锅炉给水采用电化学除氧的探讨

锅炉给水除氧对锅炉安全经济的运行尤为重要。作者介绍了采用电化学除氧的方法解决低压锅炉及热水锅炉的给水除氧问题。     

锅炉给水除氧技术的应用探讨

锅炉给水除氧是保证锅炉安全经济运行的关键。传统的物理除氧及化学除氧方法具有较高的成本以及复杂过程,且化学除氧过程中会用到化学药剂,可能对锅炉水造成污染。通过电化学除氧方法能够较好地解决这些问题,提高锅炉给水除氧的效率和经济性。对锅炉给水电化学除氧技术的应用进行了讨论。     

小型工业锅炉给水除氧的实用工艺探讨

在国内小型工业锅炉给水除氧方面,存在投资规模、运行费用及技术管理等方面的不足;给水除氧技术的应用,一直是非常薄弱的环节,直接影响到锅炉运行的寿命;通过对除溶解氧的工艺探讨与实践经验,摸索出了"多工艺技术组合除溶解氧"的模式,达到了缺陷互补多功能完全除氧的技术目的。     

锅炉热力除氧流程的调整

锅炉设备的腐蚀对安全生产、正常运行、锅炉的使用寿命都产生威胁 ,甚至发生重大事故。水中的溶解氧和二氧化碳 ,特别是溶解氧在锅炉的本体和汽水系统中 ,在高温、压力、电解质存在的条件下 ,发生电化学腐蚀 ,并腐蚀速度快 ,而且氧又是去极化剂。因此给水除氧是保证热力系统安全经济运行必不可少的重要手段。除氧方式有钢屑除氧、药剂除氧、真空除氧、热力除氧。由于热力除氧不仅能除氧 ,还能消除 CO2 及其他气体 ,不增加给水中含盐量 ,操作控制比较容易 ,较其他除氧方法效果好 ,运行稳定 ,可靠 ,费用低 ,因而目前在低压锅炉中被普遍采用。…     

永荣矿业公司除氧器自动控制获得安全经济效益

最近 ,重庆永荣矿业公司发电厂除氧器自动控制研制获得成功 ,可实现年创安全经济效益 1 40多万元。这一科研项目已通过竣工验收 ,在同行业除氧控制系统中 ,具有国内领先水平。过去 ,该厂锅炉采用人工除氧方式 ,因种种原因 ,给水含氧量严重超标 ,导致锅炉给水管道、受热面管道氧腐蚀。 2 0 0 2年 ,该厂发生管道泄漏事故停炉 76次 ,影响了锅炉机组的安全运行 ,企业经济损失惨重。为改变安全生产的被动局面 ,提高锅炉的安全运行周期 ,降低锅炉给水中的含氧量 ,2 0 0 2年 1 2月以来 ,该厂组织PLC除氧给水自动控制的安全技术攻关 ,获得成功。PL…     

高压锅炉给水溶解氧超标原因分析及对策

介绍合成氨装置高压锅炉给水溶解氧技术,将原设计高压锅炉给水除氧器塔板式除氧头改造为旋膜式除氧头,采用三股蒸汽在不同方位进行逐级除氧,实现高压锅炉给水单级除氧,溶解氧不大于7μg/L。     

用膜接触器进行锅炉给水脱气—性能优化的新方法

膜接触器红锅炉给水系统除氧中的应用已经多年。本报告评述了各种系统的设计，讨论了膜接触器在锅炉给水除氧和除二氧化碳的应用中如何做到最优化。本报告也重点讨论膜系统与传统的除氧和除二氧化碳技术相比具有的优点。还将介绍用于锅炉给水系统中的膜接触器提高脱气性能的新方法。     

低压锅炉运行中的氧腐蚀及新型除氧剂的应用

阐述了低压锅炉运行中氧腐蚀的特征、机理、影响因素以及危害,表明低压锅炉运行中的腐蚀主要是氧腐蚀,介绍了TGS—A新型除氧剂的除氧机理和现场应用,表明TGS—A除氧剂除氧效果明显,能够有效地控制锅炉的氧腐蚀,延长锅炉使用寿命,保证锅炉安全运行。最后阐述了锅炉除氧对锅炉安全经济运行的意义。     

柴里煤矸石电厂除氧给水系统的技术改造

介绍了除氧给水系统在电厂生产中的作用 ,分析了柴里电厂给水除氧系统存在的问题及原因 ;通过技术改造后 ,改善了锅炉受热管的工作条件 ,延长了受热管的使用寿命 ,降低了生产成本 ,增加了经济效益     

锅炉除氧水箱出口设置溶氧监测点的浅析

叙述了在BG -3 5/ 3 9-M2 型锅炉除氧水箱出口设置给水溶解氧的监测点 ,弥补了只在锅炉省煤器入口处设置给水溶解氧监督点的不足 ,从而可更有利于监督给水系统的氧腐蚀和减少给水系统溶解氧的腐蚀产物进入锅炉内 ,以及有利于判断各台除氧器的除氧状况 .经过在除氧水箱出口设置溶解氧的监测点的 6年运行实践 ,说明在除氧水箱出口设置溶解氧的监督点 ,能更有效地监督除氧器的除氧状况及分析热力系统的氧腐蚀情况 .     

锅炉给水除氧技术的应用

文章分析了现有几种常用的锅炉给水除氧技术,如热力除氧,亚硫酸钠除氧等,并指出这些方法各自不同的适用范围。在此基础上,找出它们优缺点,提出了锅炉给水除氧方法选用的建议性意。     

热水锅炉给水除氧方式的研究

阐述了锅炉及供热系统给水除氧的重要性,对常用锅炉给水除氧方法进行简要分析总结,在选择锅炉给水除氧方式时,应结合各种除氧方式的特点,采用适合本供热系统的最佳除氧方式。     

热力喷雾填料式除氧器的改造

论述锅炉给水除氧的必要性,分析热力除氧器除氧过程,提出了提高热力喷雾填料除氧器的除氧能力的改造方法和运行方式。     

给水除氧系统的优化与改进

锅炉给水除氧系统存在溶解氧超标问题,原因是进除氧器的水温不能满足除氧的温度要求,除氧器的塔内损坏。通过脱盐水复热改造以提高除氧器进水温度、采用加固除氧器塔内喷嘴的方法完善除氧设备性能和改造取样器减小分析误差、规范操作以稳定除氧器压力和水位,将锅炉给水溶解氧稳定在5μg/L左右,除氧合格率提高至100%,消除了锅炉长周期稳定运行的隐患。     

锅炉给水氧含量超标原因分析及解决措施

硝酸装置运行过程中存在锅炉给水氧含量超标。通过工艺技术改造以降低锅炉水氧含量、除氧器内采用新型高效SW系列网孔波纹填料以增加除氧效率和改造取样器减小分析误差、规范操作,将锅炉给水溶解氧含量稳定在15×10-9以下,除氧合格率100%。     

二氧化锡纳晶除氧薄膜的制备

锅炉水的高含氧量将导致锅炉和运行系统发生腐蚀,造成安全隐患。去除锅炉给水中的溶解氧对减少运行费用,增大锅炉运行效率具有重大意义。本论文在综述已有除氧技术的基础上,研究运用SnO_2纳晶薄膜光电化学法除去水中的溶解氧。根据SnO_2光催化氧化过程的原理,将其用于去除锅炉给水中的溶解氧。分析实验数据可得出结论,SnO_2纳晶薄膜在光照条件下能有效减少水中溶解氧的含量,且TiCl_4修饰的SnO_2纳晶薄膜比空白的SnO_2纳晶薄膜除氧效果更好。     

真空除氧的应用与设计

一、概述真空除氧用于工业锅炉或电站锅炉的给水除氧,在现代生产中已经很少使用了,因为这种除氧方法不能达到较高的除氧指标,除氧水的温度较低,不能满足锅炉给水的要求,并且系统在负压下运行,密封性要求     

锅炉给水溶解氧超标的分析与解决

1问题提出 我公司动力厂热电装置担负着向全公司各生产装置工艺系统提供合格的高、中、低压蒸汽以及向部分生产装置余热锅炉提供锅炉水的任务。热电装置热力系统主要包括3台循环流化床锅炉、除氧系统、双减供汽系统及利用余热发电的汽轮发电机及其抽汽系统。其中锅炉给水除氧系统的作用是除去给水中所含的氧，保证给水品质，避免热力设备受到腐蚀，延长其使用寿命，保证热电装置为后系统各生产装置稳定供汽。     

锅炉给水除氧技术新进展

锅炉给水除氧是防止热力系统腐蚀的重要方法。本文分析了常用的物理除氧和化学除氧的优缺点,介绍了当前除氧技术研究的最新进展,详细描述了触媒型钯树脂催化加氢除氧和光催化加氢除氧技术,并对除氧技术的发展加以展望。     

旋膜除氧在合成氨装置锅炉给水系统中的应用

介绍旋膜除氧器的除氧原理及结构,比较除氧器改造前后运行效果,旋膜除氧在合成氨装置的应用彻底解决了锅炉给水长期不达标的问题.