300MW燃煤机组低负荷稳燃探讨

国产300MW燃煤机组大多采用中储式、四角切圆燃煤锅炉,这种锅炉在最低稳燃负荷运行时,空气与煤粉的混合非常差,加之过小的火焰不能很好的充盈炉膛,会导致煤粉不能充分地燃烧,从而不能充分释放煤粉燃料的热量,锅炉效率变低,燃烧工况恶化,极易发生熄火。本文旨在探讨某电厂300MW机组低负荷情况下如何提高锅炉燃烧稳定性。     

300MW机组低氮燃烧改造后燃烧调整方式的优化

随着国家环保要求的越来越严格，电厂需要采取有效措施降低氮氧化物的排放浓度。增加SCR脱销改造和低氮燃烧改造成为电厂发展的必要趋势。本文结合包头第一热电厂#1机组低氮燃烧改造后的实际燃烧调整经验，对300MW机组低氮燃烧改造后燃烧调整方式提出相应建议。     

300MW机组低氮燃烧器改造后燃烧控制措施浅析

某300MW电厂四角切圆燃烧方式进行烟气脱硝改造后,在控制氮氧化物生成、燃烧稳定与安全性以及汽温偏低等方面以实验数据为依托进行了分析。结果表明:分级低氮燃烧方式与燃烧的稳定性是相对的;上层SOFA风的开度对氮氧化物排放的控制及对消除热偏差有显著效果;中低负荷下,低氮燃烧造成炉渣含碳量增加;中低负荷低氮燃烧前屏易超温,主再热汽温偏低,热偏差大。     

某900 MW超临界机组低氮燃烧器改造后存在的问题与优化

针对某900 MW锅炉低氮燃烧器改造后出现包括水冷壁温度低、主蒸汽流量偏大、飞灰含碳量大、过热汽温低等问题,首先介绍低氮燃烧器改造过程,分析了由于燃烧器改造造成燃烧工况改变引起的相关问题的具体原因,并提出了解决方案。通过相关措施进行优化后,运行人员不但能通过调节低氮燃烧器有效降低NO_x,也能维持锅炉在最佳工况运行,保证机组安全和经济运行。     

300MW循环流化床锅炉防磨技术研究

循环流化床锅炉具有燃料适应性广,污染物排放量低,调峰能力强等优势。循环流化床锅炉防磨对锅炉机组安全稳定地运行意义重大,各电站所采取的防磨措施也不尽相同。本文着重介绍了300MW循环流化床锅炉防磨技术,解决300MW循环流化床锅炉磨损问题,具有一定的参考价值。     

600MW机组锅炉低NOx工业试验研究

为解决某电厂4号锅炉氮氧化物排放过高,采用哈尔滨工业大学低氮燃烧技术进行了改造,锅炉改造后采用中心给粉旋流燃烧器,并在炉膛上部布置两级燃尽风装置。改造后,在机组锅炉500MW负荷下进行了燃烧调整试验,得出了500MW负荷下最佳运行方式。试验表明,随着燃尽风风门挡板开度的减小和燃烧器二次风门挡板开度的增加,主燃区炉膛烟气温度升高,飞灰可燃物含量稍微减少,减温水量减少,但是空预器出口氮氧化物排放量增加。     

W型火焰锅炉低氮燃烧技术改造研究进展

综述了W型火焰锅炉应用较普遍的低氮燃烧技术,作为W型火焰锅炉低氮燃烧技术改造的基础理论方法。根据五家电厂不同型号的W型火焰炉低氮燃烧技术改造实例来介绍目前W型火焰炉低氮改造研究情况。利用空气分级燃烧技术和燃料分级燃烧技术相配合,为原有锅炉增设燃尽风供应系统,适度下倾二次风的喷射角度,改进燃烧器等方法均可降低W型火焰锅炉的氮氧化物生成量。     

锅炉氮氧化物排放标准对比与低氮燃烧技术

氮氧化物是三大大气污染物之一,也是形成超细颗粒(PM2.5)污染的主要原因。本文分析了国内外锅炉氮氧化物排放限值水平,总结国内燃气锅炉氮氧化物排放现状情况和低氮燃烧技术发展历程,对低氮燃烧技术的选择具有一定指导意义。     

小型燃气供热锅炉低氮燃烧技术及应用

基于燃气锅炉烟气中氮氧化物的生成机理,分析实现低氮燃烧的技术手段。对贫燃料预混燃烧、水冷却预混燃烧技术以及两种低氮燃烧技术在小型燃气供热锅炉的应用进行探讨。两种低氮燃烧技术均可确保燃气锅炉烟气中氮氧化物质量浓度满足排放要求。     

燃气锅炉低氮改造后常见故障原因分析及应对措施

本文依据工程实践经验,结合低氮燃烧技术原理,对燃气锅炉低氮改造后常见故障:锅炉出力降低、设备震动、运行噪声、冷凝水污染、故障停机频次增加、一氧化碳排放超标、锅炉效率下降的原因进行了分析,并给出了相应的应对措施,供低氮锅炉运营及相关单位参考。     

300MW锅炉热态燃烧及制粉系统优化调整试验研究

对国内某300MW锅炉进行了热态燃烧及制粉系统优化调整试验，根据试验结果分析了煤粉颗粒偏粗、飞灰偏高的原因并提出解决问题对策，提高了机组运行经济性。     

燃气锅炉烟气再循环脱硝技术浅析

本文结合某29MW锅炉低氮改造工程实例,介绍了烟气再循环技术原理,计算了空气预热器的热耗,分析了锅炉热效率、风烟系统等变化情况,对于类似燃气锅炉烟气再循环脱硝工程有一定借鉴意义。     

660 MW机组低氮燃烧器改造数值模拟及其工程应用

为研究烟煤在旋流对冲锅炉的燃烧特性,降低进入SCR装置的NO_x浓度,对某电厂660 MW机组进行低氮燃烧器改造。改造前对NO_x排放浓度高进行分析,并对改造前后用Flunent软件进行数值模拟。对炉内模拟结果如速度场、温度场、O_2分布、NO_x分布进行分析,选择改造方案,最后通过试验验证,验证改造方案实用性,对工程改造具有参考意义。     

防水卷材生产中导热油锅炉低氮排放改造过程中热能的回收利用

燃气导热油锅炉在沥青卷材生产中普遍应用,随着国家环保管控标准及要求的提高,各地形成了燃气导热油锅炉进行低氮排放改造的"热潮"。在此,从NO_x的生成机理出发,介绍了燃气导热油锅炉实现低氮燃烧改造的常用措施,同时介绍了改造过程中热能回收利用的方案。     

循环流化床锅炉低氮改造调试与分析

循环流化床锅炉(CFB)是一种较为环保的炉型,随着环保要求的日趋严格,单纯通过燃烧调整已经无法达到排放要求,对CFB进行低氮改造已经势在必行。结合工程实例,对CFB低氮改造技术进行探讨并提出相关建议。     

燃煤锅炉烟气脱硝技改研究与实践

对燃煤锅炉烟气脱硝技术进行了分析,指出了燃烧前脱硝技术、燃烧中脱硝技术、燃烧后脱硝技术的特点及适用性,并阐述了低氮燃烧系统技改、SNCR系统技改、SCR系统技改的具体工艺流程,指出在应用SCR脱硝技术改造之后,系统的脱硝效率达到了85%,取得了良好的脱硝效果。     

东锅300MW循环流化床锅炉介绍及燃烧优化调整

随着时代的进步和社会经济的发展,我国火电事业发展迅速,在火电厂中,循环流化床锅炉是非常重要的组成部分,它具有燃料适应性广,污染小等优点,但是循环流化床锅炉运行的过程中,锅炉事故经常的出现,给火电厂的正常运行造成了较大的影响。针对这种情况,就需要对事故发生原因进行分析,应用一系列有针对性的预防解决措施,促使锅炉能够安全运行。本文简要分析了东锅300MW 循环流化床锅炉燃烧调整及优化,希望可以提供一些有价值的参考意见。     

300MW机组锅炉检修内容及策略分析

目前,国内仍有大量的300MW机组在线上运行,若不能正常的保证300MW机组锅炉的安全的运行,极有可能造成设备的重大的损害以及不可估量的人身伤害,直接的影响电力的供应。详细分析锅炉检修过程的具体过程可以加深对锅炉检修的认识程度,提高对锅炉检修的熟悉程度,在一定程度上保证机组的安全顺畅运行。基于以上原因,本文从锅炉检修的目的、步骤、具体内容以及检修策略等方面,分析了检修过程中所涉及的主要内容和应注意的一些主要问题,本文可以为锅炉的检修工作提供一个可行的参考。     

电厂锅炉应用低氮燃烧器节能效果分析

某热电厂锅炉NO_x(氮氧化合物)的排放超标,造成了严重的环境污染。针对这一问题,国家环保部要求其在期限内进行锅炉改造,以降低NO_x的排放。为了把NO_x的排放指标控制在规定的范围内,满足整改要求,使热电厂居民的周边环境得到改善,对该电厂锅炉燃烧器进宪了改造,即把原普通煤粉燃烧器更换为低氮燃烧器。通过"水平浓淡、立体分级"的燃烧方式,成功减少了NO_x的排放,提高了锅炉的热效率,节约了燃煤量,对降低大气污染起到了一定的作用,并且节省了能源。     

富氧燃烧对电站锅炉运行的影响

介绍了富氧燃烧方式的技术特点,以某电厂200MW机组为例,对不同富氧浓度气氛下的锅炉进行热力计算,并与空气气氛进行比对,得出了富氧燃烧下的理论空气量,燃烧产物焓值,理论燃烧温度等参数的变化规律。