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UV油墨是近年来迅速发展的一种环保性油墨,UV油墨无论采用何种印刷形式(柔印、胶印、凹印、网印等)均可印刷。它以瞬间固化(干燥)、不含挥发性溶剂、应用简单方便等优势迅速占领市场。UV油墨包括UV磨砂、Uv冰花、UV发泡、UV皱纹、UV凸字、UV折光、UV宝石、UV光固色墨、UV上光油等特种包装油墨。特别在具有金属镜面光泽的承印物表面,采用网版印刷工艺将UV油墨印在其表面上,经紫外线干燥设备光照处理后,能产生别具一格的视觉效果,显得高雅、庄重、华贵,主要应用于高档、精美别致的烟、酒、化妆品、保健品、食品、药品等的包装印刷。另外,UV油墨在塑料、玻璃等硬质承印物上的应用也越来越广泛。 相似文献
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UV油墨具有干燥快、占地面积少、节省能源、印刷稳定性好、不污染环境等优点,是未来油墨发展的方向之一。但是在溶剂型油墨向UV油墨转化时,由于UV油墨印刷后没有溶剂挥发,油墨在干燥后厚度几乎不会减薄,所以在同样印刷条件下,UV油墨的厚度比溶剂型油墨厚一倍之多,当进行网点多色印刷时,就会由于承印物表面不平而造成网点扩大,从而导致印刷产品的色相失真。水性UV油墨采用水作为稀释剂,采用除湿和UV辐照固化两种技术的结合来实现印刷过程,其印刷工艺是在油墨固化前对湿油墨进行除水干燥,得到可指触的干膜,然后进行UV光辐射,实现UV油墨的交联固化。[第一段] 相似文献
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颜料分散性对UV柔印油墨印刷适性的影响 总被引:3,自引:1,他引:2
UV柔印油墨由颜料、预聚物、活性单体、光引发剂及各种助剂组成,颜料颗粒的分散性对UV柔印油墨的各种性能有着重要影响。为了考察颜料分散性对UV柔印油墨印刷适性的影响,设计了UV柔印油墨配方,通过改变分散条件,制备了具有不同分散状态的油墨样品。并测试了油墨样品的黏度、粒径分布、固化速率,样张的实地密度、网点增大值及光泽度等。研究结果表明,颜料分散性对油墨的各种印刷适性均有一定的影响。 相似文献
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Uv油墨是近年来迅速发展的一类环保性油墨,它以瞬间固化(干燥)、不含挥发性溶剂、应用简单方便等迅速占领包装印刷市场。UV油墨可以生产包括UV磨砂、UV晶体冰花、皱纹等多种仿真艺术效果。在具有金属镜面光泽的承印物表面,采用丝网印刷工艺手段将UV油墨印在上面,经 相似文献
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为了获得具备良好性能的UV柔印油墨,在颜料含量不变的前提下,采用不同种类的预聚物及颜基比,制备UV柔印品红油墨色浆,并改变预聚物、单体的种类,将色浆调稀配制油墨,考察预聚物、单体对UV柔印油墨性能的影响。结果表明,预聚物对颜料的润湿性和颜基比对油墨的分散性有着重要影响;且预聚物、单体的结构和官能度影响了油墨的黏度、固化速度和印刷质量;采用复合预聚物和单体配制的油墨具有良好的综合性能和印刷质量。 相似文献
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一、TJN皱纹花样油墨ATJN皱纹花样油墨A(以下简称TJN油墨A)是皱纹花样印刷系统中使用的紫外固化油墨(以下简称UV油墨)。此油墨印于承印物经UV干燥后会在承印物表面产生一种特别的皱纹效果,是精品包装印刷如烟、酒、服装等包装品印刷及标牌网印的理想选择。用途:纸、复合纸、聚氯乙烯(PVC)、聚碳酸酯(PC)及其他材料上的印刷。使用方法:一般使用100-150目、膜厚20-30mμ的丝网印版,如果使用厚膜印刷的方法,皱纹花样更加显著。固化:引皱装置(紫外灯2支)十紫外线(UV)固化照射装置,传送带速度控制在5m/min左右。… 相似文献
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印刷品的质量随着印刷技术的进步,快速地朝着更精细的方向发展。然而,在快速发展的过程中,对于诸如干燥速度等方面的要求就越来越高。UV油墨比其他的传统油墨具有较好的干燥条件,承印材料范围广,而且各种版式都可以使用。由此看来,在未来的印刷趋势中,UV油墨将在各种油墨品种中占有重要地位。本文针对UV油墨在网版印刷中的印品质量做一探讨。[第一段] 相似文献
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UV油墨是近年来迅速发展的一种环保型油墨,它以瞬间固化(干燥)、不含挥发性溶剂、应用简单方便等迅速占领市场,UV油墨包括UV磨砂、UV冰花、UV发泡、UV皱纹、UV凸字、UV折光、UV宝石、UV光固色墨、UV上光油等特种包装油墨。在具有金属镜面光泽的承印物表面,采用丝网印刷工艺手段将UV油墨印在其表面上,经紫外线干燥设备光照处理后,产生一种别具一格的视觉效果,显得高雅、庄重、华贵。产品主要应用于高档、精美别致的烟、酒、化妆品、保健品、食品、药品等包装印刷。一、UV油墨1.组成UV油墨就是在UV光照射下,发生交联聚合反… 相似文献
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随着同印业的不断发展,UM油墨逐渐被印刷厂家采用。但与普通油墨相比,UV油墨在使用上比较难以掌握,为此,本文以Marabu紫外线油墨为例谈谈紫外线油墨的性能与应用。紫外线固化型油墨(UV油墨),其主要组成为:活性聚合物、感光性树脂单体、光聚合引发剂,混合颜料色粉后,使用三筒滚筒轧墨机轧制而成,印刷后当紫外线照射感光性油墨皮膜时即发生光聚合反应,于瞬间就能完成固化干燥。因而大大缩减了操作空间,并解决了同印堵网及大量挥发性溶剂污染空气的问题。一、UV油墨的基本性能1.物理特性:高光泽度;耐磨性;稳定性;高遮盖… 相似文献
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经UV灯的照射而固化的UV印刷油墨达到今天的实用化经过了30余年。与传统的油性油墨相比较,其瞬间干燥、节省能耗、节省空间、无溶剂、无公害、低臭味等优点得到了很高的评价,被应用于各种包装产品。尤其是在作业效率、环境保护、印品耐蚀性方面得到公认,并且在胶印和柔印方面有很多应用。本文就包装印刷领域的UV油墨、UV光油等加以论述。 相似文献
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UV油墨及其在印刷中的应用(二) 总被引:1,自引:0,他引:1
油墨的应用十分广泛,品种繁多。根据印刷方式和承印物种类不同,油墨配方及其理化性能差别很大。有的黏度大,有的黏度小;有的很稠,有的较稀;有的是彩色墨,有的是透明墨(无色透明);有的常温挥发干燥,有的固化干燥(常温、加热、UV、EB)。表9、表10分别根据印刷方式或干燥方式的不同,将油墨分类如下。 相似文献
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UV油墨印刷是利用波长400nm以下的光作为辐射能源,引发具有化学反应活性的液态印刷油墨快速转变为固态油墨的过程。采用传统的溶剂型油墨印刷,需经过风干或红外烘干的方式进行干燥,往往需要数分钟甚至数十小时的干燥时间,这样容易产生诸如粘脏等印刷质量问题。而采用UV油墨实施印刷,在紫外光的辐射下,数秒钟之内油墨就能迅速干燥固化,所获得的印刷品版面洁净、色彩饱和、图像精致、光泽度高,特别适应高速印刷,并且对各类承印材料有良好的吸附和机械性能。一、UV油墨印刷的特点UV油墨印刷的主要特点是快干、节能和环保。UV印刷油墨相对于… 相似文献
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UV油墨从用途上可分为两大类:UV印刷油墨和UV印刷电路板油墨。目前,UV印刷油墨可广泛用于胶印、凸印、凹印、网印以及喷墨印刷等各个印刷领域,而UV印刷电路板油墨主要用于电子行业中电路板(简称PCD)的印制。不管哪种UV油墨,其主要成分都为预聚物、单体、光引发剂、着色剂和助剂。 相似文献
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近年来UV印刷应用较广,特别是在包装领域,由于UV印刷印品装饰性效果好、无挥发性有害物、油墨可在非吸收性承印物上快速固着等特点而受到越来越多的青睐.于是很多印刷厂家在胶印、凹印、柔印、丝网机上纷纷都采用UV印刷工艺来拓展机器的功能.但在进行印刷时,UV油墨的固化是一个很重要的问题.如果印刷完成后,油墨不能牢固地固着在承印物上,所印产品就不能满足包装质量要求,所以在进行UV印刷时必须注意油墨的固化问题,这一点对于UV胶印来说尤为重要.因为UV胶印机是高速印刷机,UV胶印中有水,所以有水墨平衡问题,油墨乳化问题,这些问题的存在都会影响油墨的固化速度,也对UV固化装置的选择、油墨配方的选择、印刷材料的适性、水墨平衡的控制等提出了更高的要求.下面本人根据工作经验谈一下影响UV胶印油墨固化的因素. 相似文献
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检查UV仿蚀刻同印油墨又名砂面油墨,使用时可采用丝网印刷工艺,在镜面金、银卡纸上印上一层凹凸不平的半透明油墨后,经紫外光固化便可产生类似于光亮的金属表面经过蚀刻的效果,用于高档包装时使印刷品华丽眩目,也能用于印刷贺卡、挂历、名片、吊牌、广告、艺术画等;HV仿蚀刻网印油墨还可以产生绒面及亚光效果,可使印刷品柔和、庄重高雅,达到一般油墨难以达到的效果,为此它迅速地得到推广和应用。但不少印刷厂使用了某些国产和进口的UV仿蚀刻同印油墨后,发现有的印刷工人的皮肤有红肿,产生丘疹,沾上油墨处发生疼痒。笔者在进… 相似文献