转炉渣熔化温度的实验研究

钢渣是钢铁企业固体废物的主要来源之一,合理利用钢渣关系到我国钢铁企业的健康发展。通过在实验室测定合成转炉渣的熔化温度,得出转炉渣熔化温度与各成分之间的回归方程,为转炉渣用于铁水预处理提供理论依据。     

低碱度钢渣在水泥生产中的应用

钢渣的碱度是衡量其水硬活性的重要指标。一般情况下,钢渣的碱度越大活性越高。我国大型钢铁企业的转炉钢渣碱度一般都在3以上,属高碱度钢渣。利用这种钢渣来配制钢渣水泥的工作已在全国范围内推广应用。     

基于磨细钢渣粉对水泥混凝土性能影响的研究

钢渣在钢铁企业的生产当中,是主要的固体废弃物之一,且生产量极大,用于制备水泥混凝土可实现资源的回收再利用。基于此,本文就磨细钢渣粉对水泥混凝土的性能影响展开相关研究,研究主要对胶砂流动度、胶砂强度、混凝土干燥收缩值进行了试验、测量与分析。     

循环经济模式下钢渣用于透水透气型混凝土开发

本文以钢铁企业生产过程中产生的钢渣为研究对象,应用工业工程的基本原理对钢渣的透水性、稳定性进行综合研究试验分析,将其钢渣制成透水透气环保型混凝土,除普通钢渣的二次污染问题,实现循环经济,社会价值巨大。     

谈钢铁渣资源的高效利用

文章提出了一种钢铁渣资源在建材工业高效高附加值综合利用的新模式,即：首先对钢渣进行热焖处理,同时进行多级筛分、除铁和均化、粉磨以至生产出渣钢、铁精粉和钢渣微粉等产品。对矿渣采用立式辊磨机粉磨出矿渣粉;钢渣微粉与矿渣粉复合后的性能指标更具优势。通过采用先进、成熟的技术及装备,实现了真正意义上的钢铁渣的零排放和全部综合利用。文章介绍了山东省建筑材料工业设计研究院在钢铁渣资源化高效利用方面的成功实践。文章建议今后在钢铁企业的总体规划及建设过程中,钢铁企业的主体生产车间与钢铁渣综合处理项目应当统一规划、合理布局有机衔接,以简化钢铁渣处理及生产工序,节约投资。     

10.0MPa钢渣煤渣小型空心砌块

如何利用钢渣一直令人关注,可是至今未找到可常年大规模利用的途径,随时间推移,它排放量大,多年沉积量就更大,它对生态环境的破坏是日趋严重,为此1998年初,杭州钢铁集团公司对利用钢渣生产小型空心砌块进行研制,经多方协作试验,制成了10．OMI,a钢渣煤渣小型空心砌块,经浙江省建材产品质量监督检验站检测,得出检验结论：产品符合GB15229—94国家标准合格品要求。为我国钢铁企业利用钢渣,创造了一条有广阔应用前景的成功途径。我国利用煤渣生产小型空心砌块已有较成熟的经验,它的强度多为3．5和5．OMPa,极少有达到7．SMPa…     

钢渣水泥的试验研究

1 前言 钢铁企业在生产过程中主要产生两种废渣,即粒化高炉矿渣和钢渣,其中粒化高炉矿渣做为水泥生产中的主要混合材,其有效利用率已很高,而钢渣的利用率却很低。目前,全国每年排出近180万吨钢渣,加上历年累积的钢渣估计有1200万吨之巨,钢     

磨细钢渣粉对水泥混凝土性能影响与应用

钢渣是钢铁企业的主要固体废弃物之一,拥有非常大的产量。由于钢渣本身化学成分与水泥类似,通过二次加工,可以用来制备混凝土,使得资源能够合理有效使用。主要研究了钢渣粉对水泥混凝土相关性能的影响规律。结果表明,钢渣粉掺量控制在15%以内,配制的混凝土各项性能均能满足设计要求。     

制订系列标准 推动钢渣“零排放”

本文主要介绍了钢渣资源综合利用的系列标准及其对推动我国钢渣资源综合利用率的提升、钢渣处理技术的进步、钢铁企业循环经济、节能减排作出的贡献，同时该系列标准的制定也促进了一批专业从事钢渣处理及加工类的新型产业的诞生，为社会带来巨大的社会效益和经济效益。由此可见。标准的制定需要技术创新的支持，技术的创新推动标准的制定，二者相辅相成，共同推动社会的进步。     

钢渣在回填地基中的应用

钢铁企业的钢渣利用率仅为20％，弃渣堆放侵占农田，污染环境。为了综合利用废渣，通过对武钢钢渣化学成分的特性分析，指出钢渣膨胀不稳定与f－Cao含量呈线性相关关系，经模拟试验表明，只要严格限制粒径过大的渣块，分层回填压实度不要过大，采用存放半年的钢渣作回填地基，膨胀不超过10mm，3～6个月基本稳定，且由于其水凝性，可提高地基的承载能力。     

钢渣显微构造和特性及其在混凝土中的应用研究

目前我国钢铁工业中钢渣的排放量较大,但是钢渣的利用率却远远低于其它国家。为更好地利用钢渣、必须充分了解钢渣的显微构造及特性。利用光学显微镜研究了钢渣及钢渣混凝土的显微构造特征,借助显微硬度测试仪研究了钢渣自身及钢渣混凝土的显微硬度,为钢渣代替砂石集料在混凝土中应用提供显微构造方面的研究基础。     

钢渣在建材行业中应用的定位分析

概述了钢渣的处理技术,分析了钢渣的基本特性,提出了钢渣在建材行业实现高附加值利用的方法.     

钢渣粉对混凝土凝结时间和强度的影响研究

钢渣的资源化利用途径之一是将钢渣粉掺入到混凝土中,实现钢渣的废物再利用,有效节约资源。以三明钢铁厂生产的钢渣粉在高强度混凝土中的应用进行试验,对钢渣粉的具体应用试验进行了详细阐述。试验结果表明高强度混凝土中钢渣粉的掺入量对混凝土自身的凝结时间和强度的影响。     

利用钢渣制备矿物掺合料对混凝土性能的影响

为了提高钢渣的资源化利用率,利用钢渣制备了矿物掺合料,测试了钢渣粉自身的性能指标,并用钢渣粉取代矿粉配制了C30混凝土,研究了钢渣粉对混凝土力学性能、体积稳定性和耐久性能的影响。结果表明,钢渣粉的掺入可降低胶凝材料体系的总水化热,但对外加剂饱和掺量点和经时损失率影响较大。利用钢渣粉取代矿粉对混凝土的出机工作性影响不大;随着钢渣粉掺量的增多,混凝土的早期强度低,后期强度增进量较大;掺钢渣粉混凝土的收缩率、氯离子渗透系数及碳化深度均高于基准组;将钢渣粉作为矿物掺合料配制混凝土时需控制其掺量。     

钢渣在建筑领域的综合利用及展望

在介绍钢渣的特性基础上,着重综述了钢渣在建筑领域的综合利用途径,并从钢渣的综合利用技术现状出发,提出了目前存在的问题,展望了钢渣利用的未来发展趋势.     

钢渣在沥青路面工程中的应用

介绍了国内对钢渣的 2种成熟用法 ,重点介绍了钢渣在湖北省沥青路面工程中的新应用 ,目的是探索与比较钢渣新的有效利用途径 ,希望通过在沥青路面工程中的应用可以加大我国对钢渣的应用领域与应用水平的拓展和提升 ,从而从根本上解决钢渣利用难的问题。     

钢渣在建筑领域的综合利用及展望

在介绍钢渣特性的基础上，着重综述了钢渣在建筑领域的综合利用途径，并从钢渣的综合利用技术现状出发，提出了目前存在的问题，展望了钢渣利用的未来发展趋势。     

转炉钢渣稳定化处理的研究

针对转炉钢渣由于不稳定而难以利用的问题,本文通过采用蒸汽加压釜来对转炉钢渣进行稳定化处理。结果表明:压蒸后的转炉钢渣f.CaO含量降低,并且钢渣颗粒发生不同程度的粉化,将压蒸前后的钢渣经过筛选后分别制备钢渣透水混凝土,经检测:压蒸前的钢渣透水混凝土不稳定,而经过压蒸后钢渣制备的透水混凝土解决了稳定性问题。     

钢渣综合利用优化方案的试验研究

针对钢渣粉生产过程中能耗大、成本高的问题,提出并论证了一种钢渣综合利用的优化方案。即在工业利用钢渣前,首先在实验室对钢渣的耐磨性等进行分类试验,用耐磨性来反映其磨细能耗的大小,易磨细即磨细能耗较低的钢渣可作为水泥活性掺合料的首选,然后再进行替代水泥的可行性试验,据其替代后的效果做最终判断。磨细能耗高的钢渣则用作普通的路基骨料。这种优化利用方案不仅可以为企业创造更好的效益而且还能更有效地利用废物,节约能源。     

浅谈八钢钢渣资源综合利用

笔者简要阐述了八钢钢渣处理工艺现状,提出了钢渣资源在建材工业高效高附加值综合利用的新模式,利用公司原有φ2.4×13 m磨和φ3.2×11m磨生产钢渣微粉,利用钢渣生产彩色地面砖等。为八钢实现在"十二五"期间钢渣"零排放",以及八钢工业循环经济、节能减排奠定基础。