稳定性低阶煤的碎煤加压气化效果,采用新疆、河南等地碎煤加压气化工艺,研究低阶煤热稳定性对碎煤加压气化效果的影响。结果表明:低热稳定性低阶煤的单台气化炉氧负荷仅达到设计的70%左右,比高热稳定性低阶煤低40%。煤的热稳定性越低,粗煤气中煤粉含量越高,影响煤气水分离、变换等后续工艺。最后提出可通过研究不同粒度煤的热稳定性、确定最小入炉煤粒度、测定碎煤加压气化煤粉的粒度、改进碎煤加压气化除尘系统、选择合理的气化压力、采用气化工艺组合等提高低热稳定性低阶煤碎煤加压气化效果。     

高效煤粉工业锅炉与水煤浆工业锅炉的对比分析

煤粉工业锅炉与水煤浆工业锅炉是目前中国中小型燃煤锅炉最现实的替代炉型。从原料煤选择、工艺技术及装备、运行成本和安全生产等多方面对这两类系统技术进行了详细对比分析。结果表明:高效煤粉工业锅炉用煤主要以褐煤和长焰煤为主,受制浆浓度的约束,除褐煤以外的大多数煤种均可用于水煤浆工业锅炉;煤粉工业锅炉的初投资比水煤浆工业锅炉高约25%,但锅炉效率要高一些,运行费用比水煤浆工业锅炉低约34%;水煤浆工业锅炉的负荷调节能力要强于煤粉工业锅炉。因此应结合中国煤炭资源的分布及利用情况,并充分考虑实施地的煤炭运输条件及环境,选择合理、经济的锅炉系统技术。     

碎煤加压气化炉的改进

为了解决碎煤加压气化炉生产中存在的蒸汽消耗高、污水产量大且处理费用较高的问题,提出了将气化炉产的煤气水通过高压泵送入气化炉的氧化层内,让水汽化吸收一部分热量的改进方案,喷水喷嘴采用耐高温、耐腐蚀、耐磨雾化喷嘴。结果表明:1台碎煤加压气化炉加入煤气水2 t/h,节省3.8 MPa 6 t/h的蒸汽,同时也少产生6 t/h污水,每台气化炉可节省运行费用586元/h,经济效益明显。     

现代煤气化技术发展趋势及应用综述

现代煤气化技术是现代煤化工装置中的重要一环,涉及整个煤化工装置的正常运行。本文分别介绍了中国市场各种现代煤气化工艺应用现状,叙述汇总了其工艺特点、应用参数、市场数据等。包括第一类气流床加压气化工艺,又可分为干法煤粉加压气化工艺和湿法水煤浆加压气化工艺。干法气化代表性工艺包括Shell炉干煤粉气化、GSP炉干煤粉气化、HT-LZ航天炉干煤粉气化、五环炉(宁煤炉)干煤粉气化、二段加压气流床粉煤气化、科林炉(CCG)干煤粉气化、东方炉干煤粉气化。湿法气化代表性工艺包括 GE水煤浆加压气化、四喷嘴水煤浆加压气化、多元料浆加压气化、熔渣-非熔渣分级加压气化(改进型为清华炉)、E-gas(Destec)水煤浆气化。第二类流化床粉煤加压气化工艺,主要有代表性工艺包括U-gas灰熔聚流化床粉煤气化、SES褐煤流化床气化、灰熔聚常压气化(CAGG).第三类固定床碎煤加压气化,主要有代表性工艺包括鲁奇褐煤加压气化、碎煤移动床加压气化和BGL碎煤加压气化等。文章指出应认识到煤气化技术的重要性,把引进国外先进煤气化技术理念与具有自主知识产权的现代煤化工气化技术有机结合起来。     

煤气化技术现状、发展及产业化应用

介绍了几种主要煤气化技术的发展情况及在我国的应用现状,评述了各煤气化技术的优缺点,认为加压固定床煤气化技术成熟,更适于大型化、多联产的煤制天然气装置;流化床气化技术有待发展;而具有自主知识产权的气流床气化技术将有广阔的发展空间。     

灰熔聚流化床粉煤气化技术加压大型化研发新进展

灰熔聚流化床粉煤气化技术历经20余年的研发和工程化放大,低压气化技术已日趋成熟,并用于氮肥企业原料气改造和新建甲醇合成厂。该气化技术可使用不同灰含量和灰熔融性温度的煤,过程效率也较高,符合我国资源特点。为此在山西省发展和改革委员会的支持下,中科院山西煤化所和山西晋煤集团合作成立的“山西省粉煤气化工程研究中心”正在建设3.0MPa加压灰熔聚流化床粉煤气化中试平台,2006年年底已建成,预计于2007年3月进行加压气化试验,2007年完成加压灰熔聚流化床煤气化工业装置设计软件包的编制,形成具有我国自主知识产权、适应中国煤炭特点的大规模加压灰熔聚流化床粉煤气化技术。本文介绍了灰熔聚流化床粉煤气化过程,指出它的优点、缺点、适用范围、技术现状和发展方向,并对加压灰熔聚气化中试技术进行了简介。     

我国非炼焦煤在炼焦中的应用

介绍了我国无烟煤、贫煤、不黏煤和长焰煤等非炼焦煤的性质及在炼焦生产中的应用情况。利用非炼焦煤代替部分焦煤炼焦,成本优势十分明显,既可缓解焦煤资源不足的压力,还能优化我国煤炭资源的利用。     

重油为原料的中型氨厂改煤头的方案

本文提出用国内成熟的碎煤加压气化和变压吸附制氢技术改造重油气化工厂的设想方案,并进行了比较,建议采用碎煤加压气化法改造重油气化厂