SL750采煤机摇臂传动系统分析

对SL750采煤机摇臂传动系统的结构特点进行了分析,计算出了各齿轮的转速及滚筒转速。通过对传动系统中各齿轮接触强度及弯曲强度的计算,分析出摇臂中强度薄弱的环节。     

基于1500kW摇臂加载试验台的摇臂加载试验分析

阐述了1 500 kW摇臂加载试验台的加载方案以及系统构成。对某型号摇臂加载试验以及相关数据的分析表明,该试验台能够满足采煤机摇臂加载试验的要求,有助于提升采煤机的性能和质量。     

1500kW摇臂加载试验台的设计分析

通过分析比较,确定了1500 k W摇臂加载试验台采用电涡流测功机和双摇臂背靠背布置的加载方案。根据实际情况,分析了机械、电气和水路系统等各环节之间要考虑的因素,为试验台的后续设计工作建立了坚固的技术基础。     

采煤机摇臂壳体的实验应力分析

本文介绍了我国首次采用相似模型电测方法,对采煤机摇臂壳体作了应力实验分析及其实验装置和实验模型的设计,其分析结果与有限元计算结果相当吻合。     

750kW双向双速齿轮增速箱设计

介绍一种750kW双向双速增速箱的设计过程。设计得到了实用验证。     

MG750/1920-WD采煤机摇臂漏油及维修技术研究

为防止采煤机摇臂使用过程中出现漏油而影响采煤机正常运行,通过分析MG750/1920-WD型采煤机结构特点,提出相应的解决措施及改进方案,取得了较好的效果。     

采煤机摇臂动力学分析

采煤机承受的冲击载荷使采煤机截割摇臂产生复杂的振动现象。运用集中参数法,将摇臂视为两段无质量弹性梁的组合建模方法。摇臂柔性化后的振动模型能够更为准确的描述摇臂的振动特性。截割摇臂频域振动显示,在频率为10 Hz、20 Hz和45 Hz附近处产生较大振幅。研究结果为以后的采煤机摇臂的结构优化提供了重要的参考依据。     

滚筒式采煤机摇臂振动分析

鉴于滚筒式采煤机割煤时摇臂的振动加剧了设备相关部件的失效及截齿的消耗,故对采煤机摇臂的振动进行分析,建立数学建模。通过对系统的闭环特征时域、频域判断,由奈奎斯特判据进行稳定分析,确定振动的性质。提出了摇臂振动问题的解决方案,以达到降低振动提高设备使用寿命、降低故障率的目的。     

摇臂装配工艺关键点分析

通过对摇臂装配的工艺工序的分析,提出装配关键点,经过严格控制装配关键点,确保摇臂的装配质量,提高产品使用寿命。     

采煤机摇臂壳体有限元分析

为了给采煤机摇臂壳体结构和强度的设计提供理论依据,通过分析采煤机摇臂滚筒端截煤时的受力情况,给出了摇臂壳体计算模型的边界条件,对采煤机摇臂壳体进行受力计算,并利用ANSYS对摇臂壳体进行有限元分析,对摇臂壳体结构进行优化。     

铰接式胶轮车液压系统热平衡分析与试验

分析某型矿用铰接式胶轮车液压系统的压力损失和发热情况,并进行了试验测试。测试结果表明,测试值与理论计算值基本一致。油箱散热面积计算散热能力能满足设计要求。     

风机叶轮动平衡试验误差分析

本文针对风机叶轮在动平衡试验中存在的误差现象,介绍了引起叶轮不平衡的几种原因,并通过实例计算风机平衡误差,得出了现场平衡的具体方法,提出了相应的建议和解决问题的措施。对提高风机叶轮动平衡试验的成功率具有指导意义。     

基于AMESim的采煤机负载敏感液压系统热平衡仿真分析

通过分析采煤机滚筒调高液压系统的能量传递过程和功率损失,建立调高液压系统的热平衡数学模型,利用AMESim软件对调高液压系统进行仿真分析。分析结果:表明液压油在通过冷却器前后温差约为10℃。通过对不同环境温度下的热平衡分析,为采煤机调高液压系统冷却系统设计提供了依据。     

基于仿真试验台的采煤机摇臂用浮动油封实验研究

从工矿实际出发,提出了一套采煤机摇臂用浮动油封的实验方法,并基于采煤机摇臂用浮动油封仿真试验台,按照所提出的方法对浮动油封多个样本进行了实验,提取和分析实验数据,对浮动油封相应的性能指标进行分析和推断。     

松散煤体热扩散率测试不确定度分析

基于恒温边界一维非稳态传热模型,根据GUM(测量不确定度表示与指南)中A类、B类、合成标准不确定度及扩展不确定度4种不确定度,对松散煤的热扩散率测试系统进行不确定度分析。结果表明:影响参数结果的不确定因素主要有温度、时间、重复测量、试样厚度。降低测试结果的不确定度,应考虑降低这些参数的不确定度。     

基于ANSYS的装载车摇臂可靠性分析

在分析装载车通用铲斗作业装置受力状况的基础上,选择摇臂作为关键件。对摇臂受力状态进行简化处理及受力分析;基于ANSYS软件,对摇臂进行静力学和疲劳可靠性分析。结果表明,摇臂不同部位安全系数分布不均,整体可靠性低。指出了构件的易损部位,并在此基础上提出改进措施。这对提高构件的可靠度及新零件的设计有一定的参考意义。     

采煤机摇臂齿轮温度场分析

针对摇臂向大功率发展的现状,建立了摇臂齿轮温度场的数学模型,确定了各边界条件。借助Solid Edge和ANSYS软件,对摇臂齿轮稳态温度场进行了有限元分析,得到其温度场和热流密度的彩色云图。并对彩色云图经行了具体的分析,对优化摇臂齿轮设计和冷却系统的优化有一定的指导意义。     

基于ANSYS的采煤机摇臂传动系统可靠性分析

对采煤机摇臂传动系统中的齿轮对进行非线性动力学分析,采用有限元软件ANSYS模拟实际工况下传动系统中的齿轮啮合情况,以获取齿轮的应力应变分布图,提取出传动系统中的危险部位的应力谱,通过应力谱分析齿轮的疲劳可靠性,依据可靠性分析原理,基于MATLAB软件对采煤机摇臂传动系统的疲劳可靠性进行分析,并对比其他几种可靠性分析方法并结合实验结果,表明通过疲劳可靠性分析优化设计采煤机摇臂传动系统是一种可靠、实用的优化设计法。