酸性水水封罐的失效分析与防范

水封罐是酸性水储罐、溶剂罐等大型常压储罐的重要保护设备,其性能的稳定直接影响到后续装置能否安全稳定的运行。通过对水封罐的工作原理和失效的原因进行分析,发现被保护设备在正常的运行过程中,泵的进料和出料、降压时气体的逸出以及外界环境的温度变化是造成其压力变化的主要影响因素。压力的频繁波动会造成水封罐内水量的减少,一旦罐内气体突破水封则会导致水封罐失效,针对该问题提出了相应的防范措施。     

基于FLUENT的往复式天然气压缩机流场的数值模拟研究

为了研究往复式天然气压缩机内部气体流场的分布规律,采用FLUENT数值模拟研究方法,通过研究压缩机在膨胀开始、膨胀中间、膨胀终止吸气开始、吸气中间、吸气终止压缩开始、压缩中间、压缩终止排气开始等代表性的运行过程中气体压力分布特征,得出了压缩机内部流场在运行过程中的变化规律。并且通过与理论工作循环的对比,验证了数值模拟的正确性。     

风电水冷系统中气囊式膨胀罐失效分析

传统风电水冷系统中气囊式膨胀罐的选型计算,都只考虑了常温20℃或25℃下进行预充气压和补液至系统静压时膨胀罐的缓冲稳压作用能否实现问题,而工程实际中,预充气压和补液可能发生在一年四季中任意时间的任意温度,本文通过研究不同地区不同温度下进行预充气压和补液对膨胀罐缓冲稳压作用的影响,找到了膨胀罐失效的内在机理,为后续气囊式膨胀罐的选型计算提供了新思路。     

雾化剂的绝热压缩和膨胀对重（渣）油粘度的影响

重(渣)油的燃烧,雾化质量对燃烧速度和完全程度起重要作用,而雾化剂的绝热压缩和膨胀对重(渣)油的粘度又有很大影响.当用压力大于2×10~4Pa的雾化剂来雾化重(渣)油时,需要计算雾化剂绝热压缩、绝热膨胀过程的状态参数,以满足重(渣)油雾化的粘度要求.气体在压缩时,产生绝热压缩而升温,气体在突然降压时,产生绝热膨胀而降温.气体由状态1到达状态2时,遵守气体状态方程式:     

浅析工艺管道气压试验代替水压试验安全要素分析与计算

工艺管道安装过程中最重要的工序就是系统压力试验。随着新技术、新工艺、新设备和新材料的不断发展,在石油化工、有色冶炼行业,部分介质管线和系统不允许接触水。《工业金属管道工程施工规范》(GB50235)中规定"压力试验应以液体为试验介质,当管道的设计压力≤0.6 MPa时,也可以采用气体为试验介质,但应采取有效的安全措施"。然而,在实际应用中,根据工艺系统运行的要求,许多管道的设计压力远远0.6 MPa,并且介质不可接触水。本文主要通过理论数据分析出采用气压试验所需的最小安全距离,并采取必要的安全措施,使工艺管道系统的试压工作更加安全、高效。     

纳米粘土对EPDM/NBR密封材料性能的影响

正减压循环应用中,密封材料的失效可能由以下事件引发:生产过程中弹性密封材料含有孔隙和硬杂质;应用中,弹性体表面与液体接触后液体被吸入材料;被吸附的气体扩散入弹性体中直至完全饱和,高压下,被吸附的气体处于压缩状态。当外部压力突然减小时,压缩气体在孔隙处膨胀,导致在孔隙壁内出现大的拉伸应力或应变。如果孔隙壁处的拉伸应力或应变高于弹性体的强度或     

CO2跨临界热泵系统特性再分析

在原有研究的基础上,结合实际系统,本文对CO₂跨临界热泵系统的特性进行再分析,通过参数计算,分析回热温度、气体冷却器出口温度、运行压力三种因素如何影响系统性能,提出提高CO₂热泵运行效率的方法。分析结果表明：回热器并不总有效,而是与气体冷却器出口温度有关,当温度小于某临界值时回热会降低系统运行制热性能系数COP_h,当温度大于此临界值时回热则有助于提高COP_h;对应气体冷却器出口温度存在最优压力,但实际压缩机的可承受压力是有限的,导致系统在某些气体冷却器出口温度下不能在最优压力下运行,同时在不同的排气压力下,存在气体冷却器出口温度最高限定值,否则COP_h不合理也不可接受;热泵出水温度以及气体冷却器出口温度共同影响系统排气压力的选择。     

闭式循环系统膨胀槽的设计

理论分析结合工程设计实例,对闭式循环系统膨胀槽的作用、容积确定、接入位置和膨胀槽操作压力选取等做了分析和研究,对闭式循环系统经济、稳定运行有一定指导意义.     

基于PLC控制的甲醇塔压力参数的控制系统设计

针对甲醇合成塔在实际生产中对压力参数的要求,设计了一套由PLC、变频器、压力传感器、气体压缩机等主要设备构成的变频压力控制系统,具有自动变频运行功能。提出基于PID的压力参数控制方案,解决了传统压力控制方式中存在的问题,增强了系统的可靠性,提升了系统的总体性能。     

安全阀泄漏原因分析与对策

安全阀是一种自动启闭式阀门,它安装在锅炉、压力容器、压力管道等需要保护的承压设备或可能瞬时超压的设备上,当设备内的压力上升至安全阀整定压力时,安全阀在没有人为干涉的情况下自动开启,把介质自动排出,而当压力下降至安全阀的回座压力时,安全阀自动关闭,保护了设备的安全,保证了设备的正常工作。     

安全阀泄漏原因分析

安全阀是一种自动启闭式阀门,它安装在锅炉、压力容器、压力管道等需要保护的承压设备或可能瞬时超压的设备上,当设备内的压力上升至安全阀整定压力时,安全阀在没有人为干涉的情况下自动开启,把介质自动排出,而当压力下降至安全阀的回座压力时,安全阀自动关闭,保护了设备的安全,保证了设备的正常工作。     

斜板撇油器清水室收油装置设计与制作

斜板撇油器是海上油气平台污水处理系统的第一级处理设备,具有除油效率高,运行稳定等特点。多个品牌的斜板撇油器均未设计清水室收油装置,长期使用后影响注水水质。设计和制作的清水室收油装置应用于斜板撇油器清水室,设计简单、成本较低、安装时无需大型罐内改造,不影响设备压力监控。经现场应用验证,能够将斜板水相出口含油量下降,提高出口水质,降低后续污水处理系统设备的负担和操作人员的收油劳动强度。     

蓄能器的使用小结

蓄能器是主要用于液压气动系统(譬如:润滑油、液压油系统)实现平缓系统压力的储能容器,在生产上的作用重点是防止瞬间泄压。蓄能器不同于缓冲罐,缓冲罐只是一个单纯的压力容器,依靠增加可压缩气体的容积量使压力尽量平稳。蓄能器(皮囊式蓄能器)的结构为双层结构:内层是一个橡皮气胆,用来充装压缩氮气;外层是钢筒容器,用以充装液压油。该液压油与液压系统相通,当系统内压力下降时,气胆会膨胀,把一     

袋式除尘器在变压吸附装置CO气体净化中的应用

变压吸附装置作为一种较为常见的气体分离提纯装置,通过利用特定吸附剂在不同压力条件下吸附能力的变化,实现对不同气体的分离。由于设备内部压力的不断变化,吸附剂经过长时间运行后,容易出现粉化的情况。介绍了利用袋式除尘器去除变压吸附装置后系统气体中的吸附剂粉尘;解决后系统水冷器堵塞、干气密封损坏、反应器阻力大堵塞等问题;通过去除气体中挟带的粉尘,从而保证了后续生产装置的安全稳定长周期运行。     

栈桥橡胶气囊充气系统的设计

设计一种栈桥橡胶气囊（简称气囊）充气系统。以栈桥气囊的使用功能、充气速度、工作压力为依据，针对栈桥气囊充气系统的技术方案，进行设备参数的计算及管路系统的安装，并根据栈桥钢结构内部构造进行栈桥气囊的装配。水上充气试验表明，栈桥气囊充气至工作压力用时约7 min，满足栈桥气囊充气速度快、浮态稳定性好和充气速度一致的要求。     

一种新型常压连续脱硫设备

在再生橡胶行业,传统的废旧硫化胶再生设备一般采用动态脱硫罐,将废旧硫化橡胶粉、水、油和活化剂等物料按比例投入罐内,在罐内保持一定压力,通油或通电加热及在搅拌桨进行搅拌的条件下,实现硫化橡胶粉脱硫再生。这种脱硫设备加热效率低、罐内压力高、有大量废水废气排放,且无法连续生产,不利于生产的自动化发展。     

20L近球形密闭罐内可燃气体流动和火焰传播的数值模拟

采用流体动力学计算软件-FLUENT数值模拟20 L近球形密闭罐进气流场,并分析进气位置、进气速度对进气流场的影响。结果表明:进气流速越大,密闭容器内的压强和气体湍流强度越大;当进气口直径与容器高度比值较小时,罐内压强、速度、湍流强度的最大值都位于进气口的轴线上,轴线左右两边的气体在不同时刻呈相同或相近的流态。模拟了可燃气体爆炸后火焰在罐内的传播过程,得到火焰以点火源为中心,以褶皱球形面向四周扩张,最后对模拟监测的压力值和实验压力传感器采集到的压力值进行比较。直观再现了20 L近球形密闭罐进气时气体扰动状况和近球形密闭罐中心点火的火焰传播过程。     

浅析白豹油田井筒防气技术的应用

白豹油田生产实践发现,气体是影响抽油泵泵效的主要因素。抽油泵在抽汲过程中,泵腔内存在游离气、溶解气及凝析气。上冲程中,如果在固定阀与游动阀之间有气体,且膨胀后不能使降低的压缩腔压力低于泵的吸入压力,固定阀不能打开,泵即发生上冲程气锁;当泵的排出压力低于油管内的液柱压力时,游动阀不能打开,即泵在下冲程时发生气锁。严重时,在上、下冲程均有可能发生气锁现象。在含气抽油井中,要防止抽油泵气锁和提高泵效,需要综合采取各种防气措施。本文通过研究气体对油井的影响,从而提出一些井筒防气技术。     

100 mg/L以上高浓度臭氧水的制备

利用难溶气体臭氧来制备高浓度臭氧水(≥100 mg/L)一直属于国际技术难题。采用经优化改装后的商业化臭氧气体发生器,利用根据双膜溶气理论和静压平衡原理设计的溶气装置,组装了高浓度臭氧水制备系统。臭氧水浓度随着臭氧发生器的功率增大而增加,水温降低可以提高臭氧的溶解度和臭氧水浓度;臭氧发生器功率不超过900 W时,有效溶气效率能达到90%以上;随着气液比升高,臭氧溶气效率先上升后下降,最佳气液比为1.5左右。在采用自来水进行试验的条件下,该制备系统在压力0.2 MPa、水流量在60 L/h、气液比为1.5及满功率1 000 W运行,当水温为8.9℃时臭氧水浓度超过200 mg/L,并呈现蓝色;当水温为22.4℃时,臭氧水浓度为149.4 mg/L。本研究工作取得了高浓度臭氧水制备技术领域的突破。     

浅析气柜气组分异常对螺杆压缩机工况的影响

在现代炼厂中,气柜气压缩机是燃料气回收系统的关键设备,其压缩的气柜气是石油裂解气、天然气、瓦斯气之类的气体混合物,成分往往比较复杂。即使在装置运行平稳时,气体组成成分也时刻在发生变化;当各装置生产波动时极易影响气柜气组分,从而影响压缩机的工作。