黄原胶发酵液的提纯浓缩研究

本文采用过滤与超滤工艺对黄原胶进行提纯和浓缩研究,研究结果表明,黄原胶发酵液经过滤与超滤处理可去除发酵液中悬浮的不溶性固形物和可溶性离子物质。产品得到提纯并可获得浓度为8.7％的黄原胶浓缩掖。提纯和浓缩后的黄原胶具有良好的增粘性,触变性和冷热稳定性。     

黄原胶前提取过程中菌体的去除

研究了用中性蛋白酶酶解去除高粘性发酵液中菌体的方法，对蛋白酶用量、酶解温度、并通过实验证明该方法对黄原胶的提取和产量，质量均无影响。     

黄原胶对蛋白酶耐热性的作用

黄原胶对１．３９８中性蛋白酶的热稳定性有一定的保护作用，使含０．４％黄原胶的酶液在５５℃处理２０ｍｉｎ后残留酶活达５０％以上，而对照酶则几乎完全失活     

黄原胶生产菌株Xanthomonas campestris—9902代谢调控的研究

本研究就Xanthomonas campestris-9902菌株的产胶潜能,以及过程代谢调控对黄原胶（Xanthangum)发酵的影响进行了研究,结果表明：在适当改进培养基组成和坦 步完善工艺控制的前提下,X.Campestris-9902菌株是一支较好的黄原胶工业生产菌种,研究还发现,碳氮比、微量元素、前体物质和表面活性剂等,对黄原胶的后期生物合成,特别是胶粘性大分子的形成,有极其重要的影响。发酵培养基的改变和补料工艺的优化,可明显提高产胶率。     

皂荚胶与黄原胶复配胶的流变性研究

对皂荚胶与黄原胶的最佳配比及其复配胶流变性进行了研究。研究结果表明，皂荚胶与黄原胶在配比为4：6时复配胶的协效性最好，皂荚胶与黄原胶复配胶为“非牛顿流体”，60～100℃下加热，复配胶的粘度有较大幅度的升高，60-90min是皂荚胶和黄原胶复配胶的最佳加热时间，复配胶溶液在碱性条件下稳定，但酸性条件对复配胶溶液的粘度有较大影响，冻融变化可使皂荚胶与黄原胶复配胶溶液的粘度有所增加。     

碱性蛋白酶制备低蛋白威兰胶的研究

初步研究Alcaligenes sp.ATCC31555发酵生产威兰胶的过程及碱性蛋白酶法制备低蛋白威兰胶的最佳工艺。本文通过单因素实验,确定了碱性蛋白酶对威兰胶样品的最优除蛋白工艺。结果表明,当酶反应温度为50℃、p H=9、碱性蛋白酶添加量1m L,此条件下酶解1%威兰胶样品6h,蛋白质去除率最高为87.3%。因此,碱性蛋白酶法除蛋白效果显著,可应用于低蛋白威兰胶产品的工业生产中。     

魔芋精粉与黄原胶的协同增效作用及应用研究

本文对魔芋精粉与常用增稠剂黄原胶、瓜尔豆胶、海藻酸钠、羧甲基纤维素钠、明胶间互混的协同增稠作用进行了研究,结果发现;魔芋精粉与黄原胶有强烈地协同增效作用。并对所研制的复合胶进行应用研究。     

天然抗氧化功能细菌胞外多糖的流变性研究

对一株葡糖杆菌胞外多糖的增稠性、触变性等流变学特性进行了初步的研究,结果表明,该胞外多糖具有良好的增稠性,呈现高度的假塑性,并且有广泛的耐盐性和耐酸碱性,可与黄原胶等食品胶协同增稠,在食品添加剂领域具有良好的应用潜力。     

稳定剂对软冰淇淋品质的影响

对软冰淇淋浆料的粘度及软冰淇淋的硬度、膨胀率、抗融性等指标进行测试来观察黄原胶、刺槐豆胶和卡拉胶对软冰淇淋品质的影响.结果表明：在没有乳化剂存在的前提下,刺槐豆胶的抗融性最好,卡拉胶次之,黄原胶较差,但刺槐豆胶对软冰淇淋膨胀率的影响不稳定,当添加量为0.2%～0.4%时能显著提高软冰淇淋的膨胀率,其他用量时膨胀率则反而降低,黄原胶可提高产品的膨胀率,卡拉胶则降低膨胀率;在粘度方面,三者均有增稠作用,作用大小依次为黄原胶、刺槐豆胶和卡拉胶;三者均有降低产品硬度的趋势,刺槐豆胶的降低程度大于卡拉胶和黄原胶.     

天然抗氧化功能细菌胞外多糖的流变性研究

对一株葡糖杆菌胞外多糖的增稠性、触变性等流变学特性进行了初步的研究,结果表明,该胞外多糖具有良好的增稠性,呈现高度的假塑性,并且有广泛的耐盐性和耐酸碱性,可与黄原胶等食品胶协同增稠,在食品添加剂领域具有良好的应用潜力。      

食品增稠剂瓜儿豆胶性质及复配性的研究

本文对瓜尔豆胶的流变性,浓度、温度、pH值、电介质对粘度的影响,与黄原胶、卡拉胶复后粘度变化进行了初步研究。结果表明,低浓度瓜儿豆胶属非牛顿流体中假塑性流体,其粘度随浓度升高而上升,随温度升高而下降,几乎不受pH值影响,对NaCl和低浓度Ca~(2+),Al~(3+)有良好兼容性,与卡拉胶复配无增效作用,而与黄原胶复配增效显著,复配最佳比例为瓜儿豆胶:黄原胶=0.6:0.4     

Conformational Role of Xanthan Gum in its Interaction with Guar Gum

ABSTRACT: :
Ubbelohde viscometry, texture analysis, and centrifugation were used to investigate the effects of chain conformational changes of xanthan or deacetylated xanthan gum on its interaction with guar gum. Guar gum was not effective in denaturing xanthan gum when the xanthan helical structure was stabilized by salt. The intrinsic viscosities of deacetylated xanthan and guar blends were higher than those calculated from the weight averages of the 2. Conformational change was not observed for deacetylated xanthan, presuming deacetylated xanthan was in the exact conformation for guar to bind so that the most stable heterotypic structure between deacetylated xanthan and guar was formed directly, thus the strongest interaction was observed between deacetylated xanthan and guar.     

刺槐豆胶与黄原胶复配体系的流变性

研究刺槐豆胶/黄原胶复配体系的流变性,并采用流变学的Cross模型进行拟合分析。结果表明:刺槐豆胶与黄原胶复配可以产生协同作用,当刺槐豆胶与黄原胶的复配体积比为4∶6时,复配体系的黏度最大,触变测试中形成的滞后环面积最大,并且在黏弹性测试中储能模量G’表现出最大值。因此,刺槐豆胶与黄原胶的最佳复配比例为体积比4∶6。对最佳比例复配体系进行不同温度处理后测试可知,最佳复配体系的最适处理温度为80℃,得到的复配体系黏度最大;复配体系的p H值在6.0~10.0之间时,其黏度变化较小,保持相对稳定。     

黄原胶和瓜尔豆胶的复配稳定剂对冰淇淋品质和流变性的影响

研究了黄原胶和瓜尔豆胶的复配胶作为冰淇淋稳定剂对冰淇淋品质和流变性的影响,测定了冰淇淋浆料的粘度,应用小幅振荡测定经硬化后冰淇淋成品的动态粘弹性,以及硬化冰淇淋的硬度和粘结度.结果表明,随复配胶用量的增加,冰淇淋浆料的粘度也随之增加,另外,Power law模型的流动指数和粘度指数、冰淇淋成品储能模量、及硬度、粘结度均呈增加趋势.实验结果还表明,随复配胶用量的增加,冰淇淋的弹性模量和稳定性得以提高.通过测定冰淇淋的膨胀率和抗融性,得出冰淇淋中复配胶的最佳添加量质量分数为0.35%.     

黄原胶和瓜尔豆胶对小麦淀粉冻融稳定性的影响

将小麦淀粉分别与黄原胶和瓜尔豆胶以一定的比例复配,利用析水率实验、DSC方法和SEM微观结构观察等方法,研究亲水胶体黄原胶和瓜尔豆胶在5次冻融循环过程中对小麦淀粉稳定性的影响。研究结果表明:小麦淀粉的析水率随着循环次数的增加而增加,黄原胶和瓜尔豆胶能够明显降低冻融过程中小麦淀粉的析水率,从而抑制小麦淀粉冻融过程中的老化,且随着亲水胶体浓度的增加,对冻融稳定性的改善作用越强;小麦淀粉经过5次冻融循环后,淀粉胶基形成了大量的孔洞,并产生不连续丝状的,类似纤维的结构,且基质较薄,添加亲水胶体后显著改变了小麦淀粉的表观形态,孔洞明显减少,且淀粉基质增厚,形成了类似片状的网络结构。因此,黄原胶和瓜尔豆胶均能在一定程度上改善小麦淀粉的冻融稳定性,且与添加浓度有关。     

黄原胶和魔芋胶抑制碱诱导鸭蛋清凝胶的高温液化

本研究分别将黄原胶和魔芋胶添加至鸭蛋清中制备碱诱导凝胶,以探究亲水胶体对凝胶高温液化的抑制作用,结果表明:与对照组相比,添加亲水胶后的蛋清凝胶黏度、储能模量和损耗模量增大明显(p<0.05),褐变强度增加了7.99%和33.21%;当黄原胶和魔芋胶的浓度由0.50%增加至1.50%,凝胶硬度值提高49.60%和119.56%,穿刺强度提高20.59%和78.42%,持水性提高1.02%和9.47%,且添加黄原胶的蛋清凝胶硬度、穿刺强度和持水性均显著大于魔芋胶(p<0.05)。两种胶的浓度均为1.00%时,蛋清凝胶的感官评分最高。两种亲水胶的加入会改变蛋白质的二级结构及凝胶内部的分子间作用力:黄原胶量的增加显著降低了离子相互作用(p<0.05),无规则卷曲减少了41.23%,α-螺旋增加了81.29%;魔芋胶量的增加显著降低了疏水相互作用(p<0.05),β-折叠减少了34.97%,无规则卷曲和α-螺旋分别增加了68.97%和70.37%;氢键和二硫键均随两种胶浓度的增加而增强。综上所述,添加黄原胶和魔芋胶均能抑制碱诱导蛋清凝胶在高温处理过程中的液化现象,且加入黄原胶所形成的凝胶质构特性和持水性优于魔芋胶,而魔芋胶对于凝胶褐变强度的影响大于黄原胶。     

复配食用胶对乳化肠品质的影响

对魔芋胶、卡拉胶、黄原胶3种单体食用胶两两复配,添加量为肉总质量的0.6%,通过测定成品出品率、质构、色差和保水性,研究复配食用胶对乳化肠品质的影响。结果表明：添加复配胶后成品的出品率最高可达183%,高于对照组和单体胶的效果;复配食用胶还可以显著提高乳化肠的硬度、弹性、保水性和红度值(a*) (P＜0.05),即添加复配食用胶提高了乳化肠的品质,改善了产品的外观。魔芋胶、卡拉胶和黄原胶之间存在协同增效性,其中魔芋胶与卡拉胶、魔芋胶与黄原胶、卡拉胶与黄原胶的最佳复配质量比分别为4:6、3:7和7:3。提示将食用胶复配应用到乳化肠的生产中可以显著提高产品的出品率和改善产品的品质,食用胶复配后对提高产品质量具有协同的效果。     

黄原胶工厂生产技术

本文论述了工业规模的黄原胶生产技术，采用气升式生物反应器用于黄原胶发酵生产是可行而有效的，了黄原胶生产过程中分离、干燥、粉碎等工段。     

魔芋胶-黄原胶复配体系流变学特性及其凝胶形成动力学分析

为探究魔芋胶与黄原胶2 种食品胶复配使用后的协同作用,以魔芋胶和黄原胶为原料,控制总凝胶质量分 数为1%,以魔芋胶与黄原胶质量比分别为2∶8、4∶6、5∶5、6∶4、8∶2进行复配后,考察复配体系的流变学特性并对 其凝胶形成进行动力学分析。结果表明：魔芋胶-黄原胶复配体系具有假塑性,当魔芋胶的添加比例逐渐增大时, 复配体系黏度系数K增大,流体系数n减小,且复配体系的动态黏弹性质也随着魔芋胶与黄原胶的质量比不同而改 变,当魔芋胶与黄原胶质量比为6∶4时,复配体系的K值达到最大、n值最小,具有最强的假塑性及黏弹性。同时, 魔芋胶与黄原胶的不同质量比对凝胶形成速率有较大影响,当质量比小于6∶4时,凝胶形成显示出较慢的速率,且 形成的凝胶强度较弱;当质量比为6∶4时凝胶形成速率加快,SDRa曲线和G’曲线上升明显,形成的凝胶强度增大, 当质量比继续增加时,凝胶形成速率反而降低。采用阿伦尼乌斯方程对凝胶形成过程中的动力学参数进行拟合,决 定系数均在0.98以上,表现出较高的拟合精度;凝胶形成过程中的活化能在魔芋胶与黄原胶质量比为6∶4时有显著 增加（P＜0.05）,高温段与低温段间的活化能也表现出明显差异。