浅谈煤基可纺沥青生产技术

介绍了国内外可纺沥青生产技术发展情况和市场行情,提出了一种新型的以煤为原料,采用连续萃取加氢法制取可纺沥青的煤炭高效综合利用新工艺,有成本消耗低、工艺完善的优点,极具市场推广前景。     

煤基可纺沥青生产工艺

可纺沥青是生产高性能材料碳纤维的原材料,目前在国内已有间歇法生产,但以煤为原料通过萃取的方法连续生产可纺沥青尚未见报道。该文综述了可纺沥青生产现状及溶剂萃取法生产工艺。     

煤沥青加氢调制可纺沥青研究

近年来,随着碳纤维材料的广泛应用,在我国研制和生产碳纤维成为热门。生产碳纤维的主要原料是聚丙烯腈和沥青,沥青有煤基和石油基。我国煤炭资源相对丰富,以煤沥青为原料,是碳纤维实现规模化、低成本生产的必然选择。     

可纺沥青的生产工艺

介绍了可纺沥青生产的原料、设备、工艺流程和工艺操作,阐述了工艺控制的关键点.结果表明,以乙烯裂解焦油为原料,经过常减压闪蒸、气提、短程蒸馏等工序,通过控制反应温度和压力,可生产软化点260～270℃的可纺沥青,该沥青最适宜抽丝生产沥青基碳纤维.     

煤基石脑油加氢研究

采用三段加氢工艺对煤基石脑油进行了加氢处理,重点研究了反应温度、压力、空速对一段加氢效果的影响,并对该段催化剂的使用寿命进行了考查,初步探讨了三段加氢反应温度对加氢性能的影响。研究结果表明经过三段加氢后的产品溴值小于1.0 g Br/100 g,总硫小于0.5μg/g,可用于汽油调和组分、芳烃抽提或环保溶剂油。     

乙烯裂解焦油生产高软化点可纺沥青技术研究

以乙烯裂解焦油为原料,经过常减压闪蒸、气提、短程蒸馏等工序生产可纺沥青,考察了工艺参数对可纺沥青性能的影响.结果表明,乙烯裂解焦油可以生产软化点超过250℃的优质可纺沥青,该可纺沥青已能满足生产碳纤维的要求.     

煤焦油加氢现状及煤基沥青高值利用概述

随着石油资源匮乏和工业不断发展,我国的石油对外依存度逐年增加。中低温煤焦油由于具有杂质含量低、烃类组分含量较多的特点,因此更适合作为石油的补充能源进行加氢改质生产各种燃料油;同时煤焦油加氢过程中产生的煤沥青具有高碳收率和高缩合度等特点,是制备高品质碳材料的优质原料。因此,对中国目前存在的6种煤焦油加氢技术和煤基沥青生产各种优质碳材料的研究现状做了相关讨论和概述。     

辽化开发成功可纺沥青

由辽阳石油化纤公司负责开发的拥有自主知识产权的300吨／年石油基碳纤维用可纺沥青中试放大技术不仅实现了以裂解焦油为原料生产石油基碳纤维用可纺沥青，在中试装置上实现了工程化，还突破了国外对关键设备的封锁，获得了1项发明专利，4项专有技术。     

煤焦油净化和可纺沥青调制研究

根据武钢煤焦油的特点,进行了煤焦油净化和调制研究,探索出煤焦油净化和调制的主要工艺参数。净化后煤焦油喹啉不溶物为０．７４％,软化点为２３０℃～２４０℃的调制沥青具有较好的可纺性。     

石油基可纺沥青小试工艺技术的研究

以裂解焦油综合利用装置所生产的L-80沥青为原料进行小试工艺技术研究,通过阶段性试验,对L-80沥青调制工艺路线进行选择,优选出空气氧化热缩聚法调制L-80沥青的工艺路线。     

高精度自动反冲洗过滤器在可纺沥青生产中的应用

兖矿1000t可纺煤沥青生产装置是国内第一套以煤为原料生产可纺煤沥青的装置.过滤器为其关键设备,采用三级过滤设计,过滤精度达到0.1μm,经试验固体颗粒直径大于0.1μm的固体盈的脱除率大于98%.完全满足了生产要求.由于其有多重优势,值得在炼油、冶金多行业推广使用.     

煤基沥青中间相研究现状

论述了煤沥青中间相的三种形成机理及其缺陷,阐述了煤沥青转化过程的化学反应和中间相的形成条件,探讨了煤沥青组分中QI、B树脂,反应温度和热聚合时间,反应压力,反应气氛,改性添加剂对中间相形成和结构的影响。     

辽化可纺沥青技术评为优秀项目

在中国石油天然气集团公司近日召开的未上市炼化企业科技项目验收会上，由辽阳石油化纤公司负责开发的拥有自主知识产权的300吨／年石油基碳纤维用可纺沥青中试放大技术被评为优秀项目。该技术项目不仅实现了以裂解焦油为原料生产石油基碳纤维用可纺沥青，在中试装置上实现了工程化，还突破了国外对关键设备的封锁，获得了1项发明专利，4项专有技术。     

SBS改性煤基沥青结构的研究

以SBS为改性剂,无水三氯化铝为引发剂改性煤基沥青为路用沥青。经测定,改性后沥青的软化点增加,针入度减小。SEM表明,改性沥青比原料沥青结构均匀。IR表明,沥青与SBS发生了化学反应。     

煤基沥青的利用现状

煤基沥青是煤焦油加工的产品之一,因为其在我国的每年产量比较多,因此对其加工和利用对于煤焦油加工显得非常重要及迫切。简单介绍了煤基沥青的组成及分类,由于其种类繁多,所以其应用领域相对也会多。着重介绍了煤沥青改性的研究进展,为今后煤基沥青的发展提供了方向。今后的煤沥青主要会向着环保发展,廉价的改性剂也是未来发展和研究的方向之一。     

双螺杆挤出机在调制可纺沥青中的应用

本文介绍了一种可用于通用级可纺沥青调制的脱挥设备——同向双螺杆挤出机,通过对其理论知识分析,结合试验结果,分析解决试验中存在的设备问题,提出针对通用级可纺沥青调制的设备整改建议。     

煤基液体燃料加氢脱氮催化剂的研究动态

煤基粗油中氮含量高达4500mg/L左右,采用石油系的NiMoS催化剂很难实现含氮芳香族化合物的脱除。为开发针对性更强、更高效的加氢脱氮催化剂,本文对煤基粗油加氢脱氮的催化剂研究动态进行了综述。首先介绍了煤基粗油中含氮芳香族化合物的组成及特点,接着围绕传统硫化物催化剂和脱氮性能较高的贵金属催化剂,从活性相的构筑与调控、载体在催化剂中的作用等方面进行了分析,最后比较了上述两种催化剂的催化性能。结果表明：贵金属催化剂活性高于传统硫化物催化剂;添加助金属形成合金可提高贵金属耐硫性与稳定性;采用具有一定酸性、与活性中心相互作用适中的载体的催化剂脱氮性能更佳。在综合分析已有文献和工作基础上,得出只有依据反应体系、特定反应过程来设计专一的加氢脱氮催化剂,才能从根本上提高含氮化合物的脱除率。     

通用级碳纤维用可纺煤沥青的研制

以煤为原料,经溶剂抽提、过滤、脱溶、加氢聚合和真空蒸发后得到软化点大于230℃的可纺煤沥青(各向同性沥青)。经纺丝测定,该沥青可用于制备通用级碳纤维。     

一种新型煤基沥青的炭化性能研究

采用压力反应釜探讨了一种新型煤基沥青的炭化性能。结果发现,在试验的所有炭化条件下该原料均能够形成各向异性焦,说明融并性能良好。在炭化温度450～470℃,生焦各向异性组织的方向性随着温度的提高而改善,但生焦的形貌有所变差;在过高的炭化温度500℃下,生焦的显微结构和形貌均变差;在炭化压力0.3～0.7MPa,随着压力下降各向异性组织的方向性有所改善而单位变细,生焦的形貌改变不明显。选取适中的炭化温度450℃,更高的炭化压力1.3MPa,通过控制炭化体系的温度差和炭化后期适当减压增强气体逸出的剪切作用,制备出了显微组织和形貌得到明显改善的生焦。可见,适中的反应速率、较低的体系黏度和有效的气体逸出对于中间相的定向排列十分重要。     

煤基沥青烯的结构与性能

沥青烯的结构决定了其化学性能和应用途径,认识沥青烯的形成规律和结构控制,是高效利用沥青烯的基础。在此探讨了沥青烯的来源、分离与表征、结构特性及应用,并对沥青烯结构分析的不同表征方法进行了对比。煤基沥青烯的研究,对于优化整个煤液化过程的经济性、提高资源利用率以及深入认识复杂的煤分子结构具有实际意义。