提升机停车区域的选择

我矿盲主井为多绳摩擦式、多水平竖井直流提升系统,电控元件采用西门子S7-300PLC,系统由洛阳中信自动化公司设计。     

竖井多绳提升系统的事故载荷分析

1前言国内外的生产实践证明，竖井多绳摩擦轮提升系统是安全、可靠、高效的，特别是对大载荷、深矿井多绳摩擦轮提升系统更具突出优点。现代多绳摩擦轮提升机正向体积小、重量轻、安全可靠和高度自动化方向发展，并采用新型摩擦材料。然而，现代化的提升设备仍未能彻底避免意外事故的偶然发生。而意外事故载荷的计算方法与设计取值，尚值得研究探讨。对于竖井多绳摩擦轮拚升系统的事故载荷，主要系指过卷事故载荷，一般性的故障本文不再赘述。而矿井过卷事故可概括起来分为两大类：一类是一般性过卷事故，一类是严重过卷事故。2一般性过卷事…     

多绳摩擦提升钢丝绳防滑方法

多绳摩擦提升机提升钢丝绳防滑研究一直受到矿山用户的关注,采用计算机控制技术对提升钢丝绳防滑实施检测控制,是多绳摩擦提升机提高安全性能和增加提升高度的有效途径。对煤矿竖井服役的多绳摩擦提升机,可以通过升级改造提升其安全性能。使用辅助夹紧装置增加提升钢丝绳防滑安全系数,可以有效抑制提升钢丝绳打滑,保证矿井提升安全。     

JKM2.8×4型多绳摩擦式提升机的改造

焦家金矿望儿山矿主竖井采用JKM2.8×4型多绳摩擦式提升机,箕斗与罐笼互为平衡的提升方式。该矿于2010年5月进行了扩能改造,提升系统的提升能力由1200t/d增至1700t/d。1提升系统技术参数与使用现状JKM-2.8×4型多绳摩擦式提升机电动机功率为     

用于盲竖井施工的简易凿井井架

<正> 汝城钨矿在建设一座深为240米,断面为3.5×3米的盲竖井过程中,因地制宜地革除了原设计的一钢管凿井井架方案,成功地使用了一种由现场工作人员创造的简易凿井井架.这种简易凿井井架(实则为两个天轮平台)配置情况如附图所示。此盲竖井采用塔式多绳摩擦式提升机提升。井     

竖井提升系统尾绳事故分析与防范措施

<正>竖井提升系统所用的多绳摩擦轮提升机,无论是井塔式还是落地式,采用双箕斗提升还是单箕斗平衡锤提升方式,均设置平衡尾绳,以平衡提升钢丝绳重力,获取等力矩。提升系统发生尾绳断绳事故,将严重影响矿山正常生产。由于断裂事故一般发生在井筒上部,顺井筒坠落的断绳会砸坏井筒中的各种装备,不仅造成矿井停产检修,而且需投入巨大人力和物力。《金属非金属地下矿山安全规程》规定,尾绳     

深竖井大运量多点驱动连续提升系统设计与分析

提出一种适用于我国矿山深竖井大运量多点驱动连续提升系统,阐述了多点驱动连续提升系统主要结构和工作原理,总结了连续提升系统的运行参数计算方法,给出了矿山提升方案设计实例,并与多绳摩擦式矿井提升机提升方案进行了对比。结果表明,多点驱动提升系统不仅可以满足深竖井大运量的要求,还可以减小总驱动功率和节约设备投资,提高矿山开采的经济效益。     

井下充填设施研制

我公司铜都矿业有限公司是一个实际采选综合生产处理能力（原矿）21.0×104t/a的多金属铜矿山。矿山采用单一竖井端部开拓,大对角通风系统,井筒直径5m,槽钢组合 罐道,采用JKD—1．85／4型多绳摩擦提升机,双层单罐配平衡锤提升方式,担负矿山650～700t／d（设计500t／d）规模的主、副井提升任务。     

多绳摩擦式提升机主导轮强度、刚度的电算分析及计算机试验

自多绳摩擦式提升机问世,40余年来有了很大发展。主要表现在以下三点:1、结构及性能更加完备;2、在近一二十年设计的大型竖井提升系统中多绳摩擦式提升机得到进一步广泛的应用;3、根据采煤、采矿业的要求,多绳摩擦式提升机必须向大型发展。要求我们设计制造的产品必须安全可靠、经济耐用。因此对产品一些零部件的强度、刚度进行深入的分析和研究是非常有意义的实际问题, 主导轮是多绳摩擦式提升机的主要承载部     

盲竖井罐笼更换新工艺

盲竖井多绳提升机更换提升容器比较困难。受井筒与斜坡道断面尺寸的限制,多绳双层罐笼需解体运输至井下装配硐室进行组装,因此罐笼更换周期长,对生产的影响大。     

摩擦提升矿井首绳更换方法的研究现状与展望

阐述摩擦提升矿井首绳更换的重要性,结合国内外研究现状对换绳方法进行归纳分析,比较了现有换绳方法的优劣,从对比中找出各种方法所存在的问题,并在此基础上,对未来换绳方法研究的发展趋势进行了展望。     

矿井提升钢丝绳的动力学研究

对矿井多绳摩擦提升过程的钢丝绳张力及动张力的变化进行了研究。在建立带尾绳的多绳摩擦提升系统提升过程中钢丝绳的粘弹性振动数学模型基础上,进行了动张力的求解。利用MATLAB6.5工具进行了计算机仿真,得到了上提加速、匀速、减速一个周期的多绳提升张力及动张力的变化规律。与实测钢丝绳张力信号的对比分析表明,本文所建立的钢丝绳粘弹性振动模型是正确的。最后模拟了在刚性罐道存在故障时钢丝绳动张力的变化。该建模仿真对于提升钢丝绳的合理选用、提升机运行控制方式的设计与改进以及刚性罐道的故障诊断都有着重要的参考价值。     

多绳摩擦提升机采用“3+1”不起吊提升容器施工法的研究与推广

摩擦式提升机是利用摩擦轮上摩擦衬垫与钢丝绳之间摩擦力的作用来传递动力,从而实现选调重物沿井筒上下往复运动的目的。国内钢丝绳因生产技术及工艺存在差异,钢丝绳在遇温度变化或自身疲劳伸长等因素下伸缩量不尽相同,易造成提升容器不平位,严重时会引发重大安全生产事故。此收绳工艺借用调绳器的自动平衡功用,采取"3+1施工法",大大降低了人员劳动强度,提高了安全可操作性,同时有效节约施工时间,为矿井安全生产提供了有力保障。     

JQL-55无极绳绞车零部件选型与静强度计算

通过对JQL-55无极绳绞车结构介绍,确定无极绳绞车的钢丝绳的选型,计算设计了滚筒直径、齿轮传动和齿轮轴,设计出一种比较符合我国国情的新型高效煤矿辅助运输设备。并叙述了JQL-55无极绳绞车的工作原理、安装与维护。     

落地式多绳摩擦提升系统换绳方法探讨

落地式多绳摩擦提升系统在煤炭行业得到了普遍应用 ,本文主要介绍了落地式多绳摩擦提升系统换绳方法、施工工序及注意事项     

矿井无极绳绞车压绳装置改进及其应用

为避免无极绳绞车钢丝绳弹出、脱绳事件的发生,对传统压绳装置受力情况进行分析,并对传统压绳装置进行改进,利用两组跑道轮代替传统的转轴,将压绳方式由原来的斜弹压绳方式改造成平推压绳。技术改造后,钢丝绳脱绳、弹出事件大大降低,保证了矿井安全生产。     

斜井提升过放钢丝绳的理论分析及仿真研究

运用牛顿运动学和动力学理论分析了一起煤矿斜井提升运输过程中过放钢丝绳事故。利用Adams软件对三维模型进行了仿真,发现仿真结果和理论计算结果基本一致。通过对煤矿斜井提升运输过放钢丝绳的模拟与仿真,验证了通过轴套力连接的若干段小圆柱体代替钢丝绳的可行性。     

下放容器时提升钢丝绳的动力学仿真

为研究下放容顺过程中变的提升钢丝动力学特征，利用计算机仿真技术得到了整个下放容器过程中钢丝绳的变形规律和其张力的大小及其变化规律，对不同提升速度、加减速度等进行了研究，研究表明，３段速度图下加减速意味着载荷与绳变形的突变及由此诱发的绳的振动，且由于是变刚度变质量系统，提升速度也对绳的变形规律和张力变化规律产生管些结果对提升设备的设计，改进以及使用均具有重要的参考价值     

新型矿用单绳缠绕式提升机松绳保护装置的研究与应用

传统的松绳保护装置对提升容器在井筒中运行不能提供可靠地保护。现根据容器在井筒中运行时以提升钢丝绳的张力变化作为松绳保护的依据,探索新型松绳保护方式,以提高矿用提升机的安全性能。     

钢丝绳带式输送机摩擦轮的机械传动

阐述钢丝绳带式输送机的发展,分析钢丝绳牵引带式输送机机械传动的优点和不足,论述了钢丝绳牵引带式输送机单轴、分动传动的设计与实施。