利用花生壳化学活化法制备活性炭的研究

以磷酸为活化剂,采用化学活化法,利用花生壳制备活性炭。考察了浸渍时间、活化剂浓度、活化剂用量、活化时间和活化温度对活性炭吸附性能的影响,确定了制备花生壳活性炭的最佳工艺条件。实验结果表明,制备花生壳活性炭的最佳工艺条件为:浸渍时间为12 h、磷酸浓度为60%、磷酸用量为1.2 mL/g、活化时间为2 h、活化温度为400℃时。制备的花生壳活性炭具有良好的吸附性能。     

思南稻壳制备活性炭的初步研究

以贵州思南稻壳为原料制备活性炭,考察碳化温度、活化温度、活化剂浓度以及碳碱比对制备活性炭的影响。结果表明,稻壳活性炭的最佳制备条件为:碳化温度350℃,活化温度700℃,活化剂浓度25%,碳碱质量比1∶4。稻壳活性炭对碘的吸附值为952.48 mg/g。模拟锰业废水中Mn2+的吸附率为86%。     

思南稻壳制备活性炭的初步研究

以贵州思南稻壳为原料制备活性炭,考察碳化温度、活化温度、活化剂浓度以及碳碱比对制备活性炭的影响。结果表明,稻壳活性炭的最佳制备条件为:碳化温度350℃,活化温度700℃,活化剂浓度25%,碳碱质量比1∶4。稻壳活性炭对碘的吸附值为952.48 mg/g。模拟锰业废水中Mn2+的吸附率为86%。     

微波法制备花生壳活性炭的研究

研究以花生壳为原料、以Zn Cl2为活化剂,采用微波加热碳化法制备了花生壳活性炭,探讨了活化剂浓度、浸渍时间、微波功率及活化时间等因素对花生壳活性炭制品对亚甲基蓝吸附性能的影响,并通过正交实验优化了工艺参数。结果表明:微波功率为最主要因素,活化剂浓度为次要因素;实验条件下最佳工艺参数活化剂Zn Cl2浓度为40%、浸渍时间为36 h、微波加热功率为600 W、活化时间为7. 5min时,花生壳活性炭的吸附率较好,对亚甲基蓝的吸附率达到94. 8%。     

KOH活化芒果核制备活性炭及其吸附性能研究

以芒果核为原料,氢氧化钾溶液为活化剂制备芒果核基活性炭。结果表明,芒果核基活性炭的最佳制备工艺条件为:活化剂氢氧化钾溶液浓度2 mol/L,活化时间80 min、活化温度600℃、碳化温度350℃,在此工艺条件下制备的芒果核活性炭的碘吸附值和亚甲基蓝吸附值分别为1 489.26和193.71 mg/g。芒果核活性炭吸附剂对重金属Cd~(2+)和Cu~(2+)具有一定的吸附能力,其饱和吸附量分别为26.15和38.25 mg/g。采用扫描电镜对产品的表面形态进行分析,发现其具有丰富的不规则孔隙结构。     

梧桐树叶基活性炭的制备研究

研究了制备梧桐树叶基活性炭的影响因素。以深秋梧桐树叶为原料,采用微波辐照磷酸活化法制备了梧桐树叶基活性炭,并对影响梧桐树叶基活性炭吸附性能的因素进行了研究。选取微波功率、辐照时间、液固比、活化剂浓度为影响因素,以碘吸附值作为评价指标,通过正交实验确定了梧桐树叶基活性炭的最佳制备条件;分析了各影响因素对梧桐树叶基活性炭性能的影响程度。以碘吸附值作为评价指标,最佳水平组合为微波功率800 W、辐照时间8 min、活化剂浓度80%、液固比为3 mL.g-1,在此条件下制备的梧桐树叶基活性炭碘吸附值大于618.78 mg.g-1。各影响因素对梧桐树叶基活性炭性能的影响程度依次为活化时间>液固比>微波功率>磷酸浓度。     

烟梗基活性炭的优化制备及对苯酚吸附动力学

为了优化制备烟梗基活性炭,经Minitab软件设计2~3全因素正交实验.比表面积作为活性炭制备的评价指标。通过微孔材料吸附仪和SEM表征活性炭;采用间歇吸附实验探索苯酚在活性炭上吸附特性和机理。由结果可知影响活性炭制备的最主要因素为ZnCl_2质量分数,且活性炭制备最佳条件为:活化温度500℃,ZnCl_2质量分数为30%,活化时间0.2 h。最佳条件下制备的活性炭比表面积为1 036 m~2/g,介孔占比68.9%。拟二级能更好地描述活性炭对苯酚的动力学吸附,Freundlich和Langmuir 2种模型均能很好描述活性炭对苯酚的等温吸附。制备活性炭3个主因素间的交互作用既不利于活性炭制备,同时也增加耗能,活性炭的孔结构一定程度上决定其吸附速率和能力,丰富的孔结构更利于吸附。     

K_2CO_3活化空心莲子草制备活性炭及表征

以入侵生物空心莲子草为原料,以K_2CO_3为活化剂,经一步共混活化法制备活性炭。研究了K_2CO_3与空心莲子草质量比、活化温度及活化时间对活性炭得率及吸附性能的影响。利用扫描电子显微镜(SEM)对不同温度下得到的活性炭进行了表面形貌观察。实验结果表明,K_2CO_3活化空心莲子草的最佳活化条件为:质量比为1.5,活化温度及时间分别为800℃,3.0h,此时活性炭得率为13.79%,其碘吸附值及亚甲基蓝吸附值分别为1477mg·g~(-1)和384mg·g~(-1)。当氮气流量在20~100ml·min-1范围内变化时,K_2CO_3的回收率相差不大,且其回收率均能达到80%以上。SEM结果表明活化温度对活性炭孔结构具有明显影响。     

焦化除尘粉制备活性炭的研究

研究了以焦化除尘粉为原料,采用水蒸气为活化剂制备活性炭的可行性.利用正交实验探讨了活化温度、活化时间、水蒸气流量等对活性炭吸附性能的影响.结果表明:影响除尘粉基活性炭制备的主次因素为活化温度、活化时间、水蒸气流量;制备除尘粉基活性炭的最佳条件为活化温度850.C,活化时间90 main,水蒸气流量10.73 mL/min,制备除尘粉基活性炭的碘吸附值为490.5215 mg/g,产率为35.16％.     

芦苇水提物对喜旱莲子草化感作用分析

为了明确芦苇潜在化感物质对喜旱莲子草的化感作用,采用盆栽法,进行了芦苇水提物对喜旱莲子草化感作用实验,分析芦苇水提物对喜旱莲子草的生长及生理生化机制。实验结果分析得出,随着芦苇水提液处理浓度的增加,喜旱莲子草的生物量与光合色素含量明显降低,表明芦苇水提物降低了喜旱莲子草的光合作用。另外,喜旱莲子草的过氧化氢酶活性（CAT）、氮含量和根系活力明显降低,而丙二醛（MDA）的含量增加,磷含量变化不明显。     

波罗蜜基活性炭吸附废水中金属离子性能研究

以波罗蜜外壳为前驱体，以氨水为活化剂制备了波罗蜜基活性炭，并考察了不同碳化温度、不同吸附条件下的活性炭吸附性能，结果表明：最佳的碳化温度为400℃,此时活性炭具有较大的比表面积和较好的吸附性能；最优的吸附条件是，吸附温度为40℃,吸附溶液pH值为4,吸附时间为40 min,在此条件下锌离子、镍离子的吸附去除率分别达到89.71%和83.18%;锌、镍离子共存条件下，彼此存在竞争吸附关系。     

石油焦基活性炭的制备及处理甲基橙废水的研究

以石油焦为原料制备了活性炭(AC),研究了制备条件活化剂种类、预处理、活化剂用量及原料对AC结构与性能的影响。采用正交实验优化了吸附水中甲基橙脱除率的影响因素溶液浓度、吸附温度、吸附时间与AC用量。结果显示,由辽化产和盘锦产石油焦均可制得碘值1 000 mg/g以上的高吸附性能AC;以辽化石油焦为原料,无预处理、活化时间24 h、KOH碱/焦为3∶1(质量比),所制备AC的碘值高达1 331.82 mg/g,在甲基橙浓度120 mg/L、吸附温度30℃、活性炭用量2.0 g/L、吸附时间40 min时,甲基橙脱除率达89.2%。     

石油焦基活性炭的制备及处理甲基橙废水的研究

以石油焦为原料制备了活性炭(AC),研究了制备条件活化剂种类、预处理、活化剂用量及原料对AC结构与性能的影响。采用正交实验优化了吸附水中甲基橙脱除率的影响因素溶液浓度、吸附温度、吸附时间与AC用量。结果显示,由辽化产和盘锦产石油焦均可制得碘值1 000 mg/g以上的高吸附性能AC;以辽化石油焦为原料,无预处理、活化时间24 h、KOH碱/焦为3∶1(质量比),所制备AC的碘值高达1 331.82 mg/g,在甲基橙浓度120 mg/L、吸附温度30℃、活性炭用量2.0 g/L、吸附时间40 min时,甲基橙脱除率达89.2%。     

磷酸活化粘胶基活性炭纤维的研究Ⅰ磷酸活化粘胶基活性炭纤维的研制

探讨了以磷酸为活化剂制备粘胶基活性炭纤维 (ACF)的工艺 ,研究了工艺条件对产品得率、比表面积及柔软性等的影响 ,并对所制样品的吸附和脱附性能进行了表征。结果表明 ,控制合适的磷酸浓度、固液比、浸泡时间、碳化活化温度、碳化活化时间等工艺参数 ,可制得碳化活化得率、比表面积、柔软性和吸附脱附性能等综合性能良好的活性炭纤维。     

玉米秸秆基活性炭的制备及吸附甲基橙性能研究

本研究以玉米秸秆为原料,采用化学—微波活化法制备活性炭,通过甲基橙吸附实验考察所制备活性炭的吸附性能。运用正交法探讨了活化剂种类、活化剂质量浓度、微波功率、微波辐射时间等因素对玉米秸秆基活性炭样品吸附性能的影响。正交试验优化后的最优水平组合为:氯化锌为活化剂,质量浓度为40%,微波功率为640 W,活化4 min,在该制备条件下制得的活性炭样品对100 m L浓度为10 mg/L的甲基橙溶液的吸附率可达到98.64%。     

关于中药渣制备活性炭的研究

以中药渣作为原料,用ZnCl₂作为活化试剂,通过试验得出浸渍比、浸渍浓度、活化时间、活化温度对于活性炭吸附性能的影响,研究出综合性能较高的制备活性炭的工艺。选取中药渣,经预处理后,用不同浓度ZnCl₂溶液按照不同的浸渍比在室温下浸渍16 h,再经过干燥、活化、碳化等步骤制备成活性炭。当比例为3∶1(mL·g^-1)的浸渍比、45%的活化剂的质量分数、600℃的活化温度、90 min的活化时间时,ZnCl₂试剂作为活化剂制备的活性炭的吸附能力最强,可成为中药渣资源化利用探索的新途径。     

新疆水西沟煤基活性炭活化工艺条件的优化

在一定炭化条件下,通过正交试验研究了活化温度、活化时间、活化剂用量三因素对新疆水西沟煤基活性炭性能的影响;其中对碘吸附值影响最大的为活化时间,其次为活化温度;实验确定的最优工艺条件为:活化温度900℃、活化时间3 h、活化剂(H2O)用量0.2mL/min。     

银叶树果壳制备活性炭及其性能研究

以氯化锌作为活化剂制备银叶树果壳活性炭,分别考察了活化温度、活化剂浓度、料液比、活化时间对活性炭产品亚甲基蓝脱色率的影响。通过正交试验优化,得出在最佳制备工艺为,温度400℃,ZnCl_2浓度500 g/L,料液比1∶3(g/m L),活化时间60 min,所得成品亚甲基蓝脱色率达到97.06%,碘吸附值达到1 018.85 mg/g,苯酚吸附值达到802.66 mg/g,脱色、吸附性能优良,符合商品活性炭标准。     

光合竹制备活性炭吸附剂的工艺探讨

以光合竹为原料,研究了其制备活性炭的工艺条件,考察了活化剂浓度、固液比、活化时间以及活化温度等因素对活性炭碘吸附值、亚甲基蓝吸附值的影响。实验结果表明,用化学法制备光合竹活性炭的最佳工艺参数为:以Zn Cl2为活化剂,Zn Cl2浓度为5 mol/L,活化剂浸渍时间为2 h,固液比为1∶4,活化时间为60 min,活化温度为500℃。在此工艺条件下所制备活性炭得率为48.8%,亚甲基蓝吸附值为197.14 mg/g,碘吸附值为1 034.30 mg/g,样品质量指标接近净化用活性炭标准。     

煤基粉焦制活性炭及吸附苯酚的性能研究

以煤基粉焦为原料,氢氧化钾为活化剂,制备粉焦基活性炭,探索其对苯酚的吸附规律。结果表明,剂料质量比为2,升温速率为10℃/min, 800℃活化90 min时,所制活性炭亚甲基蓝值为354.54 mg/g,产率为82.40%;苯酚初始浓度增加,可提高活性炭平衡吸附值,吸附符合Langmuir方程,温度升高不利于吸附,活性炭吸附平衡时间为4 h,振荡速率提高可缩短吸附平衡时间,浓度、温度和振荡速率变化不改变吸附过程规律,吸附过程符合准二级动力学方程。