用一步喷焊法修复热连轧机辊道辊筒

采用一步喷焊法修复喷焊辊道辊筒喷焊层大面积缺陷,国内尚无先例。修复后的辊道辊筒完全满足原设计要求。由于修复的工艺过程复杂,对材料和设备要求严格,对操作工人的技术水平要求也很高。     

用一步喷焊法修复热连轧机辊道辊筒

采用一步喷焊法修复喷焊辊道辊筒喷焊层大面积缺陷，国内尚无失例。修复后的辊道辊筒完全满足原设计要求。由于修复的工艺过程复杂，对材料和设备要求严格，对操作工人的技术水平要求也很高。     

金属热喷焊技术在模具修复中的应用

简述了金属热喷焊技术的原理 ,给出了氧乙炔热喷焊技术在拉伸模具修复中的应用实例。     

氧——乙炔焰喷焊修复铸铁件工艺简介及试验

本文阐述了氧-乙炔焰喷焊修复铸铁件的基本原理、特点、所用设备及材料,以及喷焊修复工艺.进行了试样和实物喷焊修复试验.     

基于一步逆成形法弯曲成形回弹的快速模拟

首先阐述了弯曲成形回弹模拟的方法及其一步逆成形法的基本原理。通过采用一步逆成形法来获得弯曲成形后的应力分布,然后利用LS～DYNA隐式求解器对卸载回弹过程进行了模拟。最后将该方法分别应用到无约束圆柱弯曲成形和卡车纵梁弯曲成形的回弹模拟中,并将模拟结果与实验结果进行了比较,比较的结果表明,该方法可以有效地预示出弯曲成形的回弹量。     

HASTELLOY合金C-22的导电辊修复焊接工艺研究

本文针对HASTELLOY合金C-22的焊接性能,结合导电辊修复焊缝结构特点,采用正确的焊接工艺方法完成了C—22包覆层材料缺陷焊缝的修补,使得修复后的焊缝质量完全符合导电辊使用工况。     

基于一步逆成形法弯曲成形回弹的快速模拟

首先阐述了弯曲成形回弹模拟的方法及其一步逆成形法的基本原理.通过采用一步逆成形法来获得弯曲成形后的应力分布,然后利用LS-DYNA隐式求解器对卸载回弹过程进行了模拟.最后将该方法分别应用到无约束圆柱弯曲成形和卡车纵梁弯曲成形的回弹模拟中,并将模拟结果与实验结果进行了比较,比较的结果表明,该方法可以有效地预示出弯曲成形的回弹量.     

基于节点切平面解耦列式的一步逆成形法

对基于传统的整体坐标系列式的一步逆成形法进行改进,提出一种基于节点切平面解耦列式的一步逆成形有限元模拟算法.该算法利用虚功原理的坐标系无关性,将虚功方程建立在节点局部坐标系上,实现刚度方程在节点法向和切平面内的解耦.与传统列式法相比,解耦列式法避免了立壁单元投影刚度阵引起的数值问题,因此提高了迭代求解的精确性和收敛性.通过弯曲薄板的展平问题对解耦列式法的误差进行定量分析,表明该法满足精度要求.将该算法嵌入自主研发的金网格分析系统(King mesh analysis system, KMAS),并以方盒件为例,将传统列式法和解耦列式法的结果分别与基于增量有限元求解器LS-DYNA求解结果进行对比,验证了解耦列式法的有效性.     

一步超声法金属化封装FBG的传感特性

为解决传统胶封传感器普遍存在的蠕变、老化问题,本文提出基于一步超声法的光纤光栅表面金属化封装方法。在相同条件下分别对有聚酰亚胺涂覆层和无涂层的两种FBG进行金属化封装,研究了封装后FBG传感器的光谱、热学和力学特性,并利用扫描电子显微镜对其横截面的微观形貌进行了表征。结果表明:封装后有涂覆层FBG的反射光谱无明显畸变、边模抑制比大于10 dB,温度灵敏系数达34.63 pm/℃,应变灵敏系数为1.18 pm/με,应变传递效率达98.5%,线性度达0.999,均优于无涂层的FBG传感器。当温度从14.2℃突变到80℃经过多次冲击试验,发现金属化封装无涂层的FBG的温度增敏结构被破坏,而有涂层的FBG传感器仍保持优异的温度响应特性。SEM图显示,金属合金与有无涂覆层的光纤和金属基底都结合致密。该方法无需对光纤进行表面金属化预处理,操作简单易行,在恶劣环境、超长服役时间的光纤传感应用领域中具有重要的价值。