在数车上加工大螺距梯形螺纹

梯形螺纹的牙型高度深，精度要求高，牙两侧表面粗糙度值较小，是较难加工的螺纹，文中介绍了在数控车床上利用宏程序粗加工大螺距梯形螺纹的方法，利用低转速精加工梯形螺纹的方法，给出了具体加工程序及其说明，提供的加工程序具有很好的实用价值。     

农村煤改气户外燃气管道螺纹连接分析

根据现行标准,低压燃气管道应采用锥/锥形式的螺纹连接。通过调研多家燃气企业,发现燃气管道的螺纹连接在实际应用中普遍存在管件选型不当、现场加工螺纹要求不明、密封填料选用不当等问题。针对管道螺纹连接进行理论分析,计算DN 50 mm镀锌钢管螺纹的理论最小机紧圈数与上紧至材料屈服的圈数。分析螺纹牙高、牙型角、螺纹锥度加工误差对螺纹密封间隙的影响,从理论上说明了螺纹连接使用填料、上紧等措施实现密封的必要性。针对存在的问题,提出了解决措施,包括丰富设计文件细节、定期检验螺纹现场加工成品误差、选用合适的螺纹密封材料、规范施工方法。     

螺纹加工误差对钻杆接头性能的影响

钻杆接头螺纹部分是钻杆实际应用中的主要失效部位,对钻杆接头锥螺纹的力学性能进行深入分析至关重要。基于钻杆接头锥螺纹的变形协调关系,建立考虑螺纹加工误差和螺纹牙修形的负载分布模型,基于计算结果,详细分析加工误差和修形量对钻杆接头锥螺纹牙载荷分布的影响规律。结果表明,螺纹牙正误差使得对应牙接触力增加,而负误差使得对应牙接触力减小。此外,基于误差负载分布规律的锥螺纹牙修形,有助于减轻锥螺纹牙载荷分布不均程度。研究结果可为钻杆接头的设计、加工和使用提供理论依据。     

数控加工在钢筋锥螺纹连接套筒加工中的应用

本文通过对钢筋锥螺纹连接套筒加工工艺特性的分析,应用数控加工的先进加工理念,研究出新的锥螺纹连接套筒加工工艺方式,即数控加工锥螺纹连接套筒.实际加工结果表明,采用数控加工锥螺纹连接套筒比普通方式具有外观统一、尺寸标准、加工速度快等优点,大大降低了套筒加工的机具及人工成本,特别适合当下我国用工成本日益上升的现状,值得推广...     

钢筋螺纹套丝机半自动进刀机构的设计

建筑带肋螺纹粗钢筋螺纹连接技术是20世纪90年代后期发展起来的技术，因其接头稳定可靠、连接强度高、工艺简单、施工便捷、环保性能好等优点，得以推广应用。螺纹套丝机是该技术的关键设备，在使用过程中发现套丝机的手动进退刀方式劳动强度大，螺纹加工质量不稳定，螺纹牙形经常出现秃牙、牙底宽、乱牙等情形，受操作者的熟练程度、疲劳程度、情绪等主观因素影响很大。为了从根本上克服这个缺点，同时保持原机器加工效率高、体积小、结构紧凑、质量轻、便于现场加工等特点，提出了螺纹切削时自动进刀，切削完成后手动退刀的设计要求。     

钢筋机械连接螺纹技术要求

该文梳理了工程行业标准中规定的钢筋滚轧直螺纹连接螺纹类别和牙型,以便弄清楚钢筋滚轧直螺纹连接的螺纹公差带组合,以及螺纹精度的检验标准;明确钢筋滚轧直螺纹连接扭矩的形成根源和所利用的扭矩形成条件,并以一个工程实例揭示一种看似正确运用钢筋滚轧直螺纹连接的误区。     

钢筋锥螺纹连接接头螺纹牙距的研究

分析了钢筋锥螺纹连接接头的拉伸破坏形式及原因,揭示了螺纹牙距与被连接钢筋直径之间的某种优选关系,推荐设计了锥螺纹接头螺纹牙的螺距。     

螺杆桩不同螺纹构造对桩体承载能力影响的探析

在高速铁路软基处理中,螺杆桩是一种新型的地基加固处理方式,相比于其他软土地基加固处理措施,该桩型具有承载力大、施工效率高,噪声低、出土量小,施工较为环保等优势。由于该桩型截面呈较为特殊的几何构造,不同的螺纹构造状态对桩体承载能力有何影响,值得进行研究。通过Midas GTS NX有限元分析软件对螺杆桩进行数值模拟分析,采取改变螺纹间距、螺纹宽度及螺纹长度,对螺杆桩在不同螺纹状态所表现出来的数值模拟沉降情况进行了对比。     

螺纹精密跨线测量的计算程序

本文根据螺纹跨线（球）测量的研究成果，给出三种适用于外螺纹和内螺纹的通用计算程序，便于在生产现场计算普通螺纹、梯形螺纹的各种测量参数（Ｍ、Ｍｎ、Ｋ２、ｄ２、ｄ２单、Ｄ２、Ｄ２单、２Ｒｄ）和特性参数，也可以计算锯齿螺纹中径ｄ２。     

巧用宏程序加工偏梯形螺纹

偏梯形螺纹具有密封性能好、抗弯能力强、可快速上紧,且不容易错扣等独特优点,现已被广泛的应用于各种油井、气井及沙漠钻井作业的机械设备中。但是在成批量的加工中出现很多困难。普通加工方法非常难控制其尺寸和表面精度从而扩大产能。本文结合笔者FANUC系统数控车床加工经验,合理选择刀具使用宏程序对偏梯形螺纹进行加工。     

从一起工程事故谈紧固螺纹的标准和加工

从一起由于国内技术人员不熟悉国内外螺纹标准区别导致的工程事故,谈谈正确判断、测量和加工螺纹零配件的方法。     

防锈液在螺纹孔中的试验与应用

目前,机械工程行业中,在环境潮湿的情况下,结构件的加工面、螺纹孔极易生锈.而螺纹孔内有锈会不同程度的影响螺栓连接:钢铁零件在工序间经常因锈蚀影响生产进度,造成人力物力的浪费,有时甚至造成零件的报废;并对产品后期的装配产生影响,降低用户对产品的认可度.因此螺纹孔的防锈处理极为重要.我们通过试验,寻找出了水性防锈液和油性防锈液用于螺纹孔防锈的方法.     

《钢筋锥螺纹接头技术规程》介绍

钢筋锥螺纹接头是用专用套丝机,把钢筋的连接端加工成锥形螺纹,通过带相同锥度内锥螺纹的连接套,按规定的力矩值,把钢筋与连接套拧紧连成一体的锥螺纹接头。它是钢筋机械连接接头中的一种,能够承受拉压两种作用力。这种接头除了具有一般机械接头的质量稳定、安全可靠的特点外,最突出的优点就是大     

钢筋锥螺纹连接锥度的确定

钢筋锥螺纹连接技术是一种机械式连接新工艺，它具有接头可预测、连接速度快、钢筋对中性好、无明火作业、可全天候施工、质量可靠等许多优点，因止匕在建筑施工中得到广泛应用。应用中其锥度有采用1：5、1：7或1：10的，也有半锥角为6°的等多种。其原因：一是为了与现有专利有所区别；二是考虑到锥度小些容易加工，可直接借鉴普通锥管螺纹的加工技术和设备；三是小锥度可提高接头抗拉强度，增强工程竞争能力。但锥度的多样性不利于建筑施工中的规范化和标准化，因此对其锥度大小进行一些探讨。在建筑施工中钢筋有采用直螺纹连接的，但在操…     

滚轧直螺纹连接技术在工程应用中的质量控制

通过介绍滚轧直螺纹连接中钢筋和套筒进场检验及复试,直螺纹丝头的加工质量、外观质量检测,接头的抽样检验以及直螺纹接头应用中的误区,揭示出滚轧直螺纹应用连接工程应用中的普遍问题,只有做好各个阶段的质量管理,才能保证钢筋直螺纹连接技术的稳定应用。     

一种新型的挖掘机销轴拆装装置

正目前,国内挖掘机销轴拆装时最传统的方法是铜棒敲击,较为先进的方法是在销轴端部加工螺纹,拆卸时以支架固定大型螺栓,依靠螺纹的力量拆卸。前一种对工人的体力依赖性高,且暴力拆卸存在安全隐患;后一种操作烦琐,对操作     

钢筋直螺纹连接的几个问题

钢筋直螺纹连接工艺在建筑工程中逐步被推广,并有取代锥螺纹连接之势。直螺纹用于钢筋连接有三个阶段。开始是将钢筋端头镦粗,再将镦粗部分加工成螺纹,用套管连接;继又经过多次试验研究,用钢筋直接加工成螺纹,用套管连接后,强度完全达到了钢筋连接的要求,从而省掉了镦粗的工艺;再者考虑到钢筋的特点,又逐步发展成了在钢筋端头直接滚轧出螺纹,简化了操作,提高了效率,降低了成本。     

螺纹桩机的开发与应用

从螺纹桩形成的关键技术入手,介绍了PLW1型螺纹桩机的主要技术参数、工作原理、结构特点和实际应用。     

GK型等强钢筋锥螺纹接头技术

东方广场工程中根据设计要求 ,在充分分析了各种钢筋机械连接形式不同特点的基础上 ,选用了３种钢筋接头形式 :水平钢筋连接采用冷挤压接头 ;竖向钢筋连接采用普通锥螺纹接头 ;竖向钢筋重要部位采用等强锥螺纹接头。此方案解决了东方广场工程钢筋连接质量要求高、钢筋密度大、规格变化多和工期要求紧等难题 ,为结构顺利封顶提供了单项技术保证。１ＧＫ接头的特点与传统连接方法相比 ,机械连接具有连接质量好、速度快、施工安全、使用范围广等特点。机械连接接头可分为螺纹接头和冷挤压接头 ,螺纹接头又分为普通锥螺纹接头和等强锥螺纹接头 ,…     

新型螺栓受力特性理论分析

为了解使用板块充当螺栓帽的新型螺栓的受力特性,采用弹性力学相关理论对螺纹牙表面应力分布和螺栓极限承载力进行了力学分析,结果表明这种新型螺栓的极限承载力与板块的厚度、板的刚度、螺纹牙的螺距以及表面摩擦系数存在联系。结合弹性力学建立了最后一圈螺纹破坏时的极限承载力公式,运用该公式计算得到的数值与试验值基本接近。