大通径提挂泄油器研制

为解决冀东油田滑套式泄油器在大斜度井中泄油失效以及在56mm泵径井中无法应用的问题,研制了大通径提挂泄油器,该泄油器主要包括泄油本体和开启接头2部分。入井时,泄油本体与油管相连,开启接头与抽油杆相连,需要泄油时上提抽油杆泄油。泄油本体采用大通径设计,可满足56mm及以下规格抽油泵井使用;开启接头采用耐磨设计,避免因磨损无法打开泄油器。该泄油器适用于有杆泵井,尤其适用于大斜度井,能够取代修井作业时原有的各种有杆泵泄油器。室内及现场试验表明,该泄油器性能稳定,工作可靠,泄油成功率达到100%。     

提油管式泄油器简介

泄油器是一种很常用的井下工具。目前泄油器种类很多，有投棒式、提拉抽油杆式、坐卡式、水力打开式等等。经过系统调查研究，反复对比，设计出提油管式泄油器。这种泄油器是将泄油与提油管有机地结合起来，不需其它作业，在提管柱的同时即可达到泄油目的，与其它泄油器相比，结构简单，使用方便、可靠，技术先进，成本低廉，深受采油厂欢迎。一、结构如图所示，提油管式泄油器主要由支撑开关器总成、密封村套、锁定机构三部分组成。图a为泄油器关闭状态，图b为泄油器打开状态。二江作原理下管住时，中心管上端油管接箍带动密封村套和支撑开…     

砂卡井用通用泄油器的研制及推广应用

为了解决砂卡油井的起管泄油问题 ,开发研制了通用泄油器和配套工具 (抽油杆通用倒扣卡子 )。这种通用泄油器由泄油总成和开启总成 2部分组成 ,工作原理是通过开启器带动滑套上、下滑动来开启或者关闭泄油孔。它适用于所有油井 ,尤其适用于稠油井和出砂严重的油井 ,能够取代修井作业现场原有的各种泄油器 ,并可靠地实现了管式泵油井的起管泄油。 2 0 0 2年现场试验 36井次 ,在普通油井和砂卡井中的泄油成功率均达到了 10 0 %。 2 0 0 3年获得了推广应用 ,在砂卡油井中取得了单井节约资金 4 85 2元的良好使用效果。     

提油管式泄油器简介

泄油器是一种很常用的井下工具。目前泄油器种类很多,有投棒式、提拉抽油杆式、坐卡式、水力打开式等等。     

井下设备专题(二)

专利申请号 :992 2 4 786　　授权公告号 :2 382 85 7抽油机井油管自动锚定管柱　　本实用新型由油管、抽油杆、水力锚、泄油器、抽油泵组成。该新型由于采用了油管带水力锚、泄油器依次连接管柱结构 ,利用油套液面差锚定管柱 ,利用泄油器泄油达到压差平衡、锚体收缩 ,提高了工     

2 1/2″外滑套式泄油器

目前普遍使用的管式抽油泵,由于它的固定凡尔是不可捞的,在修井作业中起油管时,管内液体就要喷溅。为了解决这个问题,大港油田采油修井大队多年来使用一种外滑套式泄油器,取得良好效果。这种泄油器(见图)装在泵的上方。起完抽油杆后,向油管柱内泵入液体,蹩到一定压力,     

可关闭旋转式泄油器的研制与应用

由于常规泄油器须投杆剪断泄油销钉后泄油,致使对于抽油杆断的油井无法投杆而不能实现泄油,且泄油后不能二次关闭。针对常规泄油器存在的缺陷,借鉴Y221封隔器工作原理,通过对换向机构的理论计算,研制了可关闭旋转式泄油器。该工具采用下放旋转并上提管柱实现泄油功能、再次下放管柱关闭泄油孔的工艺设计,除能在不起抽油杆柱情况下实现泄油外,还可实现泄油器反复开关使用,避免带液体起管柱伤害环境。该工具在中原油田采油三厂进行了室内实验并在泵深为3 000 m以上的油井中进行现场试验,成功率100%,可进一步推广使用。     

浸入式抽稠油泵及其配套工艺

阐述了浸入式抽稠油泵的结构及其抽稠油原理。其抽油特点是：1．改变了普通泵的进油方式，将稠油吸入泵腔变为柱塞浸入稠油；2．进油通道大、阻力小；3．采用液力反馈技术，将油、套管之间的液柱压差转化为抽油杆柱的下行动力；4．配套工艺可实现一次管柱注采循环生产，不配泄油器自动泄油，正、反向洗井和压井，不动管柱实现大排量冲砂。     

旋转上提式油管泄油器的研制

河南油田目前使用的锚定式、投棒剪切式和提拉式等3种泄油器的泄油功能、效果和可靠性等都不理想。为此,研制了旋转上提式油管泄油器,并配套研制了旋转式泄油管柱。泄油器的锁定机构设计为主动打开方式,打开可靠度高达100%,旋转式泄油管柱的Y221封隔器胶筒和摩擦片与套管壁之间存在摩擦,可为泄油器提供足够的扭矩,确保泄油器关闭。因此,旋转上提式油管泄油器应对特殊情况能力强,不会出现意外打开泄油事故,具有重复关闭和打开功能,适应性强。现场5口井的应用情况表明,旋转上提式油管泄油器没有出现意外打开情况,性能稳定。     

新型可控多功能底阀抽油泵研制与应用

设计了一种新型可控多功能底阀抽油泵,具有正反循环洗井、防砂和泄油功能,在冲砂、热洗井、注气等特殊作业时不用起下管柱,通过下放上提抽油杆就可以打开正循环环空通道,完成作业后再次下放上提抽油杆柱,就可以关闭循环环空通道,进行正常采油生产。由于具有泄油功能,可避免上提管柱时油液外溢污染井口和因为油稠等原因造成撞击泄油器不泄油的现象。在大港油田多口油井投入使用,取得了很好的效果。     

旋转式泄油器的研制

针对目前现场使用的泄油器存在作业过程繁琐、影响泵效、遇抽油杆断脱等特殊情况无法正常泄油等问题,研制了旋转式泄油器。依靠转动油管实现泄油功能,在管柱中不需要支撑点,不存在管杆弯曲问题,且可重复使用,操作简便。现场应用表明:无异常现象发生,泄油顺利,性能稳定,工作可靠,前景广阔。     

大泵提液技术在尕斯库勒油田的应用

目前尕斯库勒油田含水处于快速上升阶段，提高排液量，是实现稳产的必要手段，根据现场实际，对于供液充足的油井，利用2″7／8油管、脱接器、滑套式泄油器配合大泵进行提液，可有效提高单井产液量，以达到增加产量，实现油田稳产的目的。     

压缩式泄油器研制与应用

泄油器是抽油井管柱作业时防止环境污染、方便作业、减少原油损失的重要井下工具，现场使用的泄油器种类较多，但都存在一些问题，文章介绍了新研制的压缩式泄油器结构、工作原理、性能特点和现场试验推广情况。经现场试验，该泄油器原理可行，结构合理，工作可靠，能在各种类型的抽油井上使用，可以大量推广使用。     

新型提拉式泄油器获国家专利授权

一种结构简单，可在油田修井作业中实现提放管柱开启、关闭的新型提拉式泄油器技术由新疆石油管理局采油工艺研究院研制成功，并于去年12月中旬获得国家专利事务局的专利授权。     

新型旋转油管泄油器的研制

针对传统泄油器现场使用存在的缺点 ,研制了新型旋转油管泄油器。新型旋转油管泄油器主要由中心管总成、换向总成、摩擦总成和密封泄油总成组成 ,与传统泄油器相比 ,具有结构简单、操作方便、使用寿命长和成本低等特点 ,并且能够有效地消除管内下入工具对泄油器正常使用的影响 ,同时可根据施工需要 ,反复实现开启与关闭的转换。现场应用表明 ,该工具使用范围广 ,可靠性强 ,能够有效地解决现场技术难点。     

剪切式泄油器的极限使用粘度

剪切式（或称撞击式）泄油器在油田上广泛应用。因为井液粘度会阻滞投棒的运动，限制了谊种泄油嚣在稠油中的应用，造成井场污染。通过计算确定稠油井的极限粘度，使它在一些稠油井中得以应用，扩大了应用范围。     

自锁式油管泄油锚定器的研制与应用

油管泄油和锚定是有杆泵采油系统必不可少的配套设备，用来防止环境污染及提高抽油泵泵效。文章提出了一种自锁式油管泄油锚定器，将这2种传统上分离实现的功能有机地结合在一起，节约了材料成本。它利用油井油套压差自动推动轴向活塞上移撑开锚瓦，实现锚定。靠井口旋转油管实现泄油和解锚，锚定力大且具有锚定自锁功能，锚定、泄油和解锚可靠。该泄油锚定器采用液压阻尼机构有效防止下井过程中由高压水击等现象引起的中途锚定，采用压缩弹簧辅助解锚，采用单向下行锚瓦方便油管起出油井、防止因锚瓦不能内收而造成的油管起出困难，甚至油井大修。现场205井次的试验表明，自锁式油管泄油锚定器操作简便，施工容易，性能可靠。     

新型液压泄油器的研制及应用

目前井下在用常规泄油器打开前必须起出井内全部油杆和抽油泵活塞,但随着油井杆柱服役年限的延长,下部杆断、杆脱及卡泵较为频繁,无法起出井内全部杆柱及活塞,强行起钻导致污油外溢,环保隐患突出,替油作业费用投入高,通过研制一种新型液压泄压器,在常规泄压器无法打开情况下开启该装置泄油,减少费用投入,降低安全隐患,缩短作业时间。     

CJ型捶击式泄油器

<正> 油田经多年开采后。大部分油井进入机械采油阶段,采用抽油泵采油,泄油器性能直接影响到油井的效益。CJ型捶击式泄油器是一种可进行油管试压的新型泄油器,1989年通过局级鉴定。     

油管锚式泄油器的研制与应用

检泵作业过程中,由于抽油泵固定凡尔单向流向作用,提出井内管柱时残存的液体无法排出而被带出地面,通常采用泄油器。现有的泄油器往往存在许多不足,为此开发了一种新型油管锚式泄油器。通过对其结构、原理及其应用方法的介绍,经现场应用证明,具有操作简单、泄油效果好等优点,有较好的应用价值和推广前景,获国家新型实用专利。